某汽車(chē)質(zhì)量改善3824步資料-wenkub
2023-02-13 16:56:34 本頁(yè)面
【正文】 ．－５why２質(zhì)量追溯就是破案抓真兇吉利轉(zhuǎn)型中的質(zhì)量創(chuàng)新 為什么方法不好使？ 長(zhǎng)官意志 → 拍腦袋，決策失誤 為什么問(wèn)題擋不?。? 盲人摸象 → 經(jīng)驗(yàn)主義，以偏蓋全 為什么問(wèn)題越來(lái)越多？ 閉門(mén)造車(chē) → 封閉自負(fù)，自以為是 質(zhì)量轉(zhuǎn)型之三－解決問(wèn)題方式轉(zhuǎn)變 從粗放式管理到精細(xì)化經(jīng)營(yíng)? 基本原則：y=f(X1,X2,X3…… Xn） 以客戶為導(dǎo)向 以流程為中心 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ) 技術(shù)歸零的五步 : 定位準(zhǔn)確、機(jī)理清楚、問(wèn)題再現(xiàn)、措施有效、舉一反三 管理歸零的五步 : 過(guò)程清晰、責(zé)任明確、漏洞堵住、考核到位、流程優(yōu)化吉利轉(zhuǎn)型中的質(zhì)量創(chuàng)新質(zhì)量轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵行動(dòng)組織再造 流程再造 人員再造對(duì)質(zhì)量架構(gòu)的調(diào)整與健全成立質(zhì)量改善室質(zhì)量網(wǎng)從 ISO9000體系到卓越績(jī)效質(zhì)量策劃流程的建立(PDCA)實(shí)施 6期質(zhì)量改善培訓(xùn)全員參與的質(zhì)量改善活動(dòng)進(jìn)行 PK質(zhì)量定義的變遷?質(zhì)量是滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的程度；?質(zhì)量是給用戶造成損失的總和；?質(zhì)量是適用性；?質(zhì)量是用戶滿意的程度 。?質(zhì)量是用戶和其它相關(guān)方的滿意度。? 貫徹 GB/T19580和 GB/Z19579等標(biāo)準(zhǔn)? 科學(xué)化 → 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)等科學(xué)方法? 規(guī)范化 → 貫徹有關(guān)管理性標(biāo)準(zhǔn)? 有效性 → 開(kāi)展各種質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)我國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理的當(dāng)務(wù)之急質(zhì)量改進(jìn)的精神? 堅(jiān)持不懈，咬定青山不放松；? 大力提倡科學(xué)化（程序和方法）；? 毋以善小而不為；? 不積跬步無(wú)以至千里，不積小流無(wú)以成江河；? 不存在 “靈丹妙藥 ”、 “妙手回春 ”、 “一個(gè)點(diǎn)子救一個(gè)企業(yè) ”。質(zhì)量改善 3824步操作注意事項(xiàng)思路放之四海而皆準(zhǔn)：所有問(wèn)題的解決都可以按 3824步的思路具體操作層面，可以根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行簡(jiǎn)化或細(xì)化?? 如生產(chǎn)線的尺寸偏差，發(fā)現(xiàn)是由于刀具磨損問(wèn)題，原因非常明確，措施非常清楚，那就馬上行動(dòng)，調(diào)整刀具。? 找出各因素之間的因果關(guān)系，在圖上以因果關(guān)系的箭頭表示出來(lái)。? 一個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題只能畫(huà)一張圖，因果圖只能用于單一目標(biāo)分析。? 檢查無(wú)遺漏? 要運(yùn)用其它工具和技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證分析原因要注意的問(wèn)題（ 1）針對(duì)所存在問(wèn)題分析原因（ 2）要展示問(wèn)題的全貌 5M1E：（人、機(jī)、料、法、測(cè)量、環(huán)境）（ 3）分析原因要徹底，要針對(duì)結(jié)果，把原因一層層展開(kāi)，分析到可以采取對(duì)策為止。用排列圖法，可以實(shí)現(xiàn)這一目的 .排列圖的分類(lèi)? 兩類(lèi)：分析現(xiàn)象用排列圖，與不良結(jié)果有關(guān) 質(zhì)量（ Q）：缺陷、故障、顧客抱怨、退貨或維修等 成本 (C)：損失金額或費(fèi)用等 交貨期 (D)：存貨短缺或交貨期拖延等 安全 (S)：發(fā)生事故或出現(xiàn)差錯(cuò)等分析原因用排列圖，與過(guò)程有關(guān) 操作者：班次、組別、年齡、工齡等 機(jī)器：設(shè)備、工具等 材料：供應(yīng)商、批次等 作業(yè)方法：作業(yè)安排、方法等作排列圖的步驟? 明確問(wèn)題以及如何收集數(shù)據(jù)? 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)記錄表（檢查表），記錄數(shù)據(jù)? 將數(shù)據(jù)從大到小排列，并累計(jì)計(jì)算? 畫(huà)排列圖? 在圖上畫(huà)累計(jì)頻數(shù)折線? 在圖上記入必要事項(xiàng)（）案例分析? 例：某廠隨機(jī)調(diào)查 4月 1日至 7月 1日的產(chǎn)品共 5000件，對(duì)其逐一檢查，進(jìn)行缺陷分 析，得到缺陷種類(lèi)及數(shù)據(jù)如下：缺陷類(lèi)型彎曲污染擦傷裂紋沙眼其他斷裂合計(jì)缺陷數(shù)10 20 42 6 4 14 104 200第一步：把數(shù)據(jù)由大到小重新排列缺陷類(lèi)型斷裂擦傷污染彎曲裂紋沙眼其他合計(jì)缺陷數(shù)104 42 20 10 6 4 14 200缺陷類(lèi)型斷裂擦傷污染彎曲裂紋沙眼其他合計(jì)缺陷數(shù) 104 42 20 10 6 4 14 200百分比 52 21 10 5 3 2 7累計(jì)百分比52 73 83 88 91 93 100 第二步：計(jì)算百分比和累計(jì)百分比項(xiàng)目排列圖制作排列圖的注意要點(diǎn)1．分類(lèi)方法不同，得到的排列圖不同。排列圖的使用? 1．排列圖的目的在于有效解決問(wèn)題，基本點(diǎn)就是要求我們只要抓住 “關(guān)鍵的少數(shù) ”就可以了。? 3．對(duì)照采取措施前后的排列圖，研究組成各個(gè)項(xiàng)目的變化，可以對(duì)措施的效果進(jìn)行驗(yàn)證。? 通過(guò)直方圖可以觀測(cè)并研究這批數(shù)據(jù)的取值范圍、集中及分散等分布情況。? 本例中 R=xmaxxmin=290=29μ。每組的上下界限相加除以 2，所得數(shù)據(jù)即為組中值。直方圖作圖步驟直方圖作圖步驟? 第七步，畫(huà)直方圖。 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1103 5 10 9 14 9 12 6 8 2 3 偏鋒形平均值位于中間值的左側(cè) (或右側(cè) )，從左至右 (或從右至左 )，數(shù)據(jù)分布的頻數(shù)增加后突然減少，形狀不對(duì)稱(chēng)。 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 11015 17 13 9 7 5 3 5 2 4 1 平頂形當(dāng)幾種平均值不同的分布混在一起，或過(guò)程中某種要素緩慢劣化時(shí)，常出現(xiàn)這種形狀。出現(xiàn)這種情況是夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)，比如工序異常、測(cè)量錯(cuò)誤或混有另一個(gè)分布的少量數(shù)據(jù)。 直方圖不滿足公差要求C. 必須采取措施 ,使平均值接近規(guī)格的中間值。 工序分布檢查表 不合格項(xiàng)檢查表
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