質量管理基礎教材-wenkub
2023-02-10 02:58:13 本頁面
【正文】 戴 明 提出質量改進的觀點 朱蘭、費根堡姆 提出全面質量管理 菲利浦、克羅斯比 提出“零缺點”概念 第三章：品質管理基礎知識 第一節(jié)： ISO基礎知識 ISO的含義 ： ISO是國際標準化組織，其英文 International Organization For Standardization的縮寫 . ISO的核心文件是什么 ? ISO的核心內容是 (1)文件及資料控制 , (2)品質審核 ,(3)糾正及預防措施 ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是糾正及預防 公司的品質最高決策者是誰？ ISO9000工作的推行一般由誰來完成？ 公司的品質最高決策者是公司的最高和理者（總經理，或董事長）； ISO9000工作的推行一般由管理代表來完成，有的工廠由品保部同時代行其權力。溫馨提示：為確保安靜的環(huán)境，請各位將手機設置為震動。 ISO9000文件結構怎樣？ BOM單是哪一階文件？ ISO9000文件共分四層：第一層為品質手冊（質量方針），第二為程序文件，管理辦法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標準，第四層為記錄、報表； BOM表單是第三階文件 ISO的精神是什么？ ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看） 如何使用基于過程的質量管理體系表述 GB/TI9000族標準？ ? 本標準采用過程方法管理組織 ISO中質量管理的八項原有？ 1）以客戶為關注焦點 2）領導作用 3）全員參與 4）過程方法 5）持續(xù)改進 6）基于事實的決策方法 7）互利的共方關系 8）管理的系統(tǒng)方法 第二節(jié)：品管運用工具 : :(品管七大手法 ) : .實驗手法運用等 : ： – P圖（不良率管制圖） – U圖（單位缺點數管制圖） – 柏拉圖 – 餅圖 – PPM/不良率推移圖 ? ： – 直方圖 – ?s（規(guī)格標準差分析圖） – ?A（制程標準差分析圖） – CPK推移圖 – 多品質特性分圖 ? – 各特檢分析報告 – 雷達圖 – 關系曲線圖 ? （新） – 關聯圖 – 系統(tǒng)圖 – 親和圖 – 矩陣圖 – PDPC法 – 箭頭圖法 – 優(yōu)適法 （詳見附頁） –檢查表 –散布圖 –特性要因圖 –直方圖 –管制圖 –層析圖 –柏拉圖 附：七工具實例 ? 例一 ：柏拉圖： 根據所收集的數據，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶抱怨的種類、安全事故等區(qū)分標準，找出比率最大的項目依照大小順序排列，加上累積值的圖形。方法的計劃 .首先要決定“基準” ,然后要“決定達成這個基準的過程以及方法” ,才是完整的計劃 . (1).決定基準 (基準計劃 ) ? 具體明確 。 ? 高低適度 . (2).擬定達成基準的方法 (方法計劃 ) ? 制定標準的目的 : ? 使作業(yè)者了解作業(yè)內容及方法 。 ? 將重復的作業(yè)與工作以規(guī)范化 ,標準化 . (Do) ? 現場干部以命令使部屬遵守標準 ,進行作業(yè)或工作 . ? 教育標準作業(yè)的落實 ,了解標準 ,執(zhí)行標準 . ? 以各種方法使作業(yè)者都具有遵照執(zhí)行的意愿 ,提高品質意識的基礎 . ? 現場解決問題的不良現象 : ? 顧此失彼 ,此起彼落 。 ? 利用各種數據的統(tǒng)計分析方法 ,檢查作業(yè)實施過程 。 ? “徹底措施” 除去真正原因 . ? 無標準 制定 。 ? 不愿意 激勵 . 朱蘭三步曲 ： 評估實際品質表現 比較實際表現與品質標準 有差異則采取行動彌補 我的供應者 要 求 和 反 饋 同我的要求并使之文件化 陷 的輸入返回供應商 入質量數據 作為 一個 好的顧客 作為一個 好的處理者 作為 一個好的供應商 要 求 和 反 饋 1.學習和使用質量工具 2.持續(xù)不斷改進過程 ,減少缺陷縮短周期 ,了解過程 3.將過程、缺陷等持續(xù)改進并形成文件 文件交付能力 對品質 負責 我的客戶 第三節(jié)：品管基礎知識及技能 ? ？ 你的期待 我的承諾 ? ？ 品質政策是由公司最高決策者正式頒布，實施的組織的質量宗旨和方向。(3)減少浪費。 ★ 清掃 ： 清掃現場場地（地面、墻板、天花板等上的物品） 徹底清理、潤滑機器工具 。 分責任區(qū)、分責任人 。值） 以事實為依據，以數據說話，不要“大概加可能”； 凡事多問為什么？然后“ PDPC” 把握“三現、 5M、 5W2H”事事尋找原因，尋求方法 : (1).對任何有疑問的地方 ,都要去求證 . (2)對以前一直這樣做的 (經驗 ),但雙感覺不適當的要去求證 .去改善 . (1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維） （ 2）多想、多說、多寫、多做（實驗）： （ 3）構想 計劃 實驗、疑點 記錄 計劃 改善 確認 （ 4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。 ？ 當某一供應商同一種來料連續(xù)兩批不合格時，要向供應商
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