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正文內(nèi)容

機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程的制定-wenkub

2023-01-26 00:07:32 本頁面
 

【正文】 調(diào)整好的刀架,使刀具相對(duì)機(jī)床或夾具滿足一定的位置精度 要求,然后加工一批工件。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、基準(zhǔn)及其分類 定義: 確定零件或部件上某些點(diǎn)、線、面位置時(shí)所選作 參照系 的那些點(diǎn)、線、面 分類 ① 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 33 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ② 加工基準(zhǔn) ? 功能應(yīng)用場(chǎng)合 ? 基準(zhǔn)面狀態(tài) 定位基準(zhǔn): 夾具安裝 , 確定零件位置的點(diǎn)線面 測(cè)量基準(zhǔn): 試切法加工測(cè)量 時(shí) … 校對(duì)基準(zhǔn): 找正安裝 時(shí) … 粗基準(zhǔn): 毛面 精基準(zhǔn): 已加工面 35 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ③ 裝配基準(zhǔn) ④ 檢查基準(zhǔn) ⑤ 工序基準(zhǔn) * 36 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 四、粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的作用 粗基準(zhǔn)主要用于開始加工階段 以面 1為粗基準(zhǔn) → 壁厚均勻,余量不均(三爪卡盤) 以面 2為粗基準(zhǔn) → 余量均勻,壁厚不均(四爪卡盤卡外園,內(nèi)園 2找正) 37 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 粗基準(zhǔn)的選擇原則: ? (1) 相互位置要求原則:如果必須保證加工面和不加工面之間相互位置要求,以該不加工表面為粗基準(zhǔn) 38 加工 22孔以外園 40為基準(zhǔn) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ? (2) 余量均勻原則 ? 表面應(yīng)平整,沒有澆口,冒口或飛邊等缺陷 39 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ? (3)便于裝夾 原則 ? 粗基準(zhǔn)面盡可能平整,有一定的面積,有合適的定位夾緊機(jī)構(gòu)。) 所選基準(zhǔn),應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確穩(wěn)定, 夾緊可靠 互為基準(zhǔn)原則 當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí),可以采用的兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法。 3 4 加工工藝路線的擬定 一、加工方法的選擇 經(jīng)濟(jì)精度 ① 同一加工方法,精度高成本高 ②精度、成本有一定的極限 ③ B段 → 經(jīng)濟(jì)精度范圍 ④隨著技術(shù)的發(fā)展,加工方法的精度不斷提高,成本不斷降低,因此經(jīng)濟(jì)精度不是不變的,而是變化權(quán)值 46 一般所說的加工經(jīng)濟(jì)精度指的是,在正常加工條件下(采用符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人,不延長(zhǎng)加工 時(shí)間)所能保證的加工精度 。 35 加工余量及工序尺寸、公差的確定 一、加工余量的含義 加工余量: 加工表面為了達(dá)到所需要的精度和表面質(zhì)量而應(yīng)切除 的金屬層厚度,也即加工前后的尺寸之差。 工序間尺寸、公差的確定 ①擬定工藝路線,確定工序及工步; ②按工序確定 經(jīng)濟(jì)精度 和 表面粗糙度 ; ③用計(jì)算法、查表法、 經(jīng)驗(yàn)法確定余量; ④計(jì)算 工序間尺寸 , 從后向前反推 , 軸、孔為例 ; ⑤根據(jù) 經(jīng)濟(jì)精度按入體原則確定公差 61 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 例:某一階梯軸,其中一段直徑為 Φ50,要求 IT5, Ra ,高頻淬火,毛坯為鍛件,計(jì)算加工表面的工序尺寸及公差。 表 2 孔加工工序尺寸的確定 例:主軸孔設(shè)計(jì)要求為: , 要求 IT6, Ra≤ , 計(jì)算加工表面的工序尺寸及公差。 每個(gè)尺寸分布在 不同的零件上 65 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 (一)尺寸鏈及尺寸鏈計(jì)算公式: 尺寸鏈分類 直線尺寸鏈:主要研究?jī)?nèi)容 平面 空間尺寸鏈 通過投影可變成直線尺寸鏈 尺寸鏈的定義: 在 工件加工 和 機(jī)器裝配 過程中,由相互鏈接的尺寸 形成的封閉尺寸組,稱為尺寸鏈。 組成環(huán) 對(duì)封閉環(huán) 的影響又可分為 增環(huán) 減環(huán) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 例 61: 加工如圖 613a所示零件,設(shè) 1面已加工好,現(xiàn)以 1面定位 加工 3面和 2面,其工序簡(jiǎn)圖如圖 613b所示,試求工序尺寸 1A2, A0—— 封閉環(huán); A1—— 增環(huán); A2—— 減環(huán) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 圖 615 套筒零件的兩種尺寸鏈 根據(jù)設(shè)計(jì)封閉環(huán)如圖 b) 實(shí)際上小孔難測(cè)量,加工步驟是: 加工外圓、車端面、再鉆孔、切斷、 掉頭裝夾、車另一端面,保證全長(zhǎng), 封閉環(huán)如圖 c) 零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn):如圖 b) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 尺寸鏈的計(jì)算 正計(jì)算: 已知組成環(huán),求封閉環(huán); 反計(jì)算: 已知封閉環(huán)求各組成環(huán); 中間計(jì)算: 已知封閉環(huán)及部分組成環(huán), 求其余的一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)。 ?機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 封閉環(huán)極限偏差 ??????? mkqqkpp EIESES110 ??????? mkqqkpp ESEIEI110( 619) ( 620) b)統(tǒng)計(jì)法: 封閉環(huán)公差: ????miiii TkkT1222001 ?12 ?i?— 封閉環(huán)相對(duì)分布系數(shù) — 第 i組成環(huán)的相對(duì)分布系數(shù) ik0k機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 表 68,正態(tài)分布時(shí), 10 ?? ikk,因此 ??? miiTT1220機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 尺寸鏈的組成 ①環(huán) ——工藝尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸 ②封閉環(huán) ——最后間接獲得的尺寸(環(huán)) ③組成環(huán) ——直接獲得的并對(duì)封閉環(huán)有影響的尺寸環(huán) ④增環(huán) ——其變動(dòng)引起封閉環(huán)的同向變動(dòng) ⑤減環(huán) ——其變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng) 尺寸鏈的分類 直線尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈 工藝尺寸鏈的建立 確定封閉環(huán)、查著組成環(huán) iA?i?73 二、尺寸鏈的計(jì)算方法 極值法 基本公式: ??????? mniinii AAA110 n— 增環(huán)數(shù) mn— 減環(huán)數(shù) m— 總組成環(huán) ① ② ③ ??????? mniinii AAA1mi n1ma xma x0 ?????? mniinii AAA1ma x1mi nmi n0 ??????? mniinii EIESES110④ 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 mmAAAA 10)( 2130 ???? 3 m a x 1 m in 2 m in0 m a x ( ) 4A A A A m m? ? ? ?0 m in 3 m in 1 m a x 2 m a x( ) A A A m m? ? ? ?0 3 1 2( ) 4E S E S E I E I m m? ? ? ? ?0 3 1 2( ) 4I I E S E S m m? ? ? ? ?0 1 2 3 8T T T T m m? ? ? ?0 m a x 0 m in 0 0A A E S E I? ? ? ?例:階梯軸 ① ② ③ ④ 75 統(tǒng)計(jì)法 基本公式: ① ② 前面例題運(yùn)用統(tǒng)計(jì)法計(jì)算: ①化為對(duì)稱公差帶分布: ②計(jì)算: 011nmiii i nA A A? ? ?????201miiTT?? ?1 15 ?? 02 0. 1510 ?? ? ?03 0. 2535 75 5? ? ?0 3 1 2( ) A A A? ? ? ?2220 1 2 3 42T T T T? ? ? ?0 5 71A ??機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、工藝尺寸鏈的應(yīng)用 工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)工藝尺寸及公差的計(jì)算 零件上內(nèi)孔或外圓多屬于這種情況 工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工藝尺寸及公差的計(jì)算 組成環(huán) 封閉環(huán) 組成環(huán) 77 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的工藝尺寸鏈換算 如圖 A, B, C均已加工完,現(xiàn)用調(diào)整法加工 D面。 為封閉環(huán) ②判斷增減環(huán): ③計(jì)算: 1L2L81 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 多尺寸保證時(shí)工序尺寸的換算 ①鏜內(nèi)孔到 ②插鍵槽至 L1 ③ 淬火熱處理 ④磨內(nèi)孔 同時(shí)間接保證 解: ①畫尺寸鏈并判斷封閉環(huán) L0→ L2→ L1→ L3 ② 判斷增減環(huán) ? ?040? ? ?82 1 0 2 3 43. 6 19. 8 20 43. 4L L L L? ? ? ? ? ? ? ?0 1 3 2E S E S E S E I? ? ?1 0 2 3 4 0 25 15E S E S E I E S? ? ? ? ? ? ? ?0 1 3 2E I E I E I E S? ? ?1 0 2 3 0 5 0 5E I E I E S E I? ? ? ? ? ? ? ? ?0. 3151 0. ???? 0. 5L ??0 1 3 2L L L? ? ?解: ①畫尺寸鏈并判斷封閉環(huán) L0→ L2→ L1→ L3 ② 判斷增減環(huán) ③計(jì)算:由 由 得, 由 得, 按入體原則 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ※ 若按統(tǒng)計(jì)法:先轉(zhuǎn)為對(duì)稱分布公差 0. 7 ?? ? ?0. 25 5L ?? ? ?0. 0253020 125 25L ?? ? ?1 0 2 3 43. 77 19. 825 20. 012 5 43. 583L L L L? ? ? ? ? ? ?2 2 2 20 1 2 3T T T T? ? ?2 2 2 21 0 2 32 2 2 ( ) ( ) ( )T T T T? ? ?? ? ?111 ? ? ? ? ??有: 由 ,得 84 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 確定方法 大批大量生產(chǎn)中,動(dòng)作分解,實(shí)測(cè)或查表求得; 中、小批生產(chǎn)中,采用 tm的百分比估算, tm的 15%左右。 中小批量生產(chǎn) : 沒有節(jié)拍要求,因此,各工序的時(shí)間定額可以 不一致。 39 制定工藝規(guī)程實(shí)例 —床頭箱體加工 一、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求分析 二、定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇 床頭箱主軸孔和距離主軸孔較遠(yuǎn)的孔 精基準(zhǔn)的選擇 單件、小批、中批生產(chǎn) → 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) M及 N 大批生產(chǎn) → 頂面 98 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、工藝路線的制定 各種表面加工方法的確定 粗銑(刨) 半精銑(刨) 寬刀靜刨、精刨刮研或粗精磨 工藝順序的確定 ①鑄造、熱時(shí)效,刷防銹漆 ②用粗基準(zhǔn)加工精基準(zhǔn) ③精基準(zhǔn)粗加工、半精加工各平面 ④修精基準(zhǔn) ⑤用修好的精基準(zhǔn)粗精加工縱向孔 ⑥精加工主軸孔, ⑦加工非主要表面 ⑧精加工平面 99 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 四、孔系加工 找正法加工平行孔系 單件小批 → 劃線找正 坐標(biāo)法加工平行孔系 單件、小批 鏜模法加工孔系 中成批、大批大量生產(chǎn) 五、 CA6140床頭箱體的加工
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