【正文】 調(diào)整好的刀架，使刀具相對(duì)機(jī)床或夾具滿(mǎn)足一定的位置精度 要求，然后加工一批工件。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、基準(zhǔn)及其分類(lèi) 定義： 確定零件或部件上某些點(diǎn)、線(xiàn)、面位置時(shí)所選作 參照系 的那些點(diǎn)、線(xiàn)、面 分類(lèi) ① 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 33 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ② 加工基準(zhǔn) ? 功能應(yīng)用場(chǎng)合 ? 基準(zhǔn)面狀態(tài) 定位基準(zhǔn)： 夾具安裝 ， 確定零件位置的點(diǎn)線(xiàn)面 測(cè)量基準(zhǔn)： 試切法加工測(cè)量 時(shí) … 校對(duì)基準(zhǔn)： 找正安裝 時(shí) … 粗基準(zhǔn)： 毛面 精基準(zhǔn)： 已加工面 35 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ③ 裝配基準(zhǔn) ④ 檢查基準(zhǔn) ⑤ 工序基準(zhǔn) * 36 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 四、粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的作用 粗基準(zhǔn)主要用于開(kāi)始加工階段 以面 1為粗基準(zhǔn) → 壁厚均勻，余量不均（三爪卡盤(pán)） 以面 2為粗基準(zhǔn) → 余量均勻，壁厚不均（四爪卡盤(pán)卡外園，內(nèi)園 2找正） 37 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 粗基準(zhǔn)的選擇原則： ? (1) 相互位置要求原則：如果必須保證加工面和不加工面之間相互位置要求，以該不加工表面為粗基準(zhǔn) 38 加工 22孔以外園 40為基準(zhǔn) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ? (2) 余量均勻原則 ? 表面應(yīng)平整，沒(méi)有澆口，冒口或飛邊等缺陷 39 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ? (3)便于裝夾 原則 ? 粗基準(zhǔn)面盡可能平整，有一定的面積，有合適的定位夾緊機(jī)構(gòu)。） 所選基準(zhǔn)，應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確穩(wěn)定， 夾緊可靠 互為基準(zhǔn)原則 當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，可以采用的兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法。 3 4 加工工藝路線(xiàn)的擬定 一、加工方法的選擇 經(jīng)濟(jì)精度 ① 同一加工方法，精度高成本高 ②精度、成本有一定的極限 ③ B段 → 經(jīng)濟(jì)精度范圍 ④隨著技術(shù)的發(fā)展，加工方法的精度不斷提高，成本不斷降低，因此經(jīng)濟(jì)精度不是不變的，而是變化權(quán)值 46 一般所說(shuō)的加工經(jīng)濟(jì)精度指的是，在正常加工條件下（采用符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，不延長(zhǎng)加工 時(shí)間）所能保證的加工精度 。 35 加工余量及工序尺寸、公差的確定 一、加工余量的含義 加工余量： 加工表面為了達(dá)到所需要的精度和表面質(zhì)量而應(yīng)切除 的金屬層厚度，也即加工前后的尺寸之差。 工序間尺寸、公差的確定 ①擬定工藝路線(xiàn)，確定工序及工步； ②按工序確定 經(jīng)濟(jì)精度 和 表面粗糙度 ； ③用計(jì)算法、查表法、 經(jīng)驗(yàn)法確定余量； ④計(jì)算 工序間尺寸 ， 從后向前反推 ， 軸、孔為例 ； ⑤根據(jù) 經(jīng)濟(jì)精度按入體原則確定公差 61 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 例：某一階梯軸，其中一段直徑為 Φ50，要求 IT5， Ra ，高頻淬火，毛坯為鍛件，計(jì)算加工表面的工序尺寸及公差。 表 2 孔加工工序尺寸的確定 例：主軸孔設(shè)計(jì)要求為： ， 要求 IT6， Ra≤ ， 計(jì)算加工表面的工序尺寸及公差。 每個(gè)尺寸分布在 不同的零件上 65 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 （一）尺寸鏈及尺寸鏈計(jì)算公式： 尺寸鏈分類(lèi) 直線(xiàn)尺寸鏈：主要研究?jī)?nèi)容 平面 空間尺寸鏈 通過(guò)投影可變成直線(xiàn)尺寸鏈 尺寸鏈的定義： 在 工件加工 和 機(jī)器裝配 過(guò)程中，由相互鏈接的尺寸 形成的封閉尺寸組，稱(chēng)為尺寸鏈。 組成環(huán) 對(duì)封閉環(huán) 的影響又可分為 增環(huán) 減環(huán) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 例 61： 加工如圖 613a所示零件，設(shè) 1面已加工好，現(xiàn)以 1面定位 加工 3面和 2面，其工序簡(jiǎn)圖如圖 613b所示，試求工序尺寸 1A2， A0—— 封閉環(huán)； A1—— 增環(huán)； A2—— 減環(huán) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 圖 615 套筒零件的兩種尺寸鏈 根據(jù)設(shè)計(jì)封閉環(huán)如圖 b) 實(shí)際上小孔難測(cè)量，加工步驟是： 加工外圓、車(chē)端面、再鉆孔、切斷、 掉頭裝夾、車(chē)另一端面，保證全長(zhǎng)， 封閉環(huán)如圖 c) 零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：如圖 b) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 尺寸鏈的計(jì)算 正計(jì)算： 已知組成環(huán)，求封閉環(huán)； 反計(jì)算： 已知封閉環(huán)求各組成環(huán)； 中間計(jì)算： 已知封閉環(huán)及部分組成環(huán)， 求其余的一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)。 ?機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 封閉環(huán)極限偏差 ??????? mkqqkpp EIESES110 ??????? mkqqkpp ESEIEI110（ 619） （ 620） b）統(tǒng)計(jì)法： 封閉環(huán)公差： ????miiii TkkT1222001 ?12 ?i?— 封閉環(huán)相對(duì)分布系數(shù) — 第 i組成環(huán)的相對(duì)分布系數(shù) ik0k機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 表 68，正態(tài)分布時(shí)， 10 ?? ikk，因此 ??? miiTT1220機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 尺寸鏈的組成 ①環(huán) ——工藝尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸 ②封閉環(huán) ——最后間接獲得的尺寸（環(huán)） ③組成環(huán) ——直接獲得的并對(duì)封閉環(huán)有影響的尺寸環(huán) ④增環(huán) ——其變動(dòng)引起封閉環(huán)的同向變動(dòng) ⑤減環(huán) ——其變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng) 尺寸鏈的分類(lèi) 直線(xiàn)尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈 工藝尺寸鏈的建立 確定封閉環(huán)、查著組成環(huán) iA?i?73 二、尺寸鏈的計(jì)算方法 極值法 基本公式： ??????? mniinii AAA110 n— 增環(huán)數(shù) mn— 減環(huán)數(shù) m— 總組成環(huán) ① ② ③ ??????? mniinii AAA1mi n1ma xma x0 ?????? mniinii AAA1ma x1mi nmi n0 ??????? mniinii EIESES110④ 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 mmAAAA 10)( 2130 ???? 3 m a x 1 m in 2 m in0 m a x ( ) 4A A A A m m? ? ? ?0 m in 3 m in 1 m a x 2 m a x( ) A A A m m? ? ? ?0 3 1 2( ) 4E S E S E I E I m m? ? ? ? ?0 3 1 2( ) 4I I E S E S m m? ? ? ? ?0 1 2 3 8T T T T m m? ? ? ?0 m a x 0 m in 0 0A A E S E I? ? ? ?例：階梯軸 ① ② ③ ④ 75 統(tǒng)計(jì)法 基本公式： ① ② 前面例題運(yùn)用統(tǒng)計(jì)法計(jì)算： ①化為對(duì)稱(chēng)公差帶分布： ②計(jì)算： 011nmiii i nA A A? ? ?????201miiTT?? ?1 15 ?? 02 0. 1510 ?? ? ?03 0. 2535 75 5? ? ?0 3 1 2( ) A A A? ? ? ?2220 1 2 3 42T T T T? ? ? ?0 5 71A ??機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、工藝尺寸鏈的應(yīng)用 工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)工藝尺寸及公差的計(jì)算 零件上內(nèi)孔或外圓多屬于這種情況 工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工藝尺寸及公差的計(jì)算 組成環(huán) 封閉環(huán) 組成環(huán) 77 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的工藝尺寸鏈換算 如圖 A， B， C均已加工完，現(xiàn)用調(diào)整法加工 D面。 為封閉環(huán) ②判斷增減環(huán)： ③計(jì)算： 1L2L81 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 多尺寸保證時(shí)工序尺寸的換算 ①鏜內(nèi)孔到 ②插鍵槽至 L1 ③ 淬火熱處理 ④磨內(nèi)孔 同時(shí)間接保證 解： ①畫(huà)尺寸鏈并判斷封閉環(huán) L0→ L2→ L1→ L3 ② 判斷增減環(huán) ? ?040? ? ?82 1 0 2 3 43. 6 19. 8 20 43. 4L L L L? ? ? ? ? ? ? ?0 1 3 2E S E S E S E I? ? ?1 0 2 3 4 0 25 15E S E S E I E S? ? ? ? ? ? ? ?0 1 3 2E I E I E I E S? ? ?1 0 2 3 0 5 0 5E I E I E S E I? ? ? ? ? ? ? ? ?0. 3151 0. ???? 0. 5L ??0 1 3 2L L L? ? ?解： ①畫(huà)尺寸鏈并判斷封閉環(huán) L0→ L2→ L1→ L3 ② 判斷增減環(huán) ③計(jì)算：由 由 得， 由 得， 按入體原則 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ※ 若按統(tǒng)計(jì)法：先轉(zhuǎn)為對(duì)稱(chēng)分布公差 0. 7 ?? ? ?0. 25 5L ?? ? ?0. 0253020 125 25L ?? ? ?1 0 2 3 43. 77 19. 825 20. 012 5 43. 583L L L L? ? ? ? ? ? ?2 2 2 20 1 2 3T T T T? ? ?2 2 2 21 0 2 32 2 2 ( ) ( ) ( )T T T T? ? ?? ? ?111 ? ? ? ? ??有： 由 ，得 84 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 確定方法 大批大量生產(chǎn)中，動(dòng)作分解，實(shí)測(cè)或查表求得； 中、小批生產(chǎn)中，采用 tm的百分比估算， tm的 15%左右。 中小批量生產(chǎn) ： 沒(méi)有節(jié)拍要求，因此，各工序的時(shí)間定額可以 不一致。 39 制定工藝規(guī)程實(shí)例 —床頭箱體加工 一、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求分析 二、定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇 床頭箱主軸孔和距離主軸孔較遠(yuǎn)的孔 精基準(zhǔn)的選擇 單件、小批、中批生產(chǎn) → 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) M及 N 大批生產(chǎn) → 頂面 98 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、工藝路線(xiàn)的制定 各種表面加工方法的確定 粗銑（刨） 半精銑（刨） 寬刀靜刨、精刨刮研或粗精磨 工藝順序的確定 ①鑄造、熱時(shí)效，刷防銹漆 ②用粗基準(zhǔn)加工精基準(zhǔn) ③精基準(zhǔn)粗加工、半精加工各平面 ④修精基準(zhǔn) ⑤用修好的精基準(zhǔn)粗精加工縱向孔 ⑥精加工主軸孔， ⑦加工非主要表面 ⑧精加工平面 99 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 四、孔系加工 找正法加工平行孔系 單件小批 → 劃線(xiàn)找正 坐標(biāo)法加工平行孔系 單件、小批 鏜模法加工孔系 中成批、大批大量生產(chǎn) 五、 CA6140床頭箱體的加工