【正文】 尺寸鏈。如車(chē)軸： 計(jì)算長(zhǎng)度： 21lllL ???機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 L1 ,L2可查機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)，也可計(jì)算： mmctgal p )31(11 ???? ?mml )3~2(2 ? mml )3~2(2 ?， 當(dāng)切臺(tái)階軸時(shí)， 02l ifnLtm ???式中， m in/rn ?? rmmf /??i走刀次數(shù)， pn ?? /1000? mi n/m???機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 2，輔助時(shí)間 tm —— 各種輔助工作，如裝卸工件、開(kāi)停機(jī)床、改變切削用 量、測(cè)量、刀具的進(jìn)入和推出等所需要的時(shí)間。 所有尺寸都在一個(gè)零件上 ? 裝配尺寸鏈： 用以表示裝配關(guān)系及 精度的封閉尺寸鏈。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 對(duì)刀塊通常用兩銷(xiāo)釘和螺釘裝配在夾具體上，其位置應(yīng)便于對(duì)刀和不妨礙工件的裝卸及加工， 并且應(yīng)使對(duì)刀塊的工作表面與被加工工件的加工面相差所用塞尺的厚度 。 32 零件的結(jié)構(gòu)工藝性及毛坯的選擇 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 零件安裝時(shí)應(yīng)有方便的定位基準(zhǔn) 如車(chē)床子刀架 有附加基準(zhǔn)影響外觀 可去除（加工后） 18 第三章 機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制定 167。 ? 工位： 工件在機(jī)床上相對(duì)刀具所占據(jù)的每個(gè)加工位置所完成的那部分工作稱(chēng)為一個(gè)工位。 1. 裝卸 2. 銑面 3. 開(kāi)槽 4. 鉆孔 如圖：回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 7 167。 32 零件的結(jié)構(gòu)工藝性及毛坯的選擇 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 二、獲得加工尺寸的幾種方法 試切法、調(diào)整法、尺寸刀具法、主動(dòng)測(cè)量法 31 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 1）試切法（刀尖） ：即先試切出很小一部分加工表面，測(cè)量試 切所得的尺寸，按照加工要求適當(dāng)調(diào)整刀具 切削刃相對(duì)工 件的位置，再試切，再測(cè)量，如此經(jīng)過(guò)二三次試切和測(cè)量， 當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后，再切削整個(gè)待加工面（適合單件 小批）； 2）定尺寸刀具法： 具有一定尺寸精度的刀具（如鉸刀、擴(kuò)孔 鉆、鉆頭等）來(lái)保證被加工工件尺寸精度的方法； 3）調(diào)整法（刀尖） ：利用機(jī)床上的定程裝置、對(duì)刀裝置或預(yù)先 調(diào)整好的刀架，使刀具相對(duì)機(jī)床或夾具滿(mǎn)足一定的位置精度 要求，然后加工一批工件。 35 加工余量及工序尺寸、公差的確定 一、加工余量的含義 加工余量： 加工表面為了達(dá)到所需要的精度和表面質(zhì)量而應(yīng)切除 的金屬層厚度，也即加工前后的尺寸之差。 組成環(huán) 對(duì)封閉環(huán) 的影響又可分為 增環(huán) 減環(huán) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 例 61： 加工如圖 613a所示零件，設(shè) 1面已加工好，現(xiàn)以 1面定位 加工 3面和 2面，其工序簡(jiǎn)圖如圖 613b所示，試求工序尺寸 1A2， A0—— 封閉環(huán)； A1—— 增環(huán)； A2—— 減環(huán) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 圖 615 套筒零件的兩種尺寸鏈 根據(jù)設(shè)計(jì)封閉環(huán)如圖 b) 實(shí)際上小孔難測(cè)量，加工步驟是： 加工外圓、車(chē)端面、再鉆孔、切斷、 掉頭裝夾、車(chē)另一端面，保證全長(zhǎng)， 封閉環(huán)如圖 c) 零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：如圖 b) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 尺寸鏈的計(jì)算 正計(jì)算： 已知組成環(huán)，求封閉環(huán)； 反計(jì)算： 已知封閉環(huán)求各組成環(huán)； 中間計(jì)算： 已知封閉環(huán)及部分組成環(huán)， 求其余的一個(gè)或幾個(gè)組成環(huán)。 中小批量生產(chǎn) ： 沒(méi)有節(jié)拍要求，因此，各工序的時(shí)間定額可以 不一致。互換裝配法的裝配精度主要取決于零件的制造精度。 公差 如采用完全互換時(shí)，平均公差為，若以孔為協(xié)調(diào) 顯然制造困難，不經(jīng)濟(jì)。如通過(guò)調(diào)整機(jī)床主軸前后 軸承的徑向跳動(dòng)方向，來(lái)控制主軸的徑向 跳動(dòng)。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 六、修配法 定義： 用鉗工或機(jī)械加工的方法修整產(chǎn)品尺寸鏈某個(gè)有關(guān)的零件的尺寸以獲得規(guī)定的裝配精度的方法 應(yīng)用場(chǎng)合： 單件、小批生產(chǎn)中，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度要求高，組成環(huán)數(shù)目較多，當(dāng)用互換法難于制造時(shí) 修配法做尺寸鏈解法： 修配鏈中某一預(yù)定的組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度（保證安裝中修配量足夠但又不能太大） 三種形式： ? 獨(dú)件修配 —— 車(chē)床等等 ? 合并加工修配 —— 減少環(huán)數(shù) ? 就地加工 —— 綜合抓盤(pán)法（控制公差難，不易選配件） 129 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 1).適當(dāng)提高零件的制造精度； 2).合并加工； 如車(chē)床床頭箱與尾架重心高問(wèn)題：尾架部分可以將 墊座與尾架體裝配在一起，再精加工尾架體孔，保證整個(gè)尾架中心高精度。 適用場(chǎng)合：大批大量生產(chǎn)中， 環(huán)數(shù)多且精度較高 的機(jī)器結(jié)構(gòu)中。 影響裝配精度的因素： 與零件的制造精度，質(zhì)量有關(guān)，它是保證 裝配精度的基礎(chǔ)，與采用的裝配方法有關(guān)。 組成： 基本時(shí)間 mt， 直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸，形狀，位置和性能 所需時(shí)間，對(duì)切削加工，就是切削加工的機(jī)動(dòng)時(shí)間。 36 工藝尺寸鏈及其應(yīng)用 一、尺寸鏈的定義及組成 工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈 尺寸鏈： 由若干尺寸形成封閉的尺寸聯(lián)系 ? 工藝尺寸鏈： 單個(gè)零件加工中，由相互關(guān)聯(lián)的尺寸形成的尺寸鏈。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 45 自為基準(zhǔn)原則 一些表面的精加工工序，要求加工余量小而 均勻，常以加工表面自身作為精基準(zhǔn)。 對(duì)刀塊用來(lái)確定夾具和刀具的相對(duì)位置 ，塞尺是為了防止對(duì)刀時(shí)碰傷刀刃和對(duì)刀塊，使用時(shí)，將其塞入刀具與對(duì)刀塊之間，根據(jù)接觸的松緊程度來(lái)確定刀具相對(duì)于夾具的最終位置。 32 零件的結(jié)構(gòu)工藝性及毛坯的選擇 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 保證位置精度的可能性 ? 位置精度主要指 同軸度 、 垂直度 、 平行度 等 ? 最好一次安裝下就能加工所有的表面 AB同軸 安裝 17 第三章 機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制定 167。如 a方案，兩次安裝。 31 概述 第三章 機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程制定 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、加工工藝規(guī)程的內(nèi)容和作用 機(jī)械加工工藝規(guī)程： 把結(jié)合實(shí)際的 最佳的 加工工藝過(guò)程的有關(guān)內(nèi)容，用文件表格的形式固定下來(lái)，稱(chēng)為 ~ 內(nèi)容 ? 加工路線和經(jīng)過(guò)車(chē)間工段 ? 各工序內(nèi)容及所用機(jī)床、刀具、工藝裝備 ? 工件檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法， ? 切削用量， ? 工時(shí)定額 ? 工人等級(jí) 8 167。 33 基準(zhǔn)和基準(zhǔn)的選擇 一、加工時(shí)工件的安裝方法 找正法 ? 直接找正法： 四爪卡盤(pán)、車(chē)內(nèi)孔 ? 劃線找正法： 安裝前先劃線，再按線找 工件各表面加工余量足夠 工件安裝迅速 加工面與非加工面的正確位置關(guān)系 23 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 （一）工件在機(jī)床上的安裝使要保證工件獲得準(zhǔn)確的位置，并在加工中 保持位置不變。這種方法需要采用夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)裝 夾，加工后工件精度的一致性好。 加工余量對(duì)機(jī)械加工的影響 ? 余量過(guò)大 —不能保留零件最耐磨的表層，降低表層機(jī)械物理性能，增加切削工時(shí)，增加了材料、工具、電力的消耗，成本提高 ? 余量過(guò)小 —不能保證去掉零件表面缺陷層，不能保證質(zhì)量，對(duì)切削刀具不利，縮短了刀具壽命，余量不夠會(huì)出廢品 ?余量一般是指公稱(chēng)余量，公稱(chēng)余量即稱(chēng)公稱(chēng)尺寸公差 54 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 1i i iZ L L ???1i i iZ l l? iL L Z? ? ? ?坯 il l Z? ? ? ?坯 1 2i i iD D Z???1 2i i id d Z? ??或 或 或 對(duì)于外圓與孔 工序間尺寸公差對(duì)機(jī)械加工的影響 ? 公差過(guò)大 — 加工余量增加，造成不必要的加工 ? 公差過(guò)小 — 無(wú)形中提高了各工序的加工精度，成本提高 55 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 bab ddZ ??2（軸） bab DD ?（孔） Fig 67 單邊余量與雙邊余量 工序尺寸公差一般按入體原則標(biāo)注： 包容尺寸 : 如孔，槽寬，公差為基準(zhǔn)孔 被包容尺寸 : 如軸，公差為基準(zhǔn)軸 ?0H0?h機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 公稱(chēng)余量： bab llZ ??公稱(chēng)余量的變動(dòng)范圍： baZ TTZZT ???? m inmax —— 本工序尺寸公差 —— 上工序尺寸公差 bTa圖 Fig 68 被包容面加工工序余量公差 影響工序余量的因素 二、加工余量的確定 前一工序的公差 （毛坯公差的入體部分） 前一工序遺留的表面粗糙度 和表面缺陷層深度 數(shù)值 前一工序所形成的工件空間誤差 ，即沒(méi)有包括在尺寸公差帶內(nèi)的形狀誤差和位置誤差 本工序的安裝誤差 包括定位誤差、夾緊誤差 、及夾具本身的誤差 a?b?aH yaR? 因?yàn)? 和 有方向性，為向量。 尺寸鏈計(jì)算： a）極值法； b）統(tǒng)計(jì)法。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 二、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的工藝措施 縮減基本時(shí)間 ①提高切削用量： 切削速度、切深、進(jìn)給量 ②減小切削行程長(zhǎng)度： 寬齒輪磨削、多刀加工 ③合并工步： 同時(shí)加工多個(gè)表面 ④多件加工： 刨、銑、磨、滾齒 ⑤采用新工藝： 拉削、滾壓、冷擠齒代替剃齒 90 順序加工 平行加工 平行順序加工 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 縮短輔助時(shí)間 （ 1）直接縮減輔助時(shí)間 ?采用高效夾具的自動(dòng)上下料： 如氣動(dòng)、聯(lián)動(dòng) ?提高機(jī)床自動(dòng)化程度： 集中控制手把、定位擋塊機(jī)構(gòu)、快進(jìn)快退機(jī)構(gòu)等 ? 采用定程裝置 ? 采用各種輔助工具，減少更換和裝夾刀具時(shí)間 ?自動(dòng)檢測(cè)儀器： 氣動(dòng)、數(shù)顯量?jī)x （ 2）使基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合 ? 采用可換的相同夾具或回轉(zhuǎn)工作臺(tái) ? 多位夾具 ? 連續(xù)加工 91 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 92 立銑轉(zhuǎn)位夾具 擺式銑削 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 連續(xù)加工兩側(cè)的鼓輪銑 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 減少服務(wù)時(shí)間 ?采用快速換刀或自動(dòng)換刀裝置 ： 如快速夾頭、自動(dòng)打砂輪 ?改善切屑處理 ： 如斷屑槽等 減少準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 ? 先進(jìn)夾具、刀具、量具 →使調(diào)整迅速方便 ? 采用成組工藝、成組夾具 →減小調(diào)整時(shí)間 多機(jī)床操作 高效及自動(dòng)化加工 ? 大量生產(chǎn) →流水線、自動(dòng)線 ? 單件小批 →NC(數(shù)控 )、 MC(加工中心 )、 FMC(柔性制造單元 )及 FMS、 CAM 94 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 1）完全互換法 （用極值法計(jì)算裝配尺寸鏈） 定義： 不經(jīng)任何選擇、修配或調(diào)節(jié)，裝配后就能直接保證裝配精度和技術(shù)要求 ? 計(jì)算： 根據(jù)尺寸鏈關(guān)系，為保證完全互換，封閉環(huán)的公差應(yīng)為各組成環(huán)公差之和，即 極限解法 已知 ，確定 的方法。 m a xm in m inm a x m a x m in 5 5Y d DY d D? ? ?? ? ?m a x m in 75 25 5YY mm? ?????0 02528d ?? 528D ???125 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 生產(chǎn)中采用 分組選配法 ，可將二者公差在相同方向上放大四倍，（即采用上偏差不動(dòng)，變下偏差） 0 128d ?? 528D ???金鋼鏜、磨后精密測(cè)量，按尺寸大小分四組，涂上不同顏色進(jìn)行分組裝配。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 (4).調(diào)整裝配法的優(yōu)點(diǎn)與不足： 組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度加工，確能獲得較高的裝配 精度；裝配效率比修配裝