【正文】 311 裝配工藝規(guī)程的制定 一、機器的組成和裝配工藝系統(tǒng)圖 ? 裝配單元： 機器中能進(jìn)行獨立裝配的部分 ? 獨立單元： 分為零件、套件（合件）、組件、部件 基準(zhǔn)件 → 零件 → 套件 最小裝配單元 基準(zhǔn)件 → 套件 、 零件 → 組件 基準(zhǔn)件 → 組件 、 套件 、 零件 → 部件 基準(zhǔn)件 → 部件 、 組件 、 套件 、 零件 → 機器 135 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 組件裝配工藝系統(tǒng)圖 136 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 部件裝配工藝系統(tǒng)圖 137 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 總裝裝配工藝系統(tǒng)圖 138 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 二、結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 機器結(jié)構(gòu)能被分解成若干 獨立的裝配單元。 不足之處 :是要增加一套調(diào)整裝置。如通過調(diào)整機床主軸前后 軸承的徑向跳動方向，來控制主軸的徑向 跳動。 (1)可動調(diào)整法： Fig629a Fig 629 可動調(diào)整法裝配示例 調(diào)軸承配合 1— 螺釘 2— 螺母 調(diào)整絲杠間隙 1— 螺釘 2— 調(diào)節(jié)撐墊 3,4— 螺母 5— 絲杠 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 (2)固定調(diào)整法 :在尺寸鏈中選定一個或加入幾個零件作為調(diào)節(jié) 環(huán)節(jié)。 又如：平面磨床工作臺面與導(dǎo)軌平行度，龍門刨床工作臺面與導(dǎo)軌的平行度，均使在裝配后就地磨削，刨削工作臺面。 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 六、修配法 定義： 用鉗工或機械加工的方法修整產(chǎn)品尺寸鏈某個有關(guān)的零件的尺寸以獲得規(guī)定的裝配精度的方法 應(yīng)用場合： 單件、小批生產(chǎn)中，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度要求高，組成環(huán)數(shù)目較多，當(dāng)用互換法難于制造時 修配法做尺寸鏈解法： 修配鏈中某一預(yù)定的組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定精度（保證安裝中修配量足夠但又不能太大） 三種形式： ? 獨件修配 —— 車床等等 ? 合并加工修配 —— 減少環(huán)數(shù) ? 就地加工 —— 綜合抓盤法（控制公差難，不易選配件） 129 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 1).適當(dāng)提高零件的制造精度； 2).合并加工； 如車床床頭箱與尾架重心高問題：尾架部分可以將 墊座與尾架體裝配在一起，再精加工尾架體孔，保證整個尾架中心高精度。 優(yōu)點： 組成環(huán)以經(jīng)濟精度加工，通過修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán) 的尺寸（修配環(huán)）來獲得較高的裝配精度。 ：用鉗工或者機械加工方法修整尺寸鏈中某個零件， 以獲得裝配精度的方法。 ⑶配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形狀不能隨尺寸精度放大而任意放大，應(yīng)與分組公差適應(yīng) ⑷分組不宜過多。 0. 0050. 00750. 0025 0. 00750. 005 0. 010 0. 005 0. 010 0. 0075 0. 01250 025 28 28 5 528 28 5 528 28 5 5dDdDdD???????? ? ?? ? ?? ? ?ⅠⅡ Ⅲ Ⅳ 0. 0075 0. 0125 0. 010 0. 015028 28 5 5dD??? ? ?126 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 分組選配法要點： ⑴公差增大時要向同方向增加，增大倍數(shù)等于分組數(shù)。 公差 如采用完全互換時，平均公差為，若以孔為協(xié)調(diào) 顯然制造困難，不經(jīng)濟。公差放大，按經(jīng)濟加工精度 加工，相配零件按尺寸分組，裝配時按相對應(yīng)組號裝配， 即大配大，小配小，保證裝配精度要求。 例子：如 P228 Fig626 活塞和活塞銷的配合 活塞銷 0 0 ???d活塞銷孔 0 0 0 0 ????D不完全互換法 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 五、選擇裝配法 應(yīng)用場合： 大批大量生產(chǎn)，裝配精度要求很高的場合，如果用互換法裝配時，對組成環(huán)的精度要求太高，給加工造成了很大的困難 三種形式 ? 直接選配 —— 從配對的零件群眾，選擇二個符合規(guī)定的零件進(jìn)行裝配 ? 分組互換法 —— 將裝配零件按公差預(yù)先進(jìn)行測量分組，同一組的零件可以互換裝配 ? 復(fù)合選配法 —— 上述二者的結(jié)合 122 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 適用于大批大量生產(chǎn)中組成環(huán)數(shù)少，裝配精度要求特別高而 又不便于調(diào)整的部件。 適用場合：大批大量生產(chǎn)中， 環(huán)數(shù)多且精度較高 的機器結(jié)構(gòu)中。 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 例： 上例用部分互換法計算確定 ①確定各組成環(huán)的平均精度公差 ②根據(jù)難易程度確定公差 從而， 2 2 2501A A A? ? ?? ? ????0 55iAA m m?? ? ? ?A3為協(xié)調(diào)環(huán) 1 ? ?2 75A? ?04 0. 053?5 75A? ? IT11 IT11 IT11 01 ?? 02 55A ?? 04 53A ?? 05 55A ??119 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ③ 計算協(xié)調(diào)環(huán)： 又 ∵ 且 得 22222 53 0 1 2 4 78A A A A A A? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?（只舍不入） 0 ??1 5? ? ?2 375? ? ?4 25? ? ?5 75? ? 50 3 1 2 4()? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? 53 0 1 2 4( ) ( )mm? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?3 3 311 6 78 4922E S A?? ? ? ? ? ?3 3 3 6 78 29I A?? ? ? ? ? ? ? ? 93 943A ???? 120 中間偏差 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 優(yōu)點： 擴大了尺寸的組成環(huán)的公差，成本降低，裝配過程簡單， 效率高。 117 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 不完全互換法 (部分完全互換法 ) 定義： 在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時各組成環(huán)不需挑選或改變大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求，但少量產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能。 ?完全互換法優(yōu)點 ： 裝配過程簡單，效率高，易于實現(xiàn)自動化，維修方便； ?缺點： 當(dāng)環(huán)數(shù)較多，裝配精度要求高時，生產(chǎn)成本高。 1 2 1nA A A A? ? ? ???? ? ? ??? ? n— 總環(huán)數(shù) A? ?iA?機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 1iAAn?? ???① 等公差法： 確定各環(huán)所分配的公差相等 例： 裝配間隙 N的公差為 ~ 解： mm? ?1 2 3 4 A A A N? ? ? ? ?? ? ? ? ?iNA???機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ② 等精度法： 根據(jù)各組成環(huán)的尺寸大小按比例分配公差，使各組成環(huán)具有相同的精度等級 根據(jù)公差標(biāo)準(zhǔn) 又根據(jù)組成環(huán)的尺寸大小可查得對應(yīng)的 i,取相等的加工精度，則可得 12()c p c pK i i K i? ? ??? ? ??0cp i A????0cpAKi????Ki? ?113 i： 為該尺寸相對應(yīng)的尺寸分段的 公差單位數(shù) ；表 315 Kcp： 精度等級對應(yīng)的常數(shù)；表 316 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 例： 軸向公差為 ～ . 1 2 304 5 530 , 5 , 43 ,3 , 5A A AAA?? ? ???解： （ 1）畫尺寸鏈 114 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 0. 25A m m? ? 04 5 5 A m m?? ? ? ? ?11: 2Ai ?22: 47Ai ?33: 9?55: 47? ?? ? ( 2 7 9 7 ) 1000cpK ? ? ? ? ?則 Kcp= 為 IT9級， A3難加工，為協(xié)調(diào)環(huán) 115 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 按標(biāo)準(zhǔn)： 001 0. 052 2 0. 030054 0. 05 0. 0330 5 ,( ) 3 5AA ????????，標(biāo) 準(zhǔn) ，A3公差帶為 50 3 1 2 4ES ES EI EI EI EI? ? ? ? ? 53 0 1 2 4 2 8ES ES EI EI EI EI? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?50 3 1 2 4EI EI ES ES ES ES? ? ? ? 53 0 1 2 4 0 EI ES ES ES ES? ? ? ? ? ? ??0. 1880. 13 43 A ??116 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ③ 經(jīng)驗法： 等公差法不合理，等精度法計算復(fù)雜，因此可根據(jù)各組成環(huán)的平均公差，再根據(jù)尺寸大小加工難易，憑經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整確定?；Q裝配法的裝配精度主要取決于零件的制造精度。 雙坐標(biāo) 的。 裝配的精度要求即為該尺寸鏈的 “ 封閉環(huán) ” 車床主軸線與尾座中心線的等高性要求 1— 主軸箱 2— 尾座 3— 底版 4— 床身 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 （ 1）直線尺寸鏈： 長度尺寸 組成，各尺寸 彼此平行 。 影響裝配精度的因素： 與零件的制造精度，質(zhì)量有關(guān)，它是保證 裝配精度的基礎(chǔ)，與采用的裝配方法有關(guān)。 總裝： 一臺機器則是在一個基準(zhǔn)上，裝上若干 部件，組件，套件 和零件 構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配工作稱總裝。 組裝： 組件是在一個基準(zhǔn)件上，裝上若干 零件和套件 構(gòu)成的（如 主軸箱以主軸件上裝上若干 …… ）為此而進(jìn)行的裝配工作 成為組裝。 39 制定工藝規(guī)程實例 —床頭箱體加工 一、零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求分析 二、定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇 床頭箱主軸孔和距離主軸孔較遠(yuǎn)的孔 精基準(zhǔn)的選擇 單件、小批、中批生產(chǎn) → 設(shè)計基準(zhǔn) M及 N 大批生產(chǎn) → 頂面 98 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、工藝路線的制定 各種表面加工方法的確定 粗銑（刨） 半精銑（刨） 寬刀靜刨、精刨刮研或粗精磨 工藝順序的確定 ①鑄造、熱時效，刷防銹漆 ②用粗基準(zhǔn)加工精基準(zhǔn) ③精基準(zhǔn)粗加工、半精加工各平面 ④修精基準(zhǔn) ⑤用修好的精基準(zhǔn)粗精加工縱向孔 ⑥精加工主軸孔， ⑦加工非主要表面 ⑧精加工平面 99 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 四、孔系加工 找正法加工平行孔系 單件小批 → 劃線找正 坐標(biāo)法加工平行孔系 單件、小批 鏜模法加工孔系 中成批、大批大量生產(chǎn) 五、 CA6140床頭箱體的加工 100 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 101 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 38工藝過程方案的技術(shù)經(jīng)濟分析 工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析 一、機械加工工藝成本 工藝成本：生產(chǎn)成本中與工藝過程有關(guān)的那一部分成本 計算一些技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)并分析 對不同工藝方案進(jìn)行工藝整體比較和分析 95 可變費用 (V)：與年產(chǎn)量直接有關(guān) (材料、工資、通用機床等 ) 不變費用 (S)：與年產(chǎn)量沒有直接關(guān)系 (專用機床、刀具、夾具 ) 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 設(shè)年產(chǎn)量為 N，單件可變成本為 V，不變成本為 S，則總工藝成本，如圖中直線所示。 中小批量生產(chǎn) ： 沒有節(jié)拍要求，因此，各工序的時間定額可以