【正文】 精加工階段、精加工階段、精密加工和超精密加工階段 （ 1） 劃分加工階段的目的 ①保證加工質(zhì)量 ②合理使用加工設(shè)備 ③粗加工階段可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 → 后續(xù)工序可否進(jìn) 行，避免浪費(fèi)精加工工時(shí) ④適應(yīng)熱處理的需要 49 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 （ 2）劃分加工階段的條件 ①零件的技術(shù)要求 ②年生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)條件 ③毛坯的情況 ④零件大小 安排工序順序的原則 ①先粗后精，粗精分開： 如軸類頂尖，箱體類零件 ②先加工平面再加工孔 ③先主要表面，后次要表面 箱體零件、軸孔系和底面 → 主要，先加工 固定通孔、螺紋孔 → 次要，適當(dāng)安排 ④有些零件的精加工應(yīng)在裝配總成后進(jìn)行 ⑤注意加工階段的劃分 50 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 熱處理工序的安排 ①為改善切削性能而進(jìn)行的正火、調(diào)質(zhì)、退火等 → 切 削加工之前； ②為消除應(yīng)力而進(jìn)行的時(shí)效等 → 粗加工之后，精加工 之前； ③為得到所要求的物理機(jī)械性能而進(jìn)行的淬火、滲碳、 滲氮等 → 粗加工、半精加工之后，精加工之前； ④為得到表面耐磨、耐腐、美觀所進(jìn)行的鍍鉻、陽極 氮化、發(fā)藍(lán)、煮黑等 → 最后。 加工余量對(duì)機(jī)械加工的影響 ? 余量過大 —不能保留零件最耐磨的表層，降低表層機(jī)械物理性能，增加切削工時(shí)，增加了材料、工具、電力的消耗，成本提高 ? 余量過小 —不能保證去掉零件表面缺陷層，不能保證質(zhì)量，對(duì)切削刀具不利，縮短了刀具壽命，余量不夠會(huì)出廢品 ?余量一般是指公稱余量，公稱余量即稱公稱尺寸公差 54 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 1i i iZ L L ???1i i iZ l l? iL L Z? ? ? ?坯 il l Z? ? ? ?坯 1 2i i iD D Z???1 2i i id d Z? ??或 或 或 對(duì)于外圓與孔 工序間尺寸公差對(duì)機(jī)械加工的影響 ? 公差過大 — 加工余量增加，造成不必要的加工 ? 公差過小 — 無形中提高了各工序的加工精度，成本提高 55 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 bab ddZ ??2（軸） bab DD ?（孔） Fig 67 單邊余量與雙邊余量 工序尺寸公差一般按入體原則標(biāo)注： 包容尺寸 : 如孔，槽寬，公差為基準(zhǔn)孔 被包容尺寸 : 如軸，公差為基準(zhǔn)軸 ?0H0?h機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 公稱余量： bab llZ ??公稱余量的變動(dòng)范圍： baZ TTZZT ???? m inmax —— 本工序尺寸公差 —— 上工序尺寸公差 bTa圖 Fig 68 被包容面加工工序余量公差 影響工序余量的因素 二、加工余量的確定 前一工序的公差 （毛坯公差的入體部分） 前一工序遺留的表面粗糙度 和表面缺陷層深度 數(shù)值 前一工序所形成的工件空間誤差 ，即沒有包括在尺寸公差帶內(nèi)的形狀誤差和位置誤差 本工序的安裝誤差 包括定位誤差、夾緊誤差 、及夾具本身的誤差 a?b?aH yaR? 因?yàn)? 和 有方向性，為向量。 解：①擬定工藝路線 粗車 —半精車 —淬火 —粗磨 —精磨 —研磨 ②確定各工序的加工余量 查工藝人員手冊(cè)：研磨 ，精磨 ，粗磨 ，半精車 ，粗車 。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 （其實(shí)質(zhì)是由于 定位精準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的） 組成尺寸鏈的每一個(gè)尺寸，稱為 尺寸鏈的環(huán) 。 尺寸鏈計(jì)算： a）極值法； b）統(tǒng)計(jì)法。為方便選擇 A為基準(zhǔn)并按工藝尺寸 L3對(duì)刀，為了保證加工后L0符合要求，必須對(duì) L3進(jìn)行控制 78 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 解： ① 畫尺寸鏈圖并判斷封閉環(huán)。 37 時(shí)間定額和提高生產(chǎn)效率的工藝措施 一、時(shí)間定額的組成 定義 時(shí)間定額的組成 ? 基本時(shí)間 ? 輔助時(shí)間 ? 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 ? 休息和自然需要時(shí)間 ? 準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 fTtwTxzT85 fniLLLT baj ????? )(機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 一、時(shí)間定額： 完成一道工序所需的時(shí)間（分），是安 排作業(yè)計(jì)劃、成本核算的重要依據(jù)，是設(shè)計(jì)或擴(kuò)建工廠 （車間）時(shí)確定設(shè)備和工人數(shù)量的依據(jù)。 工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 ts 換刀、潤滑、清理切屑、收拾刀具等所需時(shí)間，可按 %)7~%2()( ?? am tt估算。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 二、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率的工藝措施 縮減基本時(shí)間 ①提高切削用量： 切削速度、切深、進(jìn)給量 ②減小切削行程長度： 寬齒輪磨削、多刀加工 ③合并工步： 同時(shí)加工多個(gè)表面 ④多件加工： 刨、銑、磨、滾齒 ⑤采用新工藝： 拉削、滾壓、冷擠齒代替剃齒 90 順序加工 平行加工 平行順序加工 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 縮短輔助時(shí)間 （ 1）直接縮減輔助時(shí)間 ?采用高效夾具的自動(dòng)上下料： 如氣動(dòng)、聯(lián)動(dòng) ?提高機(jī)床自動(dòng)化程度： 集中控制手把、定位擋塊機(jī)構(gòu)、快進(jìn)快退機(jī)構(gòu)等 ? 采用定程裝置 ? 采用各種輔助工具，減少更換和裝夾刀具時(shí)間 ?自動(dòng)檢測儀器： 氣動(dòng)、數(shù)顯量儀 （ 2）使基本時(shí)間與輔助時(shí)間重合 ? 采用可換的相同夾具或回轉(zhuǎn)工作臺(tái) ? 多位夾具 ? 連續(xù)加工 91 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 92 立銑轉(zhuǎn)位夾具 擺式銑削 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 連續(xù)加工兩側(cè)的鼓輪銑 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 減少服務(wù)時(shí)間 ?采用快速換刀或自動(dòng)換刀裝置 ： 如快速夾頭、自動(dòng)打砂輪 ?改善切屑處理 ： 如斷屑槽等 減少準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 ? 先進(jìn)夾具、刀具、量具 →使調(diào)整迅速方便 ? 采用成組工藝、成組夾具 →減小調(diào)整時(shí)間 多機(jī)床操作 高效及自動(dòng)化加工 ? 大量生產(chǎn) →流水線、自動(dòng)線 ? 單件小批 →NC(數(shù)控 )、 MC(加工中心 )、 FMC(柔性制造單元 )及 FMS、 CAM 94 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 310 裝配工藝及裝配尺寸鏈 一、概述 ? ? 裝配內(nèi)容： 裝配 —— 調(diào)整 —— 檢驗(yàn) —— 試驗(yàn) ? 裝配過程： ? 相關(guān)概念： 合件、組件、部件、產(chǎn)品 機(jī)器質(zhì)量的好壞與 零件質(zhì)量 裝配質(zhì)量 有關(guān) 零件裝配：零件 → 合件、組件、部件 總 裝：組件 、 部件 → 整個(gè)產(chǎn)品 102 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 一、 概述： 裝配： 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行 配合和連接 ，使 之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 組件裝配工藝系統(tǒng)圖 104 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 部件裝配工藝系統(tǒng)圖 105 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 總裝裝配工藝系統(tǒng)圖 106 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 二、裝配精度 裝配精度一般包括： 相互位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度、相互配合精度 裝配精度與零件精度的關(guān)系 多數(shù)裝配精度均與和它相關(guān)的零件或工件的加工精度有關(guān)，而這些零件的加工誤差的累積將影響裝配精度 三、裝配尺寸鏈的組成和查找方法 裝配尺寸鏈、封閉環(huán)、組成環(huán) 封閉環(huán)： 裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求，為最后間接保證 裝配關(guān)系中的尺寸鏈種類 107 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 （二）裝配精度與裝配尺寸鏈 裝配精度： 指機(jī)器裝配后，機(jī)器中零、部件間的相對(duì) 位置精度 ， 相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度 ， 配合與接觸質(zhì)量 。 （ 2）角度尺寸鏈： 由 角度、平行度、垂直度 等構(gòu)成 109 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 （ 3） 平面尺寸鏈： 直線尺寸 組成，各尺寸彼此 不一定全平行 。 1）完全互換法 （用極值法計(jì)算裝配尺寸鏈） 定義： 不經(jīng)任何選擇、修配或調(diào)節(jié)，裝配后就能直接保證裝配精度和技術(shù)要求 ? 計(jì)算： 根據(jù)尺寸鏈關(guān)系，為保證完全互換，封閉環(huán)的公差應(yīng)為各組成環(huán)公差之和，即 極限解法 已知 ，確定 的方法。 ?適用場合： 成批和大量生產(chǎn)中 組成環(huán)數(shù)少，裝配精度要求不高 的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 缺點(diǎn)： 有極少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到要求 (原因？ )。 例子：如 P228 Fig626 活塞和活塞銷的配合 活塞銷 0 0 ???d活塞銷孔 0 0 0 0 ????： 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 思考題： 組成環(huán)精度降低。 m a xm in m inm a x m a x m in 5 5Y d DY d D? ? ?? ? ?m a x m in 75 25 5YY mm? ?????0 02528d ?? 528D ???125 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 生產(chǎn)中采用 分組選配法 ，可將二者公差在相同方向上放大四倍，（即采用上偏差不動(dòng)，變下偏差） 0 128d ?? 528D ???金鋼鏜、磨后精密測量，按尺寸大小分四組，涂上不同顏色進(jìn)行分組裝配。 127 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 分組裝配步驟： (1)兩公差大小相同； (2)將公差同方向放大； (3)尺寸測量分組也分成四組，分組數(shù) =放大倍數(shù)； (4)制造中原有零件的形位公差，表面粗糙度不應(yīng)降低； (5)應(yīng)使各組相配零件數(shù)量基本上相匹配，加工誤差應(yīng)正 態(tài)分布，且為大批大量生產(chǎn)。 缺點(diǎn)： 對(duì)工人技術(shù)水平要求高，工作量大，生產(chǎn)率低。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 (節(jié) )裝配法 裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適 的調(diào)整件來達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱為調(diào)整裝配法。 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 (4).調(diào)整裝配法的優(yōu)點(diǎn)與不足： 組成環(huán)均能以加工經(jīng)濟(jì)精度加工，確能獲得較高的裝配 精度；裝配效率比修配裝配法高。 便于裝配 —— 便于拆裝 如定位銷、通孔 減少在裝配時(shí)的機(jī)械加工和修配工作 —— 主軸箱 三、裝配工藝規(guī)程的制定 制定裝配工藝規(guī)程的原則 ? 保證產(chǎn)品的質(zhì)量 ? 滿足裝配周期的要求 ? 要盡量減少手工勞動(dòng) ——機(jī)械化 ? 要盡量減少裝配環(huán)節(jié)所占的成本 139 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 制定裝配工藝規(guī)程的原始資料 產(chǎn)品圖紙及技術(shù)性能指標(biāo)、生產(chǎn)綱領(lǐng)、條件生產(chǎn) 裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容及制定步驟 ? 產(chǎn)品圖紙分析 ? 確定裝配組織形式 ? 裝配順序的決定 ? 合理的裝配方法的選擇 ? 編制工藝文件 手工裝配還是機(jī)械裝配 保證裝配精度 移動(dòng)式流水線 周固定式裝配 固定節(jié)奏 自由節(jié)奏 連續(xù)移動(dòng) 斷續(xù)移動(dòng) 140 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 141 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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