機械裝配工藝基礎培訓資料-wenkub
2023-03-17 09:36:48 本頁面
【正文】 1 3．內(nèi)容 ? 準備工作： 包括零部件清洗、尺寸和重量分選、平衡等； ? 主要工作： 包括零件的裝入、聯(lián)結、部裝、總裝；裝配過程中的檢驗、調(diào)整、試驗和裝配后的試運轉(zhuǎn)、油漆、包裝等。 2 4．地位 ? 裝配是產(chǎn)品機械制造中的最后一個階段； ? 裝配工藝和裝配質(zhì)量影響機器質(zhì)量（工作性能、使用效果、可靠性、壽命等） ? 裝配過程中可發(fā)現(xiàn)設計錯誤和加工工藝中的錯誤； ? 裝配是產(chǎn)品的最終檢驗環(huán)節(jié)。 ? 完全互換法 ?機器一裝配過程中每個待裝配零件不需挑選、修配、調(diào)整，裝配后就能達到裝配精度要求； 第二節(jié) 保證裝配精度的工藝方法 7 ?完全互換法的裝配尺寸鏈是按極值法計算的，各零件公差之和 ≤裝配公差； ?完全互換法的特點： ? 裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高； ? 對工人技術要求不高，易于擴大生產(chǎn)； ? 便于組織流水作業(yè)及自動化裝配； ? 易實現(xiàn)零、部件的專業(yè)協(xié)作，降低成本； ? 備件供應方便； ? 但經(jīng)濟精度要求較高。 10 ? 分駔選配法 ?將零件的制造公差放寬幾倍（一般放寬3~4倍），零件加工后測量分組（公差帶放寬幾倍就分幾組），并按對應組進行裝配以保證裝配精度； ?特點： ? 零件公差要求不高，便能獲得高的裝配精度； ? 同組內(nèi)零件可互換（分組互換法）； ? 但零件儲存量增大； ? 生產(chǎn)管理工作量增加，使流程復雜化。 2．特點： ? 能獲得很高的裝配精度； ? 可降低零件的加工精度； ? 但增加了手工工作量，勞動強度增加； ? 生產(chǎn)效率低； ? 工人技術水平要求高； ? 不便于流水作業(yè)。 2．特點： ? 能達到很高的裝配精度； ? 可按經(jīng)濟精度確定零件加工公差； ? 但需增加調(diào)整件，需增加機構體積； ? 裝配精度依賴工人的技術水平； ? 有時調(diào)整時間會很長。一般說來， ?應優(yōu)先選用完全互換法； ?在生產(chǎn)批量較大、組成環(huán)又較多時，應考慮采用不完全互換法； ?在封閉環(huán)的精度較高，組成環(huán)環(huán)數(shù)較少時，可以采用選配法； ?只有在上述方法使零件加工很困難或不經(jīng)濟時，特別是中小批生產(chǎn)時，尤其是單件生產(chǎn)時，才宜采用修配法或調(diào)整法。 24 二 裝配尺寸鏈的建立 1．建立裝配尺寸鏈的方法 ?先確定反映裝配后技術要求的封閉環(huán)，然后根據(jù)封閉環(huán)的要求查找各組成環(huán)； ?采用粘連法，按照“最少環(huán)數(shù)”原則建立尺寸鏈圖 ? 粘連法：即取封閉環(huán)兩端為起點，沿裝配精度方向，以基準面為線索，一個挨一個，直至找到同一基準零件，甚至同一基準面為止； 25 1 ．建立裝配尺寸鏈的方法 ⑴ 首 先確定反映裝配后的技術要求的封閉環(huán)，然后根據(jù)封閉環(huán)的要求查找各組 成環(huán)； ⑵ 采用粘連法，按照“最少環(huán)數(shù)”原則建立尺寸鏈圖 ① 粘連法：即取封閉環(huán)兩端為起點，沿裝配精度方向，以基準面為線索，一個 挨一個，直至找到同一基準零件，甚至同一基準面為止； A4 N
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