模具制造工藝—第7章—模具的裝配工藝基礎(chǔ)-wenkub
2023-03-27 08:24:16 本頁面
【正文】 形 式 導(dǎo) 柱 直 徑 配合 精 度 配合后的過渡量 （ mm） H6/h5（ Ⅰ 級） H7/h6（ Ⅱ 級） 配合后的間隙值 /mm 滑動配合 ≤18 18～ 28 28～ 50 50～ 80 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 滾動配合 18～ 35 — — ～ 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 2）精度等級 □ 裝配成套的滑動導(dǎo)向模架精度等級分為 Ⅰ 級和 Ⅱ 級，滾動導(dǎo)向模架精度等級分為 0Ⅰ 級和 0Ⅱ 級 3 模架的裝配 1 組件裝配 項 檢 查 項 目 被測尺寸 （ mm） 精 度 等 級 0Ⅰ 級、 Ⅰ 級 0Ⅱ 級、 Ⅱ 級 公 差 等 級 A 上模座上平面對下模座下平面的平行度 ≤400 5 6 ＞ 400 6 7 B 導(dǎo)柱軸心線對下模座下平面的垂直度 ≤160 4 5 ＞ 160 4 5 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 3）裝配方法 □ 先壓入導(dǎo)柱法 ① 選配導(dǎo)柱和導(dǎo)套 ② 壓入導(dǎo)柱 ③ 檢測導(dǎo)柱與下模座下平面的垂直度 ④ 裝導(dǎo)套 ⑤ 壓入導(dǎo)套 ⑥ 檢驗 3 模架的裝配 1 組件裝配 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 3）裝配方法 □ 先壓入導(dǎo)套法 ① 選配導(dǎo)柱和導(dǎo)套 ② 壓入導(dǎo)套 ③ 裝導(dǎo)柱 ④ 壓入導(dǎo)柱 ⑤ 檢驗?zāi)＜芷叫卸染? 3 模架的裝配 1 組件裝配 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 上模板置于等高墊塊 → 壓入模柄（檢查垂直度） → 鉆止轉(zhuǎn)銷孔 → 打入止轉(zhuǎn)銷 → 修磨模柄與下模座下表面 3 壓入式模柄的裝配 2 組件裝配 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 1）鉚接式凸模與固定板的裝配 □ 凸模與固定板的配合常采用 H7/m6或 H7/n6 固定板置于等高墊塊 → 將凸模放入安裝孔內(nèi)，在壓力機(jī)上慢慢壓入（檢查垂直度） → 用鑿子和錘子將凸模端面鉚合 → 磨平端面 → 磨刃口面 3 凸、凹模組件的裝配 3 組件裝配 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 2）壓入式凸模與固定板的裝配 □ 凸模與固定板的配合常采用 H7/m6或 H7/n6 3 凸、凹模組件的裝配 3 組件裝配 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 3）凹模鑲塊與固定板的裝配 □ 凹模鑲塊與固定板的配合常采用 H7/m6或 H7/n6，裝配后在磨床上將組件的上、下平面磨平，并檢驗型孔中心線與平面的垂直度精度 3 凸、凹模組件的裝配 3 組件裝配 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 4 總裝配 沖壓模具的裝配 裝配前 分析 組件 裝配 裝配 基準(zhǔn) 總裝 試模 總裝順序 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) □ 根據(jù)主要零件的相互依賴關(guān)系，以裝配方便和易于保證裝配精度為原則來 確定裝配基準(zhǔn)件 （如 復(fù)合模以凸凹模為基準(zhǔn)件，級進(jìn)模以凹模為基準(zhǔn)） □ 根據(jù)各個零件與裝配基準(zhǔn)件的依賴關(guān)系和遠(yuǎn)近程度 確定裝配順序 □ 裝配結(jié)束后，要進(jìn)行 試沖 ，通過試沖發(fā)現(xiàn)問題，并及時調(diào)整和修理直至模具沖出合格零件為止 4 總裝配 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) □ 模具按圖紙技術(shù)要求加工與裝配后，必須 在符合實際生產(chǎn)條件的環(huán)境中進(jìn)行試沖壓生產(chǎn) ，通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計與制造的缺陷，找出產(chǎn)生原因，對模具進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整和修理后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用 5 調(diào)整與試模 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 沖裁模試沖時常見故障、原因及調(diào)整方法（ 1） 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 沖裁模試沖時常見故障、原因及調(diào)整方法（ 2） 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 彎曲模試沖時常見故障、原因及調(diào)整方法 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 拉深模試沖時常見故障、原因及調(diào)整方法（ 1） 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 拉深模試沖時常見故障、原因及調(diào)整方法（ 2） 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 6 沖壓模裝配舉例 沖孔落料復(fù)合模 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) （ 1）將壓入式模柄 15裝配于上模座 14內(nèi)，并磨平端面 （ 2）將凸模 11裝入凸模固定板 18內(nèi)，為凸模組件 （ 3）將凸凹模 4裝入凸凹模固定板 3內(nèi)，為凸凹模組件 6 組件裝配 1 沖壓模裝配舉例 沖壓模具的裝配 第 7章 模具的裝配工藝基礎(chǔ) 1）確定裝配基準(zhǔn)件 復(fù)合模應(yīng)以凸凹模為裝配基準(zhǔn)件，首先確定凸凹模在模架中的位置 2）安裝凸凹模組件 ① 在確定凸凹模組件在下模座上的位置后，用平行夾板將凸凹模組件與
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1