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機(jī)械加工與裝配工藝規(guī)程的制定(完整版)

2025-01-31 00:07上一頁面

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【正文】 振元 ? (3)便于裝夾 原則 ? 粗基準(zhǔn)面盡可能平整,有一定的面積,有合適的定位夾緊機(jī)構(gòu)。 3 4 加工工藝路線的擬定 一、加工方法的選擇 經(jīng)濟(jì)精度 ① 同一加工方法,精度高成本高 ②精度、成本有一定的極限 ③ B段 → 經(jīng)濟(jì)精度范圍 ④隨著技術(shù)的發(fā)展,加工方法的精度不斷提高,成本不斷降低,因此經(jīng)濟(jì)精度不是不變的,而是變化權(quán)值 46 一般所說的加工經(jīng)濟(jì)精度指的是,在正常加工條件下(采用符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的工人,不延長加工 時(shí)間)所能保證的加工精度 。 工序間尺寸、公差的確定 ①擬定工藝路線,確定工序及工步; ②按工序確定 經(jīng)濟(jì)精度 和 表面粗糙度 ; ③用計(jì)算法、查表法、 經(jīng)驗(yàn)法確定余量; ④計(jì)算 工序間尺寸 , 從后向前反推 , 軸、孔為例 ; ⑤根據(jù) 經(jīng)濟(jì)精度按入體原則確定公差 61 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 例:某一階梯軸,其中一段直徑為 Φ50,要求 IT5, Ra ,高頻淬火,毛坯為鍛件,計(jì)算加工表面的工序尺寸及公差。 每個尺寸分布在 不同的零件上 65 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 (一)尺寸鏈及尺寸鏈計(jì)算公式: 尺寸鏈分類 直線尺寸鏈:主要研究內(nèi)容 平面 空間尺寸鏈 通過投影可變成直線尺寸鏈 尺寸鏈的定義: 在 工件加工 和 機(jī)器裝配 過程中,由相互鏈接的尺寸 形成的封閉尺寸組,稱為尺寸鏈。 ?機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 封閉環(huán)極限偏差 ??????? mkqqkpp EIESES110 ??????? mkqqkpp ESEIEI110( 619) ( 620) b)統(tǒng)計(jì)法: 封閉環(huán)公差: ????miiii TkkT1222001 ?12 ?i?— 封閉環(huán)相對分布系數(shù) — 第 i組成環(huán)的相對分布系數(shù) ik0k機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 表 68,正態(tài)分布時(shí), 10 ?? ikk,因此 ??? miiTT1220機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 尺寸鏈的組成 ①環(huán) ——工藝尺寸鏈中的每一個尺寸 ②封閉環(huán) ——最后間接獲得的尺寸(環(huán)) ③組成環(huán) ——直接獲得的并對封閉環(huán)有影響的尺寸環(huán) ④增環(huán) ——其變動引起封閉環(huán)的同向變動 ⑤減環(huán) ——其變動引起封閉環(huán)的反向變動 尺寸鏈的分類 直線尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈 工藝尺寸鏈的建立 確定封閉環(huán)、查著組成環(huán) iA?i?73 二、尺寸鏈的計(jì)算方法 極值法 基本公式: ??????? mniinii AAA110 n— 增環(huán)數(shù) mn— 減環(huán)數(shù) m— 總組成環(huán) ① ② ③ ??????? mniinii AAA1mi n1ma xma x0 ?????? mniinii AAA1ma x1mi nmi n0 ??????? mniinii EIESES110④ 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 mmAAAA 10)( 2130 ???? 3 m a x 1 m in 2 m in0 m a x ( ) 4A A A A m m? ? ? ?0 m in 3 m in 1 m a x 2 m a x( ) A A A m m? ? ? ?0 3 1 2( ) 4E S E S E I E I m m? ? ? ? ?0 3 1 2( ) 4I I E S E S m m? ? ? ? ?0 1 2 3 8T T T T m m? ? ? ?0 m a x 0 m in 0 0A A E S E I? ? ? ?例:階梯軸 ① ② ③ ④ 75 統(tǒng)計(jì)法 基本公式: ① ② 前面例題運(yùn)用統(tǒng)計(jì)法計(jì)算: ①化為對稱公差帶分布: ②計(jì)算: 011nmiii i nA A A? ? ?????201miiTT?? ?1 15 ?? 02 0. 1510 ?? ? ?03 0. 2535 75 5? ? ?0 3 1 2( ) A A A? ? ? ?2220 1 2 3 42T T T T? ? ? ?0 5 71A ??機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、工藝尺寸鏈的應(yīng)用 工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)工藝尺寸及公差的計(jì)算 零件上內(nèi)孔或外圓多屬于這種情況 工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)工藝尺寸及公差的計(jì)算 組成環(huán) 封閉環(huán) 組成環(huán) 77 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的工藝尺寸鏈換算 如圖 A, B, C均已加工完,現(xiàn)用調(diào)整法加工 D面。 確定方法 大批大量生產(chǎn)中,動作分解,實(shí)測或查表求得; 中、小批生產(chǎn)中,采用 tm的百分比估算, tm的 15%左右。 39 制定工藝規(guī)程實(shí)例 —床頭箱體加工 一、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求分析 二、定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇 床頭箱主軸孔和距離主軸孔較遠(yuǎn)的孔 精基準(zhǔn)的選擇 單件、小批、中批生產(chǎn) → 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) M及 N 大批生產(chǎn) → 頂面 98 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 三、工藝路線的制定 各種表面加工方法的確定 粗銑(刨) 半精銑(刨) 寬刀靜刨、精刨刮研或粗精磨 工藝順序的確定 ①鑄造、熱時(shí)效,刷防銹漆 ②用粗基準(zhǔn)加工精基準(zhǔn) ③精基準(zhǔn)粗加工、半精加工各平面 ④修精基準(zhǔn) ⑤用修好的精基準(zhǔn)粗精加工縱向孔 ⑥精加工主軸孔, ⑦加工非主要表面 ⑧精加工平面 99 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 四、孔系加工 找正法加工平行孔系 單件小批 → 劃線找正 坐標(biāo)法加工平行孔系 單件、小批 鏜模法加工孔系 中成批、大批大量生產(chǎn) 五、 CA6140床頭箱體的加工 100 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 101 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 167。 裝配的精度要求即為該尺寸鏈的 “ 封閉環(huán) ” 車床主軸線與尾座中心線的等高性要求 1— 主軸箱 2— 尾座 3— 底版 4— 床身 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 ( 1)直線尺寸鏈: 長度尺寸 組成,各尺寸 彼此平行 。 ?完全互換法優(yōu)點(diǎn) : 裝配過程簡單,效率高,易于實(shí)現(xiàn)自動化,維修方便; ?缺點(diǎn): 當(dāng)環(huán)數(shù)較多,裝配精度要求高時(shí),生產(chǎn)成本高。 例子:如 P228 Fig626 活塞和活塞銷的配合 活塞銷 0 0 ???d活塞銷孔 0 0 0 0 ????D不完全互換法 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 五、選擇裝配法 應(yīng)用場合: 大批大量生產(chǎn),裝配精度要求很高的場合,如果用互換法裝配時(shí),對組成環(huán)的精度要求太高,給加工造成了很大的困難 三種形式 ? 直接選配 —— 從配對的零件群眾,選擇二個符合規(guī)定的零件進(jìn)行裝配 ? 分組互換法 —— 將裝配零件按公差預(yù)先進(jìn)行測量分組,同一組的零件可以互換裝配 ? 復(fù)合選配法 —— 上述二者的結(jié)合 122 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 適用于大批大量生產(chǎn)中組成環(huán)數(shù)少,裝配精度要求特別高而 又不便于調(diào)整的部件。 ⑶配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形狀不能隨尺寸精度放大而任意放大,應(yīng)與分組公差適應(yīng) ⑷分組不宜過多。 又如:平面磨床工作臺面與導(dǎo)軌平行度,龍門刨床工作臺面與導(dǎo)軌的平行度,均使在裝配后就地磨削,刨削工作臺面。 311 裝配工藝規(guī)程的制定 一、機(jī)器的組成和裝配工藝系統(tǒng)圖 ? 裝配單元: 機(jī)器中能進(jìn)行獨(dú)立裝配的部分 ? 獨(dú)立單元: 分為零件、套件(合件)、組件、部件 基準(zhǔn)件 → 零件 → 套件 最小裝配單元 基準(zhǔn)件 → 套件 、 零件 → 組件 基準(zhǔn)件 → 組件 、 套件 、 零件 → 部件 基準(zhǔn)件 → 部件 、 組件 、 套件 、 零件 → 機(jī)器 135 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 組件裝配工藝系統(tǒng)圖 136 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 部件裝配工藝系統(tǒng)圖 137 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 總裝裝配工藝系統(tǒng)圖 138 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 二、結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 機(jī)器結(jié)構(gòu)能被分解成若干 獨(dú)立的裝配單元。 (1)可動調(diào)整法: Fig629a Fig 629 可動調(diào)整法裝配示例 調(diào)軸承配合 1— 螺釘 2— 螺母 調(diào)整絲杠間隙 1— 螺釘 2— 調(diào)節(jié)撐墊 3,4— 螺母 5— 絲杠 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 (2)固定調(diào)整法 :在尺寸鏈中選定一個或加入幾個零件作為調(diào)節(jié) 環(huán)節(jié)。 :用鉗工或者機(jī)械加工方法修整尺寸鏈中某個零件, 以獲得裝配精度的方法。公差放大,按經(jīng)濟(jì)加工精度 加工,相配零件按尺寸分組,裝配時(shí)按相對應(yīng)組號裝配, 即大配大,小配小,保證裝配精度要求。 117 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 不完全互換法 (部分完全互換法 ) 定義: 在絕大多數(shù)產(chǎn)品中,裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變大小或位置,裝配后即能達(dá)到裝配精度要求,但少量產(chǎn)品有出現(xiàn)廢品的可能。 雙坐標(biāo) 的。 組裝: 組件是在一個基準(zhǔn)件上,裝上若干 零件和套件 構(gòu)成的(如 主軸箱以主軸件上裝上若干 …… )為此而進(jìn)行的裝配工作 成為組裝。 生理和休息時(shí)間 rtrt %2)( ?? am tt單件時(shí)間: rsamp ttttt ????機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 準(zhǔn)備、終結(jié)時(shí)間 bet, 為完成一批工件的加工,準(zhǔn)備 和結(jié)束工作所需時(shí)間,開始時(shí),熟悉工藝文件,領(lǐng)取毛 坯材料,刀具,工裝,調(diào)整機(jī)床,加工完后,歸還,送 交成品等所需時(shí)間。 L0是間接獲得尺寸,因此 L0是封閉環(huán) ②判斷增減環(huán): ③計(jì)算 基本尺寸計(jì)算: 計(jì)算上偏差: 計(jì)算下偏差: 故, 按入體原則 1L23L0 2 3 13 1 0 2()120 20 100 40L L L LL L L L m m? ? ?????? ? ? ? ? ? ???0 2 3 1E S E S E S E I? ? ?30 0ES? ? ?3 8ES? ? ?0 2 3 1E I E I E I E S? ? 0 ? ? ? ?3 6EI ? ?0. 083 0. 1640L ??? 03 0. 2L ??79 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 主講教師 —— 賈振元 測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的工藝尺寸換算 例:加工 A,要先車 C,再車 B,用 C為測量基準(zhǔn)測 B,間接保證 ,確定 。 封閉環(huán) : 尺寸鏈中凡屬 間接得到 的尺寸稱為封閉環(huán)。取 ③ 確定經(jīng)濟(jì)精度和粗糙度 ④確定各工序尺寸、公差、表面粗糙度及毛坯尺寸 62 工序名 工序間余量 工序間 工序尺寸 工序間 經(jīng)濟(jì)精度 表面粗糙度 尺寸 公差 表面
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