【正文】 些物品如果不及時清除，會使生產(chǎn)現(xiàn)場變得凌亂，既占據(jù)了生產(chǎn)的寶貴空 間同時又阻礙了生產(chǎn)。 —— 整理需要有對無用或長期不用物 堅決“舍棄”的智慧和決心 。 7S活動使得工作場所一目了然，工作的氣 氛得到有效的改善，身邊的物品擺放有序，工作伙伴素養(yǎng)的提高，這些都會使得員工的工作效率得到提高。 “ 7S”會減少資金、形象、士氣、場所、效率、品質(zhì)、成本、等各個方面的種種浪費和損失。顧客、合作伙伴、政府官員、社會團體的觀摩更會使企業(yè)的形象得到提高，甚至成為學(xué)習(xí)的樣板，提高企業(yè)信譽。 “節(jié)約”是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。 “7S”是什么？ 之五“素養(yǎng)” “7S”是什么？ 之六“安全” 六、安全 清除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。 清掃 SEISO Cleaning “7S”是什么？ 之三“清掃” 清掃 清掃也是保養(yǎng)，要求養(yǎng)成每日清掃習(xí)慣?！?7S”是什么？ 之二“整頓” 整頓 SEITON Neatness 整頓 要求生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、物品、通道等規(guī)劃、擺 放整齊，運作有序，把需要的人、事、物加以定置 定位，科學(xué)的合理布置，以保證在作業(yè)中能迅速取 得所需之物，從而提高工作效率。通過清掃，使場地、設(shè)備、工具、物品等保持清潔，使生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生、舒適，清除環(huán)境臟、亂、差，創(chuàng)造一個使工作人員發(fā)揮其最佳精神狀態(tài)的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。 目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。 7S活動的重點：素養(yǎng) 在 7S活動中，我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設(shè)備擦干凈，最主要的是通過細鎖單調(diào)的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進而能依照規(guī)定的事項（廠紀(jì)、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。 2）、提升員工的歸宿感。 4）、使得員工和物品都得到安全的保障。 6）降低生產(chǎn)成本 企業(yè)通過實行或推行 7S，就能極大的減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低成本。 二、整理的目的： ? 騰出空間。這種現(xiàn)象會連帶產(chǎn)生一系列的問題： ? 本來寬敞的工作場所也會因此變得狹小 ? 棚架、櫥柜、抽屜等等地方會因雜物占據(jù)而減少其使用的價值 ? 東西過于多和凌亂，使一些急需的、要使用的工具無法很快找到， 浪費時間，甚至造成嚴(yán)重的后果。 “ 東西多 ” ≠ “ 凌亂 ” 四、整理的實施要領(lǐng)： 全面檢查 自己的工作場所，包括看 得見和看不見的地方（設(shè)備內(nèi)部、 柜子后、踏板下等視覺的死角） ? 這種全面的檢查可以使自己對自己和周 邊的工作場所有一個全面的了解，清楚 工作場所內(nèi)的所有工具設(shè)備和物品，還 是整理的基礎(chǔ)性工作。比如：一臺 486電腦，原來購買時也許很昂貴，但現(xiàn)在已經(jīng)沒有使用的價值了，這時應(yīng)決心清掉。 ? 辦公場所、桌臺凳 下、黑板后、資料 柜頂是否有廢紙箱、 沒用的實驗品、樣 品等 等雜物。 二、整頓的目的： ? 消除“尋找”的浪費 ? 工作場所清楚明了 ? 整整齊齊的工作環(huán)境 ? 消除過多的積壓物品 整頓就是將所有留下來的物品的位置固定下來，明 確放置的方法及予以標(biāo)識，以便在需要的時候能夠及時 找到。 “定點” —— 物品按指定地點放置 “定量” —— 放置的物品數(shù)量應(yīng)合適 “定容” —— 貯存物品應(yīng)有“最大”或“安全”庫 存量。 “ B”型狀態(tài) —— 人與物處于尋找狀態(tài)或者尚須某種活動，才能達到 同人結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。 （ 3）最大的操作方便和舒適性。 （ 7）最少的改迚費用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 a）產(chǎn)品物流情況； b）工人操作情況； c）材料在制品管理情況； d）半成品庫（中間倉庫）的管理情況； e）工位器具配備后物品活性系數(shù)情況； f）對象物的停放、搬放、搬運方式情況； g）物流過程的質(zhì)量保證手段、安全措施情況； 了解各項管理現(xiàn)狀的相互關(guān)系，繪制現(xiàn)場現(xiàn)狀平面圖，對典型場所人物結(jié)合狀態(tài)還可以采取拍照方法，將問題歸納整理后填入對象物定置表。 ECRS分別是四項考慮的英文詞頭，其含義是： 能不能排除某些工作 Elimjnate ，詞頭 E 能不能使某些工作結(jié)合 Combination，詞頭 C 能不能變更某些工作的順序 Rcvise，詞頭 R 能不能使某些工作簡化 Simplify，詞頭 S 我們運用 ECRS思考原則，對加工現(xiàn)場操作者、作業(yè)動作、作業(yè)場所布局進行研究，就可以形成一個新的場所、人、物結(jié)合物概念，提出改善方法。 現(xiàn)狀 如何 為 什 么 能否改善 要改善應(yīng) 怎么辦 對 象 （ What） 生產(chǎn)什么 為 什 么是它 是否生產(chǎn)別的 應(yīng)怎樣更新 目 的 （ Why） 為 什 么 為何那樣干 有無別的辦法干 應(yīng)該做什么 場 所 (Where) 在哪兒干 為何在那干 可否在別處干 應(yīng)當(dāng)在哪兒干 時間或程序 （ When） 何 時 干 為何那時干 可否在別的時候干 應(yīng)該在何時干 作 業(yè) 員 （ Who） 誰 干 為何那個人干 可否由別人干 應(yīng)該誰干 手 段 （ How） 怎 么 干 為何用那個方法干 有無其它方法 應(yīng)該怎么干 5W1H表 ? 分析問題的方法。把動作分解到細微階段（動素），總結(jié)合理的人物結(jié)合方法，使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，物品定置規(guī)范化。 停放分析： 包括儲藏、保管、停放的狀態(tài)，保管手段（如儲存容器配備、貨 架配置、設(shè)施條件），有無積壓狀態(tài)等； 質(zhì)量分析： 包括對返修品、廢品、不良品與加工品關(guān)系的分析，有無混淆現(xiàn)象。 b）設(shè)計各類物品停放、保管的倉庫、區(qū)域、場地定置圖。定置圖設(shè)計后，要組織討論，與調(diào)查原因比較，聽取作業(yè)者的意見；在廣泛討論和聽取正確的修改意見基礎(chǔ)上確定。審定后的定置圖，不得隨意改動，定期檢查。實施辦法要能滿足專業(yè)管理體制職能要求，并同專業(yè)管理方法相銜接，為專業(yè)管理服務(wù)。 a) 設(shè)計各類文件資料