7s生產(chǎn)現(xiàn)場管理課件(ppt41頁)-wenkub
2023-01-23 09:16:59 本頁面
【正文】 對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣 。 P. 13 厚樸管理咨詢 7S的推進要點 “ 7S”實施推進要點 —— 清潔（第四個 S） 對 整理、整頓、清掃之后的工作成果進行認真維護， 隨時檢查， 使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài) 并且標準化，制度化。 P. 12 厚樸管理咨詢 7S的推進要點 “ 7S”實施推進要點 —— 清掃（第三個 S） 把工作場所周圍打掃得干干凈凈。 P. 11 厚樸管理咨詢 把有用的物品加以定量、定位，按照其使用頻率和目視化準則，科學、合理地布置，擺放整齊，以便快速取用。這些不需要的物品包括垃圾、料頭、廢品、多余的工具、報廢的設備等。 素養(yǎng)： 自覺遵守規(guī)定事項，養(yǎng)成良好習慣。 P. 5 厚樸管理咨詢 關(guān)于 7S “ 7S”是企業(yè)管理的基礎 企業(yè)方針、目標 品質(zhì) Q 成本 C 交貨 D 服務 S 技術(shù) T 管理 M 7S P. 6 厚樸管理咨詢 7S的目的與作用 “ 7S”的目的 7S活動的目的 培養(yǎng)員工的主動性和積極性 創(chuàng)造人和設備都適宜的環(huán)境 培養(yǎng)團隊精神和合作精神 縮短作業(yè)周期，確保交貨期 降低生產(chǎn)成本 改善零件庫存周轉(zhuǎn)率 促成效率的提高 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少故障甚至消除隱患 組織活力化，改善員工的精神面貌 改善和提高企業(yè)形象 提高管理水平，改善企業(yè)經(jīng)營狀況 形成自主改善的機制 P. 7 厚樸管理咨詢 7S的目的與作用 “ 7S”的作用 虧損＝ 0 不良＝ 0 浪費＝ 0 故障＝ 0 切換產(chǎn)品時間＝ 0 事故＝ 0 投訴＝ 0 缺勤＝ 0 把我們的工廠打造成為八零工廠 P. 8 厚樸管理咨詢 7S的推進要點 推行 7S， 打造卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場 整理 ： 把必要的和不必要的區(qū)分開，把不必要的去除掉。P. 1 厚樸管理咨詢 7S生產(chǎn)現(xiàn)場管理 黃 壽 榮 P. 2 厚樸管理咨詢 目錄 1. 關(guān)于 7S 2. 推行 7S的目的和作用 3. 7S的推進要點 4. 7S的推展手法 —— 目視管理 5. 7S的項目展開 6. 如何推進 7S P. 3 厚樸管理咨詢 關(guān)于 7S “ 7S只是對現(xiàn)場管理的最基本要求 在 企業(yè)舊有的現(xiàn)場管理模式中，由于對現(xiàn)場的綜合管理差，經(jīng)常在某些方面出現(xiàn)漏洞，忙于事后補救，屬救火式管理，導致 無暇顧及 潛在的問題和隱患。 整頓： 把必要的放在制定位置，標準化。 節(jié)約： 優(yōu)化、合理配置各種資源，杜絕鋪張浪費。 最后把有用的物品按一定順序擺放好。 整頓時注意以下三點： ，一般不要經(jīng)常變動； ，使用頻率低的遠離操作者，擺放合理； 、色彩標記化，即擺放得使操作者容易尋找，一目了然。清掃灰塵、鐵削、垃圾，擦去油污，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。 清潔時注意以下三點： 1. 一旦開始實施就不能半途而廢； 2. 必須“一就是一，二就是二”； 3. 在貫徹整理、整頓、清掃的基礎上，力圖進一步提高。 素養(yǎng)強調(diào)的是持續(xù)保持良好的習慣。 推行節(jié)約時注意以下三點： 1. 能用的東西盡可能利用； 2. 以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源 ； 3. 切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值 。 對工作場所員工推進安全之后有如下好處： 1. 保障企業(yè)安全生產(chǎn)，實現(xiàn)零事故 ； 2. 改善和提高企業(yè)形象。 注意： 但不是把現(xiàn)場搞得象舞場 P. 18 厚樸管理咨詢 目視管理的作用 ?迅速快捷地傳遞信息。 ?客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認識，提高士氣，上下一條心去完成工作。 什么是目視管理 7S的推展手法 —— 目視管理 P. 19 厚樸管理咨詢 ?用顯著的彩色線條標注某些最高點、最低點，使操作人員一眼可見； ?在通道拐彎處設置反射鏡，防止撞車； ?綠燈表示“通行”，紅燈表示“停止”； ?用小布條掛在出風口顯示空調(diào)、抽風機是否在工作； ?用色筆在螺絲、螺母上做記號，確定固定的相對位置； ?關(guān)鍵部位給予強光照射，引起注意； ?以順序數(shù)字標明檢查點和進行步驟； 常見的目視管理應用 7S的推展手法 —— 目視管理 P. 20 厚樸管理咨詢 ?用圖示、相片作為操作指導書，直觀易懂； ?使用一些有陰影、凹槽的工具放置盤，使各類工具、備件的放置方法、位置一目了然，各就各位； ?用“一口標準”的形式指示重點注意事項，懸掛于顯要位置，便于員工正確作業(yè)； ?以圖表的形式反映某些工作內(nèi)容或進度狀況，便于人員了解整體工作狀況和跟進確認； ?設置“人員去向板”，方便工作安排 常見的目視管理應用 7S的推展手法 —— 目視管理 P. 21 厚樸管理咨詢 紅牌 適應于 7S中的整理，是改善的基礎起點。 管理看板：顯示對現(xiàn)場生產(chǎn)運作的要求、目標和指令。 顏色標牌：用不同的顏
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