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7s管理推行實務課件(ppt 71頁)-文庫吧

2024-12-25 09:18 本頁面


【正文】 制定廢棄物 處理 方法。如統(tǒng)一集中分類存放(場地容許時),或及時賣給廢品收購站。 每日自我 檢查 在實施上述步驟時應注意:評判物品的價值時,重要的是物品的 “ 現(xiàn)使用價值 ” 而不是 “原購買的價值” 。比如:一臺 486電腦,原來購買時也許很昂貴,但現(xiàn)在已經(jīng)沒有使用的價值了,這時應決心清掉。 實施整理的重點 ? 棚架、工具箱、抽屜、櫥柜中有沒有雜物、書報雜 志、空罐、廢手套、抹布、已 損壞的各種器具。 ? 是否有長時間不用或已經(jīng)不能用的設備、臺車、原 材料、待返品、或一些不明狀 態(tài)的物品。 ? 倉庫、墻角、窗臺下、貨架后、資料柜頂上是否擺 放著廢紙箱、變質物品, 是否 有一些多年不用的 材料、零件等呆物。 ? 辦公場所、桌臺凳 下、黑板后、資料 柜頂是否有廢紙箱、 沒用的實驗品、樣 品等 等雜物。 一、整頓的概念: ? 將工具、器材、物料的位置固定下來,以便在需 要的時候能 夠立即找得到。 —— 整頓是一門按最優(yōu)化定置擺放、標識的技術。 —— 在多數(shù)廠房里,有太多的時間是浪費在凌亂 的棚架上尋找急著要用的東西,整頓的目的, 就是設法排除“找東西”的麻煩和浪費時間。 二、整頓的目的: ? 消除“尋找”的浪費 ? 工作場所清楚明了 ? 整整齊齊的工作環(huán)境 ? 消除過多的積壓物品 整頓就是將所有留下來的物品的位置固定下來,明 確放置的方法及予以標識,以便在需要的時候能夠及時 找到。 觀察一下周圍的情況,我們會發(fā)現(xiàn)在多數(shù)工廠里有太 多的時間是浪費在凌亂的棚架上尋找急需的東西,整頓 的第一目的,就是設法排除“尋找”的浪費。 三、實施整頓的注意事項: a)實施整頓不僅僅只是為了員工能夠 很快的找到東西,這只是表面的目 的,整頓的最終的落腳點在于提高 工作效率和提升企業(yè)形象,增強企 業(yè)凝聚力。 b)將要用的東西“定點”、“定量”、“定容”并 用“目視管理”使人“一目了然”。 “定點” —— 物品按指定地點放置 “定量” —— 放置的物品數(shù)量應合適 “定容” —— 貯存物品應有“最大”或“安全”庫 存量。 “目視管理” —— 通過標識、形跡管理、區(qū)劃線等 使人“一目了然”。 實施整頓的技巧 —— 定置管理 “一目了然”的管理 1)定置管理 所謂“定置管理”就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)活 動機制的需要,從有利于人與物的結合出 發(fā),逐一地對物流系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)和各工序 進行定置,使其人、物、場所處于最佳結 的信息媒介實行標準化,保證物流系統(tǒng)發(fā) 揮最佳功能,使其規(guī)范化、秩序化、高效 化。 生產(chǎn)現(xiàn)場人與物的結合狀態(tài),一般分為三種類型: “ A”型狀態(tài) —— 人與物處于緊密結合,并能立即發(fā)揮效能的狀態(tài)。 “ B”型狀態(tài) —— 人與物處于尋找狀態(tài)或者尚須某種活動,才能達到 同人結合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。 “ C”型狀態(tài) —— 與該場所生產(chǎn)活動無關,從生產(chǎn)活動的目的出發(fā), 此種物品同人結合不能發(fā)揮效能的狀態(tài)。 ? 定置管理設計的原則 ( 1)最大的靈活性和協(xié)調性。 ( 2)最大程度地利用空間和可見性。 ( 3)最大的操作方便和舒適性。 ( 4)最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)。 ( 5)切實的安全和防護保障。 ( 6)單一的流向和看得見的搬運路線。 ( 7)最少的改迚費用和統(tǒng)一標準。 定置管理的類型 定置管理范圍不同,可把定置管理分為五種類型。 a) 全系統(tǒng)定置管理:即在整個企業(yè)各系統(tǒng)各部門 實行定置管理; b) 區(qū)域定置管理:即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場分為若干定置區(qū)域,對每個區(qū)域實行定置管理; c) 職能部門定置管理:即企業(yè)的各職能部門對各種物品和文件資料實行定置管理; d) 倉庫定置管理:即對倉庫內存放物實行定置管理; e) 特別定置管理:即對影響質量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包 括易燃易爆、有面變質的毒物品等的定置 管理。 ? 定置管理實施步驟 ( 1) 現(xiàn)場調查,明確問題點 組成調查診斷小組調查對象的現(xiàn)狀,包括場所、人、物結合狀態(tài)進行調查。 a)產(chǎn)品物流情況; b)工人操作情況; c)材料在制品管理情況; d)半成品庫(中間倉庫)的管理情況; e)工位器具配備后物品活性系數(shù)情況; f)對象物的停放、搬放、搬運方式情況; g)物流過程的質量保證手段、安全措施情況; 了解各項管理現(xiàn)狀的相互關系,繪制現(xiàn)場現(xiàn)狀平面圖,對典型場所人物結合狀態(tài)還可以采取拍照方法,將問題歸納整理后填入對象物定置表。 對象物定置表 序 號 場所定置現(xiàn)狀 存在問題點 新的定置方法意見 協(xié) 助 解 決 單 位 總 廠 (科室) 分 廠 (車間) 工 段 (班組) 其 它 ( 2)分析問題,提出改善方案 對上述記錄的問題,運用 IE工業(yè)工程分析、主題分析尋改善辦法,提出改善方案。 ?在分析問題,提出改善方案時,運用 ECRS順序思考原則和 5W1H思考方法。 a) ECRS順序思考原則。 ECRS分別是四項考慮的英文詞頭,其含義是: 能不能排除某些工作 Elimjnate ,詞頭 E 能不能使某些工作結合 Combination,詞頭 C 能不能變更某些工作的順序 Rcvise,詞頭 R 能不能使某些工作簡化 Simplify,詞頭 S 我們運用 ECRS思考原則,對加工現(xiàn)場操作者、作業(yè)動作、作業(yè)場所布局進行研究,就可以形成一個新的場所、人、物結合物概念,提出改善方法。 b) 5W1H思考方法。這種思考方法可以使思 考改善的 內容深化,更加具體化。其內容如下表。 現(xiàn)狀 如何 為 什 么 能否改善 要改善應 怎么辦 對 象 ( What) 生產(chǎn)什么 為 什 么是它 是否生產(chǎn)別的 應怎樣更新 目 的 ( Why) 為 什 么 為何那樣干 有無別的辦法干 應該做什么 場 所 (Where) 在哪兒干 為何在那干 可否在別處干 應當在哪兒干 時間或程序 ( When) 何 時 干 為何那時干 可否在別的時候干 應該在何時干 作 業(yè) 員 ( Who) 誰 干 為何那個人干 可否由別人干 應該誰干 手 段 ( How) 怎 么 干 為何用那個方法干 有無其它方法 應該怎么干 5W1H表 ? 分析問題的方法。主要是運用作業(yè)研究、方法研究、動作研究,改進人、物、場所的結合方
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