【正文】 制定廢棄物 處理 方法。如統(tǒng)一集中分類存放（場(chǎng)地容許時(shí)），或及時(shí)賣給廢品收購(gòu)站。 每日自我 檢查 在實(shí)施上述步驟時(shí)應(yīng)注意：評(píng)判物品的價(jià)值時(shí)，重要的是物品的 “ 現(xiàn)使用價(jià)值 ” 而不是 “原購(gòu)買的價(jià)值” 。比如：一臺(tái) 486電腦，原來(lái)購(gòu)買時(shí)也許很昂貴，但現(xiàn)在已經(jīng)沒有使用的價(jià)值了，這時(shí)應(yīng)決心清掉。 實(shí)施整理的重點(diǎn) ? 棚架、工具箱、抽屜、櫥柜中有沒有雜物、書報(bào)雜 志、空罐、廢手套、抹布、已 損壞的各種器具。 ? 是否有長(zhǎng)時(shí)間不用或已經(jīng)不能用的設(shè)備、臺(tái)車、原 材料、待返品、或一些不明狀 態(tài)的物品。 ? 倉(cāng)庫(kù)、墻角、窗臺(tái)下、貨架后、資料柜頂上是否擺 放著廢紙箱、變質(zhì)物品， 是否 有一些多年不用的 材料、零件等呆物。 ? 辦公場(chǎng)所、桌臺(tái)凳 下、黑板后、資料 柜頂是否有廢紙箱、 沒用的實(shí)驗(yàn)品、樣 品等 等雜物。 一、整頓的概念： ? 將工具、器材、物料的位置固定下來(lái)，以便在需 要的時(shí)候能 夠立即找得到。 —— 整頓是一門按最優(yōu)化定置擺放、標(biāo)識(shí)的技術(shù)。 —— 在多數(shù)廠房里，有太多的時(shí)間是浪費(fèi)在凌亂 的棚架上尋找急著要用的東西，整頓的目的， 就是設(shè)法排除“找東西”的麻煩和浪費(fèi)時(shí)間。 二、整頓的目的： ? 消除“尋找”的浪費(fèi) ? 工作場(chǎng)所清楚明了 ? 整整齊齊的工作環(huán)境 ? 消除過多的積壓物品 整頓就是將所有留下來(lái)的物品的位置固定下來(lái)，明 確放置的方法及予以標(biāo)識(shí)，以便在需要的時(shí)候能夠及時(shí) 找到。 觀察一下周圍的情況，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)在多數(shù)工廠里有太 多的時(shí)間是浪費(fèi)在凌亂的棚架上尋找急需的東西，整頓 的第一目的，就是設(shè)法排除“尋找”的浪費(fèi)。 三、實(shí)施整頓的注意事項(xiàng)： a）實(shí)施整頓不僅僅只是為了員工能夠 很快的找到東西，這只是表面的目 的，整頓的最終的落腳點(diǎn)在于提高 工作效率和提升企業(yè)形象，增強(qiáng)企 業(yè)凝聚力。 b）將要用的東西“定點(diǎn)”、“定量”、“定容”并 用“目視管理”使人“一目了然”。 “定點(diǎn)” —— 物品按指定地點(diǎn)放置 “定量” —— 放置的物品數(shù)量應(yīng)合適 “定容” —— 貯存物品應(yīng)有“最大”或“安全”庫(kù) 存量。 “目視管理” —— 通過標(biāo)識(shí)、形跡管理、區(qū)劃線等 使人“一目了然”。 實(shí)施整頓的技巧 —— 定置管理 “一目了然”的管理 1）定置管理 所謂“定置管理”就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)活 動(dòng)機(jī)制的需要，從有利于人與物的結(jié)合出 發(fā)，逐一地對(duì)物流系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)和各工序 進(jìn)行定置，使其人、物、場(chǎng)所處于最佳結(jié) 的信息媒介實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，保證物流系統(tǒng)發(fā) 揮最佳功能，使其規(guī)范化、秩序化、高效 化。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人與物的結(jié)合狀態(tài)，一般分為三種類型： “ A”型狀態(tài) —— 人與物處于緊密結(jié)合，并能立即發(fā)揮效能的狀態(tài)。 “ B”型狀態(tài) —— 人與物處于尋找狀態(tài)或者尚須某種活動(dòng)，才能達(dá)到 同人結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。 “ C”型狀態(tài) —— 與該場(chǎng)所生產(chǎn)活動(dòng)無(wú)關(guān)，從生產(chǎn)活動(dòng)的目的出發(fā)， 此種物品同人結(jié)合不能發(fā)揮效能的狀態(tài)。 ? 定置管理設(shè)計(jì)的原則 （ 1）最大的靈活性和協(xié)調(diào)性。 （ 2）最大程度地利用空間和可見性。 （ 3）最大的操作方便和舒適性。 （ 4）最短的運(yùn)輸距離和最少的裝卸次數(shù)。 （ 5）切實(shí)的安全和防護(hù)保障。 （ 6）單一的流向和看得見的搬運(yùn)路線。 （ 7）最少的改迚費(fèi)用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 定置管理的類型 定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。 a) 全系統(tǒng)定置管理：即在整個(gè)企業(yè)各系統(tǒng)各部門 實(shí)行定置管理； b) 區(qū)域定置管理：即按工藝流程把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分為若干定置區(qū)域，對(duì)每個(gè)區(qū)域?qū)嵭卸ㄖ霉芾恚? c) 職能部門定置管理：即企業(yè)的各職能部門對(duì)各種物品和文件資料實(shí)行定置管理； d) 倉(cāng)庫(kù)定置管理：即對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存放物實(shí)行定置管理； e) 特別定置管理：即對(duì)影響質(zhì)量和安全的薄弱環(huán)節(jié)包 括易燃易爆、有面變質(zhì)的毒物品等的定置 管理。 ? 定置管理實(shí)施步驟 （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，明確問題點(diǎn) 組成調(diào)查診斷小組調(diào)查對(duì)象的現(xiàn)狀，包括場(chǎng)所、人、物結(jié)合狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查。 a）產(chǎn)品物流情況； b）工人操作情況； c）材料在制品管理情況； d）半成品庫(kù)（中間倉(cāng)庫(kù)）的管理情況； e）工位器具配備后物品活性系數(shù)情況； f）對(duì)象物的停放、搬放、搬運(yùn)方式情況； g）物流過程的質(zhì)量保證手段、安全措施情況； 了解各項(xiàng)管理現(xiàn)狀的相互關(guān)系，繪制現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀平面圖，對(duì)典型場(chǎng)所人物結(jié)合狀態(tài)還可以采取拍照方法，將問題歸納整理后填入對(duì)象物定置表。 對(duì)象物定置表 序 號(hào) 場(chǎng)所定置現(xiàn)狀 存在問題點(diǎn) 新的定置方法意見 協(xié) 助 解 決 單 位 總 廠 （科室） 分 廠 （車間） 工 段 （班組） 其 它 （ 2）分析問題，提出改善方案 對(duì)上述記錄的問題，運(yùn)用 IE工業(yè)工程分析、主題分析尋改善辦法，提出改善方案。 ?在分析問題，提出改善方案時(shí)，運(yùn)用 ECRS順序思考原則和 5W1H思考方法。 a） ECRS順序思考原則。 ECRS分別是四項(xiàng)考慮的英文詞頭，其含義是： 能不能排除某些工作 Elimjnate ，詞頭 E 能不能使某些工作結(jié)合 Combination，詞頭 C 能不能變更某些工作的順序 Rcvise，詞頭 R 能不能使某些工作簡(jiǎn)化 Simplify，詞頭 S 我們運(yùn)用 ECRS思考原則，對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)操作者、作業(yè)動(dòng)作、作業(yè)場(chǎng)所布局進(jìn)行研究，就可以形成一個(gè)新的場(chǎng)所、人、物結(jié)合物概念，提出改善方法。 b） 5W1H思考方法。這種思考方法可以使思 考改善的 內(nèi)容深化，更加具體化。其內(nèi)容如下表。 現(xiàn)狀 如何 為 什 么 能否改善 要改善應(yīng) 怎么辦 對(duì) 象 （ What） 生產(chǎn)什么 為 什 么是它 是否生產(chǎn)別的 應(yīng)怎樣更新 目 的 （ Why） 為 什 么 為何那樣干 有無(wú)別的辦法干 應(yīng)該做什么 場(chǎng) 所 (Where) 在哪兒干 為何在那干 可否在別處干 應(yīng)當(dāng)在哪兒干 時(shí)間或程序 （ When） 何 時(shí) 干 為何那時(shí)干 可否在別的時(shí)候干 應(yīng)該在何時(shí)干 作 業(yè) 員 （ Who） 誰(shuí) 干 為何那個(gè)人干 可否由別人干 應(yīng)該誰(shuí)干 手 段 （ How） 怎 么 干 為何用那個(gè)方法干 有無(wú)其它方法 應(yīng)該怎么干 5W1H表 ? 分析問題的方法。主要是運(yùn)用作業(yè)研究、方法研究、動(dòng)作研究，改進(jìn)人、物、場(chǎng)所的結(jié)合方