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5s推行實務(wù)課件(ppt95頁)-wenkub

2023-01-23 07:55:40 本頁面
 

【正文】 質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)。 18 為了方便大家記憶,可以用下面幾句順口溜來描述: ?整理:要與不要,一留一棄; ?整頓:科學布局,取用快捷; ?清掃:清除垃圾,美化環(huán)境; ?清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底; ?修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習慣。輕則找不到自己要找的東西,浪費大量的時間;重則導致機器破損,如不對其進行有效的管理,即使是最先進的設(shè)備,也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。 7 整理 就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品: ? 將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài) ? 5S管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì) ? 整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì) 8 整頓 整頓就是能在 30秒內(nèi)找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零: ? 能迅速取出 ? 能立即使用 ? 處于能節(jié)約的狀態(tài) 9 清掃 ? 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài), ? 清掃的對象: △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 △機器、工具、測量用具等 10 清潔 ? 將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;管理公開化,透明化。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展, 5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 3 ? 1955年,日本的 5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當時只推行了前兩個 S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。 5 ? 根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要,有的公司在原來 5S的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約 (Save)及安全(Safety)這兩個要素,形成了“ 7S;也有的企業(yè)加上習慣化 (Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅持 (Shikoku),形成了“ 10S.但是萬變不離其宗,所謂“ 7S、“ 10S都是從“ 5S里衍生出來的。 11 修養(yǎng) ? 對于規(guī)定了的事,大家都要認真地遵守執(zhí)行。 15 ? 員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作,有可能是越干越?jīng)]勁,要么得過且過,過一天算一天,要么就是另尋它途。 19 【自檢】 當今社會,無論在公司 ,還是在社會生活中,“教養(yǎng)”越來越受到重視,“文化教養(yǎng)”往往成為評價一個人層次如何的最重要的一個標準。 Q(quality)品質(zhì) 22 ? 隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定,在相同的品質(zhì)之下,誰的成本越低,誰的產(chǎn)品競爭力相應(yīng)地也就越強,誰就有生存下去的可能。 ? 通過 5S還可以提高行政效率,減少無謂的“確診”,可以讓顧客感到快捷和方便,提高顧客的滿意度。只有通過科學化、效能化的管理,才能夠達到人員、設(shè)備、材料、方法的最優(yōu)化,綜合利潤最大化, 5S是實行科學管理的最基本的要求。本品無任何副作用。 ●用量:遵醫(yī)囑。 2. 5S的主要功用 33 【自檢】 檢查一下在我們的企業(yè)中,是否存在以下現(xiàn)象,它所造成的后果是什么,應(yīng)采取什么對策? 存在現(xiàn)象 產(chǎn)生后果 規(guī)避辦法 (1)作業(yè)流程不暢,搬運距離過長且通道被阻 (2)工裝夾具隨地亂放 (3)物品堆放雜亂,良品與不良品混雜,成品與半成品很難區(qū)分 (4)私人物品隨意擺放,員工頻繁走動 (5)機器設(shè)備保養(yǎng)不良,故障多 (6)地面臟污,設(shè)施破舊,燈光灰暗 (7)物品因沒有標識而時常誤送誤用 (8)管理氣氛緊張,員工都無所適從 34 【本講總結(jié)】 ? 企業(yè)在未來的激烈競爭過程中,不進則退,要想使企業(yè)不走下坡路,少走彎路,必須通過一種力量,這種力量就是止動力,還有拉力。事實上,個人、家庭 、企業(yè)或工廠以及社會等多種層面都可以實施 5S活動。 40 2.促成效率的提高 ? 良好的工作環(huán)境和工作氛圍,加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。 ? 員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態(tài)。即推行 5S,第二個層面就是都能給人和設(shè)備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)境。 ? 作為企業(yè)中的一員,你如何通過自己的言行舉止,為貫徹和推行 5S來作出自己的努力呢? 49 圖 21 5S活動目的示意圖 50 推行 5S的八大作用 ? 推行 5S有八個作用:虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等 8個方面都為零,有人稱之為“八零工廠”。 ? 知名度也會提高,很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。 52 2.不良為零 —— 5S是品質(zhì) 零缺陷的護航者 ? 產(chǎn)品嚴格地按標準要求進行生產(chǎn)。 ? 環(huán)境整潔有序,異常現(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。 ? 避免踏板、臺車、叉車等搬運工具的過剩。 ? 模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試尋找故障的時間會減少,設(shè)備才能穩(wěn)定,它的綜合效能就可以大幅度地提高。 ? 整潔規(guī)范的工廠機器正常運作,作業(yè)效率可以大幅度地提升。 ? 所有的設(shè)備都進行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題,消除了安全隱患。 ? 通過 5S,企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展,逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻,甚至成為世界級的企業(yè)。 投資者滿意 (IS──Investor Satisfaction) 61 客戶滿意 (CS──Customer Satisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點。 ●每一個員工都能節(jié)省進而根除浪費,養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習慣。 67 第 3講 5S之間的關(guān)系 【本講重點】 ? 5S之間的關(guān)系 ? 5S與其它活動的關(guān)系 ? 5S的六大效能 68 5S之間的關(guān)系 1. 5個 S的關(guān)系 ? 整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng),這五個 S并不是各自獨立,互不相關(guān)的。 3. 5S的目標 73 表 31 5S推行目的與活動例表 概要 目的 活動例 整理 △發(fā)生源對策 △層別管理 △沒有無用品、多余的物品 △盡可能地減少半成品的庫存數(shù)量 △減少架子、箱子
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