平洲耀露達彩印公司5s管理推行手則-wenkub
2023-06-10 15:45:16 本頁面
【正文】 個 S，從而形成了目前廣泛推動的 5S 架構(gòu)。 以上種種浪費消耗了企業(yè)巨大的利潤，而這些都是員工做出來的，所以……員工的智慧沒充分地挖掘出來是最大的浪費！ 5S 現(xiàn)場管理就是通過讓員工參 與、改變員工的行為來開發(fā)員工的智慧，最終杜絕企業(yè)的浪費，提高企業(yè)的管理水平。 4．空間浪費 ? 倉庫里放臵用過的包裝物沒有及時地清理； ? 工作臺的非工作用品占據(jù)了大量空間； ? 車間里成品半成品沒有分類分區(qū)標識； ? 辦公區(qū)的過期文件資料； 5．等待浪費 ? 去倉庫領(lǐng)料不及時會造成等待浪費； ? 配件不能及時供應(yīng)會造成生產(chǎn)等待； ? 工具不能及時找到會造成工作等待； ? 生產(chǎn)不均衡會造成下道工序等待。以 5S 為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理就是 5S 現(xiàn)場管理。在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、管理人員的科學(xué)管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入 ERP 必定事倍功半，甚至失敗，因為 ERP 不僅僅是一軟件管 理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。 ? 看到成績，我們感到驕傲，找出差距，可以讓我們進步更快。 5S 推行手則 第一部分：定位 5S 5S 現(xiàn)場管理，是中國企業(yè)應(yīng)對市場競爭全球化的第一必修課，讓我們思考幾個問題： ? 我們的現(xiàn)場管理做得怎么樣？舉例說明。 我們應(yīng)該用哪些方法提升企業(yè)管理水平？ ERP？ ISO9000？ 5S 現(xiàn)場管理？各種提高經(jīng)理人管理素質(zhì)的培訓(xùn) ? ? 為了讓企業(yè)管理和國際接軌，很多企業(yè)引入了 ISO9000 質(zhì)量管理體系。 第二部分：感知 5S 值得反思的幾個誤區(qū)： ? 有些人認為， 5S 是老話題，已經(jīng)過時了； ? 我們在 90 年代就已經(jīng)做完 5S 了，大家都已經(jīng)形成了一種習(xí)慣； ? 我們做 5S 很長時間了，但效果不好，可能不適合我們的企業(yè)。 企業(yè)現(xiàn)場管理水平高低的標準是什么？ ? 制造產(chǎn)品時的理想狀態(tài)是機器、設(shè)備、人、資金、產(chǎn)品、形象、效率、工場、流程、成本等完全沒有浪費，與這種理想狀態(tài)的接近程度標志著管理水平的高低。 6．士氣浪費 ? 工作環(huán)境影響著員工的工作品質(zhì)； ? 臟亂差的環(huán)境不利于提高員工的士氣； ? 混亂的工場 會破壞員工的情緒； ? 沒有秩序的工場不利于員工人際關(guān)系。 第三部分：透視 5S 5S 是現(xiàn)場管理的基石。也將 5S 活動從原來的品質(zhì)環(huán)境擴展到 安全、行動、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本管理等諸多方面。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： ? 即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。 整理的作用： ? 可以使現(xiàn)場無雜物，通道暢通，增大作業(yè)空間提高工作效率； ? 減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量 ? 消除混料差錯； ? 有利于減少庫存，節(jié)約資金。 整理的推進步驟 1. 所有的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到的和看不到的。 ? 需要：用的機器設(shè)備、電氣裝 臵； .工作臺、材料架、板凳；使用的工裝夾具；原材料、半成品、成品；墊板、盛裝器具、防塵用具； .辦公用品、文具；使用中的看板、海報；各種清潔工具、用品；文件資料、圖表檔案；作業(yè)標準書、檢驗用樣品等。 4． 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 不要品都是浪費，有一些是不可避免的，而有一些是可以避免的。 目的： 工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。 整頓原則之三：目視化 目視化：什么、哪里、多少，一看便知 整頓原則之四：動作經(jīng)濟 動作經(jīng)濟：減少不必要動作產(chǎn)生的浪費；減少不必要動作產(chǎn)生的浪費；保持舒適的姿勢，舒適的動作；雙手同時開始和結(jié)束動作；運用自然重力而非肌肉；避免“ Z”型運動；移 動的節(jié)奏應(yīng)該是平穩(wěn)的； 整頓的作用： ? 提高工作效率；尋找時間零化；異常發(fā)生即刻發(fā)現(xiàn)（丟失，損壞）； ? 任何人也能明白要求和做法；操作結(jié)果的標準化 。 2．布臵流程，確定臵放位臵 3．規(guī)定放臵方法 ? 以類別形態(tài)來決定物品的放臵方法。 ? 放臵方法原則上為平行，直角方法。 4．劃線定位 5．標識場所的物品 ? 放臵場所和物品原則上一對一標識 ? 標識要包括現(xiàn)場的標識和放臵場所的標識 ? 在標識方法上要多下功夫：容易變更的標識和顏色的標識要活用。 ? 不良品放臵應(yīng)用紅色標示，一旦判定為不良品，應(yīng)立即將其放入指定場所。 清掃的含義 3S（ SEISO） 目的： 清除臟污，保持工作場所干干凈凈，明明亮亮。有時候你會發(fā)現(xiàn)，看起來很難解決的問題，找到原因之后很容易就解決了。當你想進步、想改進的時候，你每天都有進步和改進的機會。 掃漏：即掃除漏水、漏油、漏 氣、漏處理等。 目的： 通過制度化維持成果，并顯現(xiàn)異常所在。 清潔的推進要領(lǐng) ? 落實前 3S 的工作 ? 制定目視管理，顏色管理基準 ? 制 定點檢方法 ? 制定獎懲制度，加強執(zhí)行 ? 維持 5S 意識 ? 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視 清潔的作用 ? 維持，將整理、整頓、清掃取得的效果維持下去； ? 改善，將其效果持續(xù)改善，達到更高的境界。這正是素養(yǎng)的基點，就是把身邊收拾得整整齊齊，不給對方留下不良感覺。 素養(yǎng)的推行思路： 1. 基本過程：學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 努力遵守規(guī)章制度 成為他人的 榜
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1