【正文】 半成品不合格溫度過高造成下道工序產(chǎn)品不合格，人員容易燙傷嚴(yán)格執(zhí)行合成崗位操作規(guī)程22446合格后用磅秤計(jì)量裝桶計(jì)量不準(zhǔn)造成嚴(yán)重虧庫檢查計(jì)量器具準(zhǔn)確性，并定期效驗(yàn)22447放料完畢保管驗(yàn)收入庫包裝桶損壞、半成品泄漏發(fā)生人身傷害，污染環(huán)境檢查包裝密封，執(zhí)行入庫標(biāo)準(zhǔn)2364工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：乙醇蒸餾 區(qū)域/工藝過程：庚腈車間分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA04序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1檢查勞保穿戴勞保不齊全，引發(fā)人身傷害事故人身傷害作業(yè)前檢查22442投料前檢查閥門、儀表、蒸汽、真空是否正常造成物料跑、冒、滴、漏物料泄漏，財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)格執(zhí)行合成崗位操作規(guī)程22443母液投入蒸餾釜投料不準(zhǔn)投料過少致釜內(nèi)溫度升高檢查計(jì)量器具準(zhǔn)確性，并定期效驗(yàn)24844投料升溫蒸餾容易超溫影響產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行合成崗位操作規(guī)程，溫度壓力報(bào)警22445隨時觀察塔頂、塔底溫度半成品不合格溫度過高造成下道工序產(chǎn)品不合格嚴(yán)格執(zhí)行合成崗位操作規(guī)程22446合格后用磅秤計(jì)量裝桶計(jì)量不準(zhǔn)造成嚴(yán)重虧庫檢查計(jì)量器具準(zhǔn)確性，并定期效驗(yàn)1225工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：偶氮反應(yīng) 區(qū)域/工藝過程：庚腈車間分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA05序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1檢查勞保穿戴勞保不齊全，引發(fā)人身傷害事故人身傷害作業(yè)前檢查24842投料前檢查閥門、溫度計(jì)、壓力表、鹽水是否正常超溫超壓現(xiàn)象、造成物料泄漏物料泄漏嚴(yán)格執(zhí)行偶氮工序操作規(guī)程，定期檢測25103定期檢查3檢查完畢后、物料按順序投入反應(yīng)釜中計(jì)量不準(zhǔn)、投錯料造成人員、中毒，污染環(huán)境嚴(yán)把原料投料關(guān)，嚴(yán)格操作規(guī)程25103加強(qiáng)培訓(xùn)4物料投完后、用鹽水把物料降到通氯氣范圍之中、然后通氯氣溫度過高，物料分解 造成人員中毒，污染環(huán)境堅(jiān)守工作崗位、認(rèn)真觀察反應(yīng)釜中的溫度25103加強(qiáng)培訓(xùn)5通氯氣中觀察流量、壓力、磅秤重量超壓、重量不準(zhǔn)、氯氣泄漏造成人員中毒，污染環(huán)境嚴(yán)格執(zhí)行氯氣操作規(guī)程，雙人操作35152加強(qiáng)管理6通完后降溫取樣化驗(yàn)通氯氣或多或少造成中間半成品不合格嚴(yán)格執(zhí)行偶氮反應(yīng)操作規(guī)程24847化驗(yàn)合格后、降溫離心濕含量過大影響物料的收率嚴(yán)格按照離心機(jī)操作規(guī)程2364工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：精制反應(yīng) 區(qū)域/工藝過程：庚腈車間分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA06序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1檢查勞保穿戴勞保不齊全，引發(fā)人身傷害事故人身傷害作業(yè)前檢查22442檢查閥門、原料投入反應(yīng)釜中有物料泄漏，投錯料造成人身傷害，污染環(huán)境嚴(yán)格執(zhí)行精制工序操作規(guī)程24843緩慢開啟蒸汽閥門升溫物料超溫造成人員灼燙傷害嚴(yán)把原料投料關(guān)22444升溫完畢后開啟過濾泵壓濾超壓或管道堵塞物料泄漏堅(jiān)守工作崗位、認(rèn)真觀察反應(yīng)釜中的溫度23645壓濾后用鹽水降溫鹽水溫度高、降不下來產(chǎn)品不合格嚴(yán)格檢查鹽水溫度、閥門開關(guān)情況22446離心水洗水洗不合格濕含量超標(biāo)嚴(yán)格按照精制操作規(guī)程12247離心完后、濕運(yùn)往干燥車間產(chǎn)品運(yùn)輸工具密封不嚴(yán)物料中有雜質(zhì)檢查運(yùn)輸工具的密封性2244工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：干燥包裝 區(qū)域/工藝過程：庚腈車間分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA07序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1檢查勞保穿戴勞保不齊全，引發(fā)人身傷害事故人身傷害作業(yè)前檢查14442投料前檢查蒸汽、風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常溫度過低或超溫溫度過高降不下來、產(chǎn)品分解嚴(yán)格按干燥投料前檢查23643投料后開蒸汽、風(fēng)機(jī)物料超溫物料分解燃燒，污染環(huán)境嚴(yán)格按干燥操作規(guī)程24844干燥過程中、每一小時翻料一次產(chǎn)品結(jié)塊，不容易干燥產(chǎn)品不合格嚴(yán)格按干燥操作規(guī)程、做好操作記錄12255干燥12小時關(guān)閉蒸汽閥門、降溫取樣化驗(yàn)不降溫取樣或干燥時間不夠影響產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格按干燥操作規(guī)程、做好操作記錄13356化驗(yàn)合格后、包裝包裝桶或內(nèi)襯袋損壞物料泄漏認(rèn)真檢查包裝桶和內(nèi)襯袋的完好性1335工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：產(chǎn)品出入庫 區(qū)域/工藝過程：庚腈車間分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA08序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1檢查勞保穿戴勞保不齊全，引發(fā)人身傷害事故人身傷害作業(yè)前檢查14442出入庫前開啟風(fēng)機(jī)、十分鐘后入庫異味很大人身傷害嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫規(guī)定24843保管員根據(jù)出入庫單辦理數(shù)量不準(zhǔn)、計(jì)量錯誤投料不準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫規(guī)定、做好出入庫記錄24844出入庫后清點(diǎn)數(shù)量數(shù)量與單據(jù)不符造成產(chǎn)品虧庫嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫規(guī)定、做好出入庫記錄13355停風(fēng)機(jī)、關(guān)冷庫門溫度過高、產(chǎn)品易分解人員中毒、污染環(huán)境嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出入庫規(guī)定2484工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：裝車 區(qū)域/工藝過程：裝卸區(qū)分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA09序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1穿戴好工作服穿戴不規(guī)范人身傷害制度管理、安全監(jiān)督14442備好工具工具有缺陷人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失備有符合要求的工具13353檢查證件證件不全,未按時年審，證件資料與實(shí)際情況不符可能導(dǎo)致事故發(fā)生禁止裝車13354培訓(xùn)告知沒有對所有人員進(jìn)行全面培訓(xùn)人身傷害，財(cái)產(chǎn)損失安排專人培訓(xùn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，專人監(jiān)督24845檢查車輛未正確停放車輛，無防火帽，車輛有缺陷，駕駛室有人逗留，未熄火裝車人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、火災(zāi)爆炸禁止裝車14446裝車監(jiān)護(hù)作業(yè)人員不服從管理，監(jiān)護(hù)不到位人身傷害加強(qiáng)教育24847車輛車輛沒有按照規(guī)定線路進(jìn)入裝車區(qū)人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失加強(qiáng)監(jiān)督1444工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：卸車 區(qū)域/工藝過程：裝卸區(qū)分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA10序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1穿戴好工作服穿戴不規(guī)范人身傷害制度管理、安全監(jiān)督14442備好工具工具有缺陷人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失備有符合要求的工具13353檢查證件證件不全,可能導(dǎo)致事故發(fā)生禁止卸車13354培訓(xùn)告知沒有對所有人員進(jìn)行全面培訓(xùn)易發(fā)生事故，人身傷害，財(cái)產(chǎn)損失定期培訓(xùn)裝卸人員，專人監(jiān)督24845檢查車輛未正確停放車輛，無防火帽，車輛有缺陷，駕駛室有人逗留，未熄火裝車人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、火災(zāi)爆炸禁止卸車14446卸車監(jiān)護(hù)作業(yè)人員不服從管理，監(jiān)護(hù)不到位人身傷害加強(qiáng)教育24847車輛撤離車輛沒有按照規(guī)定線路駛離卸車區(qū)人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失加強(qiáng)監(jiān)督1444工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：制冷機(jī)組開機(jī) 區(qū)域/工藝過程：制冷機(jī)房分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA11序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1穿戴好工作服穿戴不規(guī)范人身傷害制度管理、安全監(jiān)督12252冷卻水、冷凍水閥門是否正常吸、排氣工作不正常設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)加強(qiáng)管理、專人負(fù)責(zé)13353油分離器油位是否正常油位不正常過多或過少設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)加強(qiáng)管理、專人負(fù)責(zé)13354電機(jī)盤車電機(jī)缺相燒壞或軸承損壞、漏電設(shè)備損壞、影響車間生產(chǎn)、人員觸電加強(qiáng)管理、專人負(fù)責(zé)14445油泵的壓力是否正常壓力不足設(shè)備損壞，無法啟動，影響生產(chǎn)加強(qiáng)管理、專人負(fù)責(zé)13356加熱器開啟是否正常加熱器開啟不正常機(jī)油太稠、無法啟動，影響生產(chǎn)加強(qiáng)管理、專人負(fù)責(zé)13357打開油路系統(tǒng)閥門閥門堵塞、油路不通暢設(shè)備損壞、無法正常啟動日常檢查13358冷卻器供水或制冷劑液供水或制冷劑不足設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)日常檢查13359電磁閥打開電磁閥不能正常工作設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)日常檢查236410控制器是否正常使用控制器不能正常使用設(shè)備損壞、影響車間生產(chǎn)日常檢查248411打開吸氣止回閥、排氣閥吸氣閥門堵塞設(shè)備損壞，無法啟動，影響生產(chǎn)日常檢查236412啟動缺相或漏電機(jī)油太稠、無法啟動，影響生產(chǎn)日常檢查224413小氣量運(yùn)轉(zhuǎn)半個小時運(yùn)轉(zhuǎn)時間不夠設(shè)備損壞、無法正常啟動日常檢查133514各項(xiàng)控制點(diǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)控制點(diǎn)不正常設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)日常檢查2244工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：制冷機(jī)組停機(jī) 區(qū)域/工藝過程：制冷機(jī)房分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA12序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改正/控制措施1關(guān)閉排氣截止閥止回閥關(guān)不嚴(yán)設(shè)備損壞日常檢查14442切斷電源不切斷電源設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)日常檢查12253壓縮機(jī)停機(jī)不按正規(guī)停機(jī)設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)日常檢查23644停循環(huán)水停機(jī)后停水太急，易發(fā)生故障設(shè)備損壞停機(jī)后繼續(xù)運(yùn)行，壓力正常后停水1444工作危害分析（JHA）評價(jià)表工作/任務(wù)：庚腈裝置開停車 區(qū)域/工藝過程：庚腈車間分析人員：王愛軍、吳建永、王永剛、王新強(qiáng) 日期：2016年10月10日 編號：JHA13序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級建議改