納潮河橋現(xiàn)澆箱梁施工方案-wenkub
2023-06-07 21:09:00 本頁(yè)面
【正文】 連續(xù)兩次觀測(cè)沉降量不超過(guò) 3mm，且沉降量為零時(shí)，進(jìn)行第二次加載，按 此步驟，直至第三次加載完畢。 預(yù)壓觀測(cè)：觀測(cè)位置設(shè)在每跨的 L/2， L/4 處及墩臺(tái)部處，單幅每組分左、右兩個(gè)點(diǎn)。安裝縱方木與橫鋼管時(shí)，應(yīng)注意接頭位置錯(cuò)開(kāi)，且在任何相鄰兩接頭不在同一平面面上。然后用明顯的標(biāo)記表明頂托伸出量，以使校驗(yàn)。立桿和縱橫安裝完畢后，安裝斜撐桿，保證支架的穩(wěn)定性。支架順橋向中橫梁兩側(cè)各 10m 范圍內(nèi)縱向排距 ，其余排距 ，支架橫橋向立桿間距腹板底部為 ，其余底部和翼緣板底為 ，縱橫水平桿豎向間距 ~，掃地桿為 左右。用水泵將圍堰內(nèi)明水抽 排出去，再進(jìn)行管井降水，填土壓實(shí)至標(biāo)高 ，再填筑厚 20cm 厚 6%灰土二層， 15cm 厚 12%灰土一層分別用壓路機(jī)與振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，直至表面無(wú)明顯輪跡，確保地基有足夠的承載力，灰土上澆筑 12 厚 40cm 寬的 C25 砼混凝土條形基礎(chǔ)，在其上搭設(shè)滿堂鋼管支架。 二、 現(xiàn)澆箱梁施工方案 現(xiàn)澆箱梁支架采用滿堂式鋼管支 架，搭設(shè)滿堂支架前，河床土層需降水壓實(shí)并鋪設(shè)灰土層地基處理，滿足滿堂支架施工需要。納潮河橋現(xiàn)澆箱梁施工方案 一、 工程概況 長(zhǎng)江路納潮河橋跨越納潮河，橋梁橫斷面布置： 3m 人行道 +16m機(jī)動(dòng)車(chē)道 +3m 人行道 =22m，上部結(jié)構(gòu)為雙幅 20m+30m+20m=70m 單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)梁，下部結(jié)構(gòu)采用花瓶墩，橋臺(tái)采用U 型橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。鋼管支架上沒(méi)搖頂，搖頂上固定 10cm15cm 方木 作橫梁，橫梁上鋪設(shè)5cm10cm 方木，方木上鋪設(shè)底模，箱梁底模及側(cè)模板采用厚 的高強(qiáng)度竹膠板，箱室內(nèi)模板采用普通多層夾板。 排水系統(tǒng) 在 12%灰土處理過(guò)的地基范圍四周外設(shè) 5050cm 的排水溝，排水溝與集水坑連接，用水泵及時(shí)抽排集水坑積水，整個(gè)施工過(guò)程中管井降水不得停止，防止地下水位回升而浸泡地基，避免鋼管支架產(chǎn)生不均勻沉降。為增強(qiáng)支架的整體穩(wěn)定性，在縱橫向適當(dāng)布置斜向鋼管剪力撐。斜撐通過(guò)扣件與鋼管支架連接，安裝時(shí)盡量布置在框架結(jié)點(diǎn)上。最后再用拉線內(nèi)插方法， 依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高，頂托伸出量一般控制在 30cm 以內(nèi)為宜。 IV、支架預(yù)壓 為減少支架變形及地基沉降對(duì)現(xiàn)澆箱梁線形的影響，在縱橫梁安裝完畢底模鋪設(shè)后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。在點(diǎn)位處固定觀測(cè)桿，以便于沉降觀測(cè)。全部加載時(shí)間不少于 72 小時(shí)。根據(jù)觀測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整鋼管支架搖頂?shù)臉?biāo)高來(lái)控制箱梁底板及翼緣板高度。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。 側(cè)模板和翼緣板模板 側(cè)模板和翼緣板模板采用 厚高強(qiáng)度竹膠板，根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。擋板模板安裝完畢后，全面檢測(cè)標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。在澆筑砼過(guò)程中派專(zhuān)人檢查 內(nèi)模的位置變化情況。 VI、鋼筋加工安裝 鋼筋安裝順序 （ 1） 安裝橫梁板鋼筋骨架和鋼筋； （ 2） 安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋； （ 3） 安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)； （ 4） 安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋； （ 5） 第一次澆筑混凝土，待強(qiáng)度上來(lái)以后，安裝和綁扎頂板上下層鋼筋網(wǎng)、側(cè)角鋼筋和護(hù)欄、伸縮縫等預(yù)埋件。 鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （ 1） 鋼筋在場(chǎng)內(nèi)必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。 （ 4） 在鋼筋安裝過(guò)程中，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì) 的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。鋼筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。 鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工?；炷翝仓?yīng)注意以下事項(xiàng)： 混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)砼泵車(chē)、拌合站、罐車(chē)、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查并做操作人員分工，確保萬(wàn)無(wú)一失。 振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持 5~10cm 的 距離，避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。在澆筑混凝土前，在 L/2，L/4 截面位置的底模板下掛垂線，每截面分左邊、中線、右邊設(shè)三道垂線。用水沖洗干凈。真空吸水機(jī)開(kāi)機(jī)后真空度逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的真空度（ 500~600mm汞柱）開(kāi)始正常出水后，真空度要保持均勻。待抹面后約半小時(shí)左右，采用抹光機(jī)再次進(jìn)行抹面整平，最后再人工進(jìn)行收漿抹面。第一次抹面對(duì)混凝土進(jìn)行找平，在混凝土接近終凝、表面無(wú)泌水時(shí)，進(jìn)行二次抹面收光。 混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天。一旦某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。 錨墊板安裝時(shí)，應(yīng)使墊板入槽，不得隨意放置。鋼絞線切割用砂輪機(jī)切割后編成束，編束時(shí)保持每根鋼絞線之間 平行，不纏繞，每隔
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