黃澤互通跨線橋現(xiàn)澆箱梁施工方案-wenkub
2022-10-27 21:55:16 本頁(yè)面
【正文】 楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開(kāi)孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用高強(qiáng)砂漿密封。 底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上，架縱向弧線形鋼管，在其之上橫向向架5cm8cm 方楞木。 經(jīng)計(jì)算，定為 。在支架頂部橫橋向設(shè)橫向鋼管（以在其上直接設(shè)方木楞和木楔，鋪裝模板），在橫向鋼管扣件的下部緊設(shè)縱 向鋼管，要求橫向鋼管扣件緊貼在縱向鋼管扣件之上，再在縱向鋼管扣件下緊貼著增設(shè)一個(gè)加強(qiáng)扣件，這樣就能保證橫向鋼管與豎向鋼管的扣件連接具有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受施工荷載。為了確保滿堂支架的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，每跨縱向每隔 3m 分別在橋墩處、 1/8 跨、3/8 跨、跨中設(shè)置 9 道鋼管剪刀撐，每跨橫向設(shè)立 5 道剪刀撐。具體見(jiàn)附圖 1。本橋與主線成正交，平面大部分位于直線段內(nèi)，后小部分位于 A=60、 R=60m 的緩和曲線段上，縱斷位于縱坡＋ ％、－ ％、豎曲線半徑 R=2020m 的豎曲線上，橋面采用雙向橫坡 2％，橋面橫坡以箱梁整體旋轉(zhuǎn)而成。橋臺(tái)采用單幅雙 GPZ3DX盆式支座， 2 號(hào)墩采用墩梁固結(jié)，1 號(hào)、 3 號(hào)墩采用單幅單 GPZ6DX盆式支座。 (2)支架搭設(shè) 按設(shè)計(jì)方案采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，施工時(shí)左右幅分幅前后進(jìn)行。 搭設(shè)要求：豎桿要求每根豎直，采用單根鋼管。為了施工方便和安全，分別在 0 號(hào)和 4號(hào)臺(tái)的外側(cè)搭設(shè)人行工作梯，并在支架兩側(cè)設(shè)置 寬的工作、檢查平臺(tái)，工作梯和平臺(tái)均要安裝 高的護(hù)欄。 縱向預(yù)拱度的設(shè)置，最大值為梁跨的中間，橋臺(tái)支座處、橋墩與箱梁固結(jié)處為零，按拋物線或豎曲線的計(jì)算確定。楞木接頭相互交錯(cuò)布置，楞木間距為 25cm，縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。 腹板側(cè)模、翼板底模的安裝：在底模鋪設(shè)完成后，重新標(biāo)定橋梁中心軸線，對(duì)箱梁的平面位置進(jìn)行放樣，在底模上標(biāo)出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線和鋼筋布置的位置。準(zhǔn)確確定模板位置，并在箱梁腹板上設(shè)置 φ14 圓鋼對(duì)拉鋼筋。 所有外露面模板接縫采用涂石臘新工藝處理，保證模板光潔、嚴(yán)密不漏漿。 (5)支架預(yù)壓 預(yù)壓荷載：在鋪設(shè)完箱梁底模后，對(duì)全橋支架、模板進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載按新澆混凝土自重、鋼筋自重和施工人員及設(shè)備荷載總和的 110％考慮，具體施工時(shí)預(yù)壓荷載采用箱梁自重的 倍，即半幅預(yù)壓總荷載為 1200t。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，并堆置在鋼筋棚內(nèi)。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交錯(cuò)排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過(guò)該截面鋼筋總面積的 50%。 C、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝 預(yù)應(yīng)力管道的埋置位置決定了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況，因此對(duì)管道的埋設(shè)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行，注意平面和立面的位置，用 Φ12 的鋼筋焊成 “＃ ”架夾住管道點(diǎn)焊固定在箍筋及架立筋上。 (7) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作與安裝 A、檢驗(yàn) 預(yù)應(yīng)力的施工是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵，因此很有必要對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具和張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重新檢查，如仍有一套不符合要求，則不得使用或逐套檢查，合格者可使用。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)則以不合格盤(pán)報(bào)廢。 D、預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣、安放 在普通鋼筋安放基本完成后，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材的平面和高度（相對(duì)底模板）進(jìn)行放樣，并在鋼筋上標(biāo)出明顯的標(biāo)記。下料后在地坪上進(jìn)行編束，使鋼絞線平直，每束內(nèi)各根鋼絞線應(yīng)編號(hào)并順序擺放，每隔 1m 用 18～ 22 號(hào)鉛絲編織、合攏捆扎。鋼絞線外露部分用塑料膜包纏，防止污染。 (d)卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩要換成新的并要認(rèn)真檢查是否有破損處。如果在鋼束穿進(jìn)過(guò)程中堵塞，要立即停止，查準(zhǔn)堵塞管位置，鑿開(kāi)混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物，仍繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)將束拖過(guò)孔道。澆筑工程中要經(jīng)常來(lái)回地敲擊鋼絞束的兩個(gè)端頭，防止?jié)仓r(shí)漏漿堵塞管道?；炷翝仓?yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為 30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板，鋼筋等；對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為 止，也就是混凝土停止下沉，不再
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