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黃澤互通跨線橋現(xiàn)澆箱梁施工方案(完整版)

2024-12-03 21:55上一頁面

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【正文】 木楔,鋪裝模板),在橫向鋼管扣件的下部緊設(shè)縱 向鋼管,要求橫向鋼管扣件緊貼在縱向鋼管扣件之上,再在縱向鋼管扣件下緊貼著增設(shè)一個加強扣件,這樣就能保證橫向鋼管與豎向鋼管的扣件連接具有足夠的強度來承受施工荷載。具體見附圖 1。橋臺采用單幅雙 GPZ3DX盆式支座, 2 號墩采用墩梁固結(jié),1 號、 3 號墩采用單幅單 GPZ6DX盆式支座。 搭設(shè)要求:豎桿要求每根豎直,采用單根鋼管。 縱向預(yù)拱度的設(shè)置,最大值為梁跨的中間,橋臺支座處、橋墩與箱梁固結(jié)處為零,按拋物線或豎曲線的計算確定。 腹板側(cè)模、翼板底模的安裝:在底模鋪設(shè)完成后,重新標定橋梁中心軸線,對箱梁的平面位置進行放樣,在底模上標出腹板側(cè)模、內(nèi)腹模、翼板邊線和鋼筋布置的位置。 所有外露面模板接縫采用涂石臘新工藝處理,保證模板光潔、嚴密不漏漿。鋼筋在運輸、儲存過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,并堆置在鋼筋棚內(nèi)。 C、預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)埋件的安裝 預(yù)應(yīng)力管道的埋置位置決定了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況,因此對管道的埋設(shè)要嚴格按照設(shè)計圖紙仔細認真的進行,注意平面和立面的位置,用 Φ12 的鋼筋焊成 “# ”架夾住管道點焊固定在箍筋及架立筋上。當有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重新檢查,如仍有一套不符合要求,則不得使用或逐套檢查,合格者可使用。 D、預(yù)應(yīng)力鋼材的放樣、安放 在普通鋼筋安放基本完成后,應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼材的平面和高度(相對底模板)進行放樣,并在鋼筋上標出明顯的標記。鋼絞線外露部分用塑料膜包纏,防止污染。如果在鋼束穿進過程中堵塞,要立即停止,查準堵塞管位置,鑿開混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物,仍繼續(xù)用卷揚機將束拖過孔道?;炷翝仓?yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進行,分層厚度為 30cm,必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。 混凝土采用強制式攪拌機拌制,泵送入模。張拉順序嚴格按設(shè)計預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖,同排的鋼絞束同時張拉,張拉時兩端同時進行。 (b)鋼絞線上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其它雜物。 (b)鋼絞線本身質(zhì)量有問題。卸架時尤其要注意施工作業(yè)的安全。 鋼束張拉如發(fā)現(xiàn)伸長量不足或過大,也應(yīng)及時分析原因,一般是管道布置不準,增大孔道摩阻,應(yīng)力損失大,有時也有可能設(shè)計計算使用的鋼絞線的彈模值與實際使用的彈模值不相同。 (d)鋼絞線可能有負公差及受力性能不符合設(shè)計要求。 初張拉時預(yù)應(yīng)力鋼絞束張拉端先對千斤頂主缸充油,使鋼絞束略為拉緊,同時調(diào)整錨圈及千斤頂位置,使孔道、錨具和千斤頂三者之軸線互相吻合,注意使每股鋼絞線受力均勻,當鋼絞束達初應(yīng)力 10%δcon 時兩端作伸長量標記,并借以觀察有無滑絲情況發(fā)生。砼振搗用插入式振搗器。振搗采用插入式振動棒,移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍,并與側(cè)模保持 5~ 10cm 的距離。為防止混凝土本身的收縮及施工時間較長,混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。 (b)用高壓水沖洗孔道。張拉端錨墊板等的預(yù)埋,先制作滿足設(shè)計圖紙要求的角度和端頭模板,將錨墊板用螺栓固定于端頭模板上。 B、鋼絞線:預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗收,每批由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制造的鋼絞線組成,每批質(zhì)量不大于 60 噸。澆筑前應(yīng)檢查波紋管的密封性及各接頭的牢固性,用灌水法做密封性試驗,做完密封性試驗后用高壓風把管道內(nèi)殘留的水吹出。進場的每一批鋼筋,均按 JTJ05583《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行取樣試驗,試驗不合格的不得使用于本工程。 所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計圖紙固定到位,預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢 固,位置準確。施工時必須保證模板支架的強度與剛度,箱梁側(cè)模與翼板底模須連成一體。 (4)模板制作與安裝 箱梁底、腹板、豎板、內(nèi)腹模等全部采用厚 15mm 的竹膠板。滿堂鋼管支架搭設(shè)完畢后,應(yīng)測量放樣確定每根鋼管的高度(每根鋼管的高度按其位置處梁底高〈考慮預(yù)拱度設(shè)置〉減構(gòu)造模板厚度和方木楞、木楔的厚度計算),并在鋼管上做上標記,對高出部分的鋼管用電焊機切割,保證整個支架的高度一致并滿足設(shè)計要求。 施工方案概述
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