全員設備管理的目標與要求標準-wenkub
2022-08-11 17:43:44 本頁面
【正文】 設備保證體系管理標準電子文件編碼SBGL01005頁碼31針對生產現(xiàn)場設備可能產生的故障與及時、迅速地消除已經出現(xiàn)的故障，把相關的對策與措施組成一個完整的保證體系，加以有效的管理，即現(xiàn)場設備保證體系管理法。在廠部有關領導的支持下，以設備部門為主，或在設備部門參與下，會同計劃、生產、財務、工藝、技術改造、物資供應以及有關車間等統(tǒng)一加以組織實施。，重要設備大規(guī)模檢修的計劃與組織實施；設備系統(tǒng)重要法規(guī)的貫徹、部署。這是在設備發(fā)生故障后再進行修理，一般是對利用率較低、有備用設備、容易修理的設備采用此法。三、健全維修記錄，重視平均故障間隔時間分析維修記錄是生產維修工作的基礎資料，要對照各項標準資料進行比較分析，運用平均故障間隔時間進行各種維修保養(yǎng)統(tǒng)計分析，選定最適宜的維修周期和點檢周期，以及點檢項目和標準，進而改善修理方法，估定修理工時，改進運轉操作方法等。全員生產維修的基本內容為：一、突出對重點設備的維修工作要充分考慮企業(yè)生產性質、要求及設備在生產中的重要程度，用評分法確定重點設備、次重點設備和一般設備。它包括兩個方面：從企業(yè)最高領導到生產操作人員，全都參加設備管理工作，其組織形式是生產維修小組。(1)在設備的研究設計階段，要認真考慮維修預防，提高設備的可靠性和維修性，盡量減少維修費用。設備的全效率，就是以盡可能少的壽命周期費用，來獲得產量高、質量好、成本低、按期交貨，無公害安全生產好，操作者情緒飽滿的生產成果。二、設備的全系統(tǒng)，包括規(guī)劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造直到報廢、更新等的全過程作為管理對象。(2)在設備使用階段，采用以設備分類為依據，以點檢為基礎的預防維修和生產維修。把凡是與設備規(guī)劃、設計、制造、使用、維修等有關部門都組織到設備管理中來，分別承擔相應的職責，并具有相應的權利。重點設備不是固定不變的，要根據情況定期調整，并把設備管理和維修管理同企業(yè)生產結合起來。文件名全員設備維修管理內容標準電子文件編碼SBGL01003頁碼22四、根據檢查結果確定維修工作類別這是預防故障發(fā)生而對設備進行調整和修復性保養(yǎng)的一種周期性維修。這是從全面經濟效益來考慮的，不必對所有設備不分主次都實行計劃預防維修制，以免造成維修費用不必要地增加。，經常是加強同上述各部門之間的橫向協(xié)調，避免可能出現(xiàn)的“鐵路警察，各管一段”的脫節(jié)與內耗。這個方法包含兩個大的子系統(tǒng)：一是消火體系；二是防火體系。主要內容有：(1)現(xiàn)場“駐屯”。現(xiàn)場“駐屯”的維修工見到后立即前往診斷、修理。對各類維修人員所需工具進行調查，然后文件名設備保證體系管理標準電子文件編碼SBGL01005頁碼32進行必要的采購與配備，放入手提工具箱內。要制定備件清單、確定使用周期、確定年需求量等。為防止備件品種缺乏、數(shù)量不足所采取的一整套應急措施的管理工作。防火體系主要包括以下內容：(1)潤滑措施管理。(2)檢測工具的管理。確定設備的磨損與劣優(yōu)狀況，根據輕重緩急，編制月計劃修理日歷書。，發(fā)揮設備的工作效率，延長設備的使用壽命，必須認真抓好下面幾個環(huán)節(jié)：(1)經常對操作人員進行愛護設備的教育。(5)為設備提供良好的工作環(huán)境。1.“三好”的具體要求是：(1)管好。④操作者不能擅離工作崗位。③不帶病運轉。②修理前主動反映設備情況。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設備。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內容和要求。②設備開動后，會檢查聲音有無異常，并能發(fā)現(xiàn)故障隱患。②根據自己確切掌握的技能，采取適當?shù)奶幚泶胧?；自己不能解決的，能迅速判斷出來并及時通知檢修人員協(xié)同處理，排除故障。設備完好率計算公式為：設備完好率=(一級設備臺數(shù)+二級設備臺數(shù))/ 班組負責的設備總臺數(shù)100%(1)一級設備是完好無損的設備。(1)設備維護率是對設備維護的考核指標。③丙級維護是缺少科學的管理和維護，使之處于不能保證安全運行狀態(tài)的設備。在非正常停機時間內，有生產方面的原因(如待熱、待料和外供能源中斷等)，也有設備方面的原因。它是由達到事故標準規(guī)定的突然停機或較大零部件的突然損壞構成的。設備維持費用的多少，直接影響著產品成本的高低。四、班組設備日常維護設備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。(3)調整設備各運動部位、配合部位經常調整，使設備各零件、部位之間配合合理，不松不曠，符合設備原來規(guī)定的配合精度和安裝標準。(2)點檢由設備的操作者負責。檢查項目一般是針對設備影響產品產量、質量和關系到設備正常運行的主要部位。③經車間技術員鑒定，對維修工作量較大、暫不影響設備使用的故障隱患，安排計劃檢修，予以排除。②對設備的各個配合間隙進行適當?shù)恼{整。⑥清洗附件及冷卻裝置。③定加油量。(2)潤滑材料選用①潤滑材料的分類。、閃點、酸堿度、機械雜質、抗氧化性等，重要部位的潤滑還要考慮油的溫粘性能，野外行駛的車輛和戶外安裝的設備的潤滑還要考慮到油的凝固點。潤滑脂多用于滾動軸承、低速滑動軸承及其他不帶冷卻作用的潤滑。②潤滑脂添加過多會造成浪費。潤滑油脂使用
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