【正文】 (2)設備驗收一般分五步進行：①由安裝單位將該設備的所有技術資料、圖紙、隨機附件、工具交驗清點，與說明書項目相符后交付使用單位。①平。如：，在設備停電后，由操作人員自行解決。即原因不明責任不清不放過；責任者不受到教育不放文件名班組設備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼1612過；防范措施不落實不放過。設備的直接經(jīng)濟損失在10000元～100000元以下的稱為重大事故。加熱爐前的輥道軸承應使用高溫潤滑脂。(3)保養(yǎng)后應達到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉正常。維修人員巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時解決。(2)對待設備事故的方針是：杜絕重大設備事故，減少設備的一般事故和小事故。具體內(nèi)容是：結構完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤滑良好，儀表準確，操作運行可靠，達到銘牌出力。③熟悉加工工藝。①操作工人自己使用的設備及其附件要保管好。(3)精度數(shù)據(jù)管理。參閱《設備分類管理標準》的有關內(nèi)容。三、作業(yè)層設備管理作業(yè)層的設備管理也就是生產(chǎn)現(xiàn)場的設備管理。二、對設備實行分級管理按照總評分確定設備等級后，進行分級管理。第一篇 全員設備管理工作執(zhí)行標準50 / 50第一章 全員設備管理目標與要求標準文件名設備管理目標評價指標電子文件編碼SBGL01001頁碼21一、維修計劃性方面的指標計劃作業(yè)率(%)=計劃維修作業(yè)項數(shù)/全部維修作業(yè)項數(shù)100%計劃作業(yè)完成率(%)=完成計劃作業(yè)項數(shù)/預定計劃作業(yè)項數(shù)100%實際作業(yè)率(%)=實際作業(yè)時間/實際能力時間100%二、作業(yè)內(nèi)容方面的指標PM維修項數(shù)率(%)=PM維修項數(shù)/全部維修項數(shù)100%PM維修工時率(%)=PM維修項數(shù)/全部維修作業(yè)時間100%突發(fā)故障作業(yè)率(%)=突發(fā)故障作業(yè)時間/全部維修作業(yè)時間100%三、故障方面的指標故障頻率(次/單位時間)= 故障次數(shù)/生產(chǎn)運轉時間100%文件名設備管理目標評價指標電子文件編碼SBGL01001頁碼22故障停機率(%)=故障停機時間/故障停機時間100%停機損失率(%)=設備停機造成的損失/生產(chǎn)總費用100%四、費用方面的指標維修費用(%)=全部維修費用/生產(chǎn)總費用100%單位產(chǎn)品維修費用(元/單位產(chǎn)量) =全部維修費用/產(chǎn)品生產(chǎn)總量PM費用率(%)=PM維修費用/全部維修費用全部維修費用文件名全員參與設備管理標準電子文件編碼SBGL01002頁碼21一、設備的全效率設備的全效率指在設備的一生中，為設備耗費了多少，從設備那里得到了多少，其所得與所費之比，就是全效率。對重點設備，應合理組織維修工作和維修力量，節(jié)約維修費用；對需要實行預防維修的次重點設備，要進行預防性定期檢查和維修，將其作為以預防維修為中心的管理對象；對一般設備，卻只要求進行日常檢查維修。這一層次設備管理的主要任務是針對生產(chǎn)現(xiàn)場的運行特點，有效地加強設備文件名各層次設備管理工作標準電子文件編碼SBGL01004頁碼22管理，保持機器設備良好的技術狀態(tài)，保證生產(chǎn)的正常秩序，促進生產(chǎn)優(yōu)質、低耗、高效、安全地進行。消火體系中的備件管理包括：(1)系統(tǒng)備件管理。(4)QC小組管理。②未經(jīng)領導批準，不能任意改動設備結構。(2)會保養(yǎng)。文件名班組設備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼164(2)二級設備是能達到銘牌出力，可以安全運行，零部件基本完整，無較大缺陷的設備。(3)設備事故發(fā)生后，除按“三不放過”的原則處理外，在經(jīng)濟上還要對直接責任者和事故班組進行懲罰。(3)日常點檢要使用點檢卡。(1)潤滑工作的“五定”內(nèi)容①定潤滑點。高轉速電機滾動軸承應選用高速潤滑脂。文件名班組設備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼1611④特大事故。④凡不報和隱瞞事故真相的領導及有關人員必須追究責任，并予以嚴肅處理。，應告知班內(nèi)或專業(yè)的維修人員，由維修人員及時排除。設備底座與基準面、設備的導軌面、其他測量平面與設備基準面不平度必須達到設備安裝要求的標準。②由安裝單位向接受單位(或專職驗收人員)交清安裝情況、出現(xiàn)的問題或其他遺留問題及處理的辦法，以便雙方依據(jù)一定的文件名班組設備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼1616程序(如合同書、協(xié)議書等)商量解決辦法。設備驗收由安裝單位與使用單位或專門驗收部門共同進行。(4)安裝應達到“平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通”。②對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要按其輕重緩急，分別作出處理。事故分析要嚴格執(zhí)行“三不放過”的原則。③重大事故。潤滑脂多用于滾動軸承、低速滑動軸承及其他不帶冷卻作用的潤滑。⑥清洗附件及冷卻裝置。(2)點檢由設備的操作者負