【正文】 理工作標準電子文件編碼SBGL01004頁碼22管理，保持機器設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，保證生產(chǎn)的正常秩序，促進生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全地進行。文件名各層次設(shè)備管理工作標準電子文件編碼SBGL01004頁碼21一、高層次設(shè)備管理、關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)改造，以及重要設(shè)備的引進、購置等決策。對重點設(shè)備，應(yīng)合理組織維修工作和維修力量，節(jié)約維修費用；對需要實行預(yù)防維修的次重點設(shè)備，要進行預(yù)防性定期檢查和維修，將其作為以預(yù)防維修為中心的管理對象；對一般設(shè)備，卻只要求進行日常檢查維修。三、全員參加全員參加指發(fā)動企業(yè)所有與設(shè)備有關(guān)的人員都來參加設(shè)備管文件名全員參與設(shè)備管理標準電子文件編碼SBGL01002頁碼22理。第一篇 全員設(shè)備管理工作執(zhí)行標準50 / 50第一章 全員設(shè)備管理目標與要求標準文件名設(shè)備管理目標評價指標電子文件編碼SBGL01001頁碼21一、維修計劃性方面的指標計劃作業(yè)率(%)=計劃維修作業(yè)項數(shù)/全部維修作業(yè)項數(shù)100%計劃作業(yè)完成率(%)=完成計劃作業(yè)項數(shù)/預(yù)定計劃作業(yè)項數(shù)100%實際作業(yè)率(%)=實際作業(yè)時間/實際能力時間100%二、作業(yè)內(nèi)容方面的指標PM維修項數(shù)率(%)=PM維修項數(shù)/全部維修項數(shù)100%PM維修工時率(%)=PM維修項數(shù)/全部維修作業(yè)時間100%突發(fā)故障作業(yè)率(%)=突發(fā)故障作業(yè)時間/全部維修作業(yè)時間100%三、故障方面的指標故障頻率(次/單位時間)= 故障次數(shù)/生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間100%文件名設(shè)備管理目標評價指標電子文件編碼SBGL01001頁碼22故障停機率(%)=故障停機時間/故障停機時間100%停機損失率(%)=設(shè)備停機造成的損失/生產(chǎn)總費用100%四、費用方面的指標維修費用(%)=全部維修費用/生產(chǎn)總費用100%單位產(chǎn)品維修費用(元/單位產(chǎn)量) =全部維修費用/產(chǎn)品生產(chǎn)總量PM費用率(%)=PM維修費用/全部維修費用全部維修費用文件名全員參與設(shè)備管理標準電子文件編碼SBGL01002頁碼21一、設(shè)備的全效率設(shè)備的全效率指在設(shè)備的一生中，為設(shè)備耗費了多少，從設(shè)備那里得到了多少，其所得與所費之比，就是全效率。(3)對那些重復(fù)性發(fā)生故障的部位，針對故障發(fā)生的原因采取改善維修，以防止同類故障的再次發(fā)生。二、對設(shè)備實行分級管理按照總評分確定設(shè)備等級后，進行分級管理。五、班組操作員工應(yīng)參加管理應(yīng)把操作員工參加設(shè)備管理同質(zhì)量管理活動相互配合，彼此促進。三、作業(yè)層設(shè)備管理作業(yè)層的設(shè)備管理也就是生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理。即讓維修人員工作地從較遠的地方轉(zhuǎn)移到其維護管轄的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，使維修人員靠近設(shè)備，并保持對設(shè)備的不斷監(jiān)控。參閱《設(shè)備分類管理標準》的有關(guān)內(nèi)容。為了提高維修人員的業(yè)務(wù)水平，使其能夠迅速進行故障診斷，采取有效措施排除故障，而有計劃開展的維修業(yè)務(wù)培訓(xùn)。(3)精度數(shù)據(jù)管理。(2)合理地安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。④不在機身導(dǎo)軌面上放置工件，計量器具和工具等。③熟悉加工工藝。文件名班組設(shè)備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼163③設(shè)備停工時，會檢查與加工工藝有關(guān)的精度，并能做簡單的調(diào)整。具體內(nèi)容是：結(jié)構(gòu)完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤滑良好，儀表準確，操作運行可靠，達到銘牌出力。(2)主要考核和要求提高甲級維護率。(2)對待設(shè)備事故的方針是：杜絕重大設(shè)備事故，減少設(shè)備的一般事故和小事故。日常保養(yǎng)，可歸納為“清文件名班組設(shè)備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼166潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。維修人員巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決。(5)設(shè)備點檢對延長設(shè)備使用壽命，保證均衡生產(chǎn)，都有重要意義，班組一定要認真搞好。(3)保養(yǎng)后應(yīng)達到：內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。潤滑材料主要分為四大類，即潤滑油、潤滑脂、添加劑和固體潤滑劑。加熱爐前的輥道軸承應(yīng)使用高溫潤滑脂。，還有動力設(shè)備管理、電氣設(shè)備技術(shù)管理等，各班組可根據(jù)實際情況另行增加其他設(shè)備的管理內(nèi)容。設(shè)備的直接經(jīng)濟損失在10000元～100000元以下的稱為重大事故。②機械事故。即原因不明責(zé)任不清不放過；責(zé)任者不受到教育不放文件名班組設(shè)備管理要求標準電子文件編碼SBGL01006頁碼1612過；防范措施不落實不放過。①在一個班組內(nèi)，都擁有一定數(shù)量的設(shè)備。如：，在設(shè)備停電后，由操作人員自行解決。并將設(shè)備清掃干凈。①平。⑤牢。(2)設(shè)備驗收一般分五步進行：①由安裝單位將該設(shè)備的所有技術(shù)資料、圖紙、隨機附件、工具交驗清點，與說明書項目相符后交付使用單位