某家電上市公司成本管理制度-wenkub
2023-06-05 19:54:55 本頁面
【正文】 材料成本根據(jù)物料來源屬性可分為電子元器件、制冷件、塑料件、 鈑金件、硅橡膠件、包裝印刷品件及其他料件標(biāo)準(zhǔn)成本。 第二章 標(biāo)準(zhǔn)成本管理 第五條 標(biāo)準(zhǔn)成本 管理作為成本改善的一種管理控制方法，是制造成本管理的基礎(chǔ)。 第二條 事業(yè)部成本管理的目的是：改變以降低物耗為主的成本管理模式，逐步實行以企業(yè)戰(zhàn)略管理為基礎(chǔ)的成本管理模式，不斷加強事業(yè)部的市場成本定位和產(chǎn)品研發(fā)成本定位，不斷降低物料消耗損耗的同時，最大限度降低存貨風(fēng)險，提高物料標(biāo)準(zhǔn)化水平，加速資金周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)作業(yè)成本管理水平，降低事業(yè)部售后服務(wù)成本。 第三條 成本核算由事后歷史成本為依據(jù)， 改變?yōu)橐詷?biāo)準(zhǔn)成本 (即目標(biāo)成本 )為基準(zhǔn)，以成本企劃重點，以控制為核心，成本管理控制貫穿事業(yè)部戰(zhàn)略、市場策劃、研發(fā)設(shè)計、材料采購、車間制造 （車間包括總裝車間、注塑車間、鈑金車間、凈水設(shè)備車間下同）、庫存管理、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)等公司整個經(jīng)營 過程。傳統(tǒng)成本核算是以過去會計事項為依據(jù) ， 著重于反映；而標(biāo)準(zhǔn)成本是事前制定的預(yù)計成本，通過標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析，加強成本過程控制與管理，以發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題。財務(wù)部門負責(zé)物料清單（即 BOM）、合同價格資料的收集、整理，編制材料成本清單。標(biāo)準(zhǔn) 成本一經(jīng)制訂，短期內(nèi)不得隨意修改，除非市場價格遇到重大變化，即采購價差超過5%，可允許適當(dāng)調(diào)整。 當(dāng) BOM的物料有增加、刪除等物料更改的情形時。 生產(chǎn)線體發(fā)生重大改建或優(yōu)化。如果說成本管理是以物料清單（ BOM）為基礎(chǔ)，那么物料清單（ BOM）就是以定額管理為基礎(chǔ)。 技術(shù)部門門負責(zé)材料定額的制定，對物料項目實際定額應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場進行實地測定，材料定額制訂既要考慮實際用量消耗，也要考慮合理的損耗和正常生產(chǎn)工藝。 第三章 成本過程控制 第十條 成本管理目的是使事業(yè)部計劃流、物流、價值流與信息流達到最佳狀態(tài)，以最少的人力、物力和資金占用取得最佳的經(jīng)濟效益。技術(shù)部門必須根據(jù)開發(fā)部門手工的產(chǎn)品物料清單、經(jīng)過審核的材料定額和相關(guān)的技術(shù)工藝進行 BOM的制定工作， 同時及時準(zhǔn)確地錄入 ERP 系統(tǒng)。技術(shù)部門在進行物料的進倉檢驗時，應(yīng)做到當(dāng)天的送貨，當(dāng)天出質(zhì)檢報告，以保證物料的正常流動。財務(wù)部門對采購和訂單的價格差異進行考核，一旦發(fā)現(xiàn)濫用價格做單，將對責(zé)任人進行嚴(yán)肅處理。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否科學(xué)合理，是 ERP系統(tǒng)能否降低庫存成本的 關(guān)鍵。 （ 3）技術(shù)部門將已確定并審核的消耗定額數(shù)據(jù)資料交給采購部門，由采購部門負責(zé)和外協(xié)單位進行發(fā)外加工協(xié)議的簽訂工作。 （ 3）財務(wù)部門在抽查當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)外協(xié)廠家的材料定額執(zhí)行或物料執(zhí)行存在嚴(yán)重偏差的，應(yīng)將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給采購及技術(shù)部門，并聯(lián)同技術(shù)部門在 3天之內(nèi)與外協(xié)廠家就偏差達成一致修改意見，如果外協(xié)廠家在 3 天之內(nèi)不能就有關(guān)數(shù)據(jù) (存在疑問的有關(guān)數(shù)據(jù)除外 )進行確認，財務(wù)部門應(yīng)依據(jù)抽查數(shù)據(jù)單方面調(diào)整（通知另發(fā)外協(xié)單位）。 物料發(fā)放一定要嚴(yán)格按 BOM分解的物料需求所要求的物料編碼、規(guī)格、領(lǐng)料單及限額領(lǐng)料單的數(shù)量發(fā)料，若車間需超額領(lǐng)料，一定要有領(lǐng)料部門超額領(lǐng)料單，并提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)號，否則不予發(fā)給；若 BOM有錯誤，應(yīng)由領(lǐng)料部 門及時通知技術(shù)部門修改 BOM后方能發(fā)料，否則造成成本數(shù)據(jù)混亂，差異不實，嚴(yán)重影響責(zé)任成本考核。對 BOM 物料清單中 沒有相對應(yīng)或掛錯的項目，車間應(yīng)及時通知技術(shù)部門進行改正；對能確定在長時間內(nèi)將統(tǒng)一使用替換物料的項目，車間應(yīng)提出報告，經(jīng)采購部門確認后報技術(shù)檢驗部門調(diào)整 BOM。并將差異分析附同調(diào)整前的倉庫收發(fā)存報表
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