壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述-wenkub
2023-07-11 08:21:26 本頁面
【正文】 目測(cè)檢查方法②結(jié)果記錄于《巡機(jī)記錄報(bào)告》。(3) 運(yùn)豪公司壓鑄過程質(zhì)量檢查工作指引（鋅合金壓鑄）1)、檢驗(yàn)依據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制質(zhì)量A、(1) 檢查方法分類按工藝階段分：預(yù)先檢查、首件檢查、中間檢查、最后檢查；按檢查數(shù)量分：全數(shù)檢查、抽樣檢查；按檢查人員分：專業(yè)檢查、自檢、互檢；按檢查性質(zhì)分：外觀檢查、理化檢查。 ④低倍檢驗(yàn)（宏觀檢驗(yàn)）鑄件缺陷數(shù)用計(jì)件表示。鑄件經(jīng)檢驗(yàn)后可分為合格品、返修品、廢品三類。鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有精度標(biāo)準(zhǔn)、表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和功能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外觀質(zhì)量是指鑄件表面粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等。質(zhì)量管理必須由最高管理者領(lǐng)導(dǎo)，它的實(shí)施涉及到組織中的所有成員。質(zhì)量管理質(zhì)量管理是指：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。――對(duì)產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、交貨期、成本的管理。、錫、鉛及鎂（小件）等合金宜選用熱室壓鑄機(jī)，鋁、鎂（大件）、銅等合金應(yīng)選用冷室壓鑄機(jī)。2.隨著壓鑄件領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)批量的不斷增大，過去依靠經(jīng)驗(yàn)確定壓鑄技術(shù)參數(shù)的方法己不適應(yīng)當(dāng)今壓鑄技術(shù)發(fā)展的需要，必須采用科學(xué)的方法確定合理的壓鑄技術(shù)參數(shù)并實(shí)施有效的控制。發(fā)布時(shí)間：2011724 23:53:22 壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任編輯：信息中心 瀏覽71次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)以生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所為主體的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃，組織和控制的總稱。 一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容主要有：工序管理、物流管理和環(huán)境管理。勞動(dòng)力管理：根據(jù)工種、技術(shù)水平進(jìn)行崗位優(yōu)化組合、合格上崗，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。產(chǎn)品品種少、批量大時(shí)，應(yīng)選用自動(dòng)化程度高配備齊全的壓鑄機(jī)。品種、數(shù)量一般以銷定產(chǎn)，按合同要求按時(shí)交貨，同時(shí)要考慮生產(chǎn)的連續(xù)性?？梢宰饕韵陆忉專嘿|(zhì)量管理是組織經(jīng)營(yíng)管理的一部分，它的職能是計(jì)劃、組織、指揮和控制；首要任務(wù)是制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)并使之貫徹和執(zhí)行。質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。內(nèi)在質(zhì)量是指鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在鑄件內(nèi)部存在的孔洞、夾雜物和裂紋等。C、鑄件缺陷鑄件缺陷有廣義與狹義之分。鑄件廢品率P是鑄件廢品總量（內(nèi)、外廢）占合格品量W及內(nèi)廢量W1和外廢量W2之和的百分比。D、鑄件缺陷檢查方法鑄件缺陷檢查普遍采用的有以下一些方法：①外觀檢查 ⑤金相檢查如某壓鑄廠采用自檢為100~200件檢查一次，巡查每天四次，或全檢三種方式進(jìn)行。① 壓鑄件（已確認(rèn)）的樣板、客戶提供的樣板；② 產(chǎn)品質(zhì)量檢查指引；③ 壓鑄件的技術(shù)文件；④ 產(chǎn)品抽樣計(jì)劃使用方法。4）、工序完成后檢查（略）。 表1 缺陷種類起泡、冷隔紋、變形、缺肉、粘模、崩模、起級(jí)變形、缺肉、沖崩、氣孔變形、起泡氣孔冷隔紋、氣孔、變形、油泡尺寸不符合要求6）在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常問題，應(yīng)及時(shí)填寫《品質(zhì)異常處理單》，并按照“糾正措施程序”處理。產(chǎn)品名稱 核時(shí) 間問題描述：責(zé)任者實(shí)際完成時(shí)間時(shí)間 分時(shí)間 分它是整理數(shù)據(jù)和粗略分析原因的一種工具。成品數(shù)9897是每隔一段時(shí)間從工序中抽樣來研究工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種圖形。只有抓這幾個(gè)少數(shù)因素，就提供了解決質(zhì)量問題的捷徑。大原因——工藝、材料、壓鑄機(jī)、操作者、環(huán)境。小原因（影響模具溫度）——生產(chǎn)速度、壓鑄件尺寸與形狀、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、冷卻水道尺寸和位置、冷卻介質(zhì)流量及種類、脫模劑狀況、其它（室溫等）。搞好物流管理要做好六方面工作：①、選擇合適的生產(chǎn)組織形式；②、進(jìn)行合理車間布置，縮短運(yùn)輸距離；壓鑄車間在工廠總平面布置中的位置一個(gè)完整的壓鑄生產(chǎn)企業(yè)要正常運(yùn)作應(yīng)有生產(chǎn)車間、輔助車間、動(dòng)力設(shè)施、倉庫及運(yùn)輸、行政管理及后勤等。 壓鑄車間屬熱加工車間，產(chǎn)生煙氣較多，從環(huán)境保護(hù)考慮，應(yīng)將壓鑄車間布置在夏季主要風(fēng)向的下風(fēng)區(qū)，并在離工廠入口較遠(yuǎn)地方，也不應(yīng)當(dāng)鍛壓、砂型鑄造車間靠在一起。e.b. 辦公室的位置
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