生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理(全)-wenkub
2023-02-06 15:19:56 本頁(yè)面
【正文】 人員變動(dòng)，造成個(gè)別崗位需要臨時(shí)補(bǔ)充人員，這時(shí)需進(jìn)行人員派工。n 設(shè)備數(shù)量及狀態(tài)；n 原輔材料的到位情況； 連續(xù)做同樣輕松、熟練的事，會(huì)對(duì)工作產(chǎn)生厭煩，在工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生一定程度的變化是必要的。這種情況可能每日發(fā)生，最短幾個(gè)小時(shí)換 1次也是可能的，作業(yè)人員若具備多能化的技藝，就可以適應(yīng)變換崗位的需要適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃的變更 。后工序人員一旦發(fā)現(xiàn)不良，將立即在本工序?qū)嵤┩C(jī)（線），通知前工序。3．不接受不良品生產(chǎn)性 =（完成工時(shí) /就勞工時(shí)） X100%一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1）定員合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清析；4）工作流程，有條不紊；5）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格；6）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔；7）設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；8）安全有序，物流順暢；9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡；10）登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無(wú)漏。產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。n n n 5) 環(huán)境（ Environment）：工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求和清潔條件等； 由于這五個(gè)因素的英文名稱的第一個(gè)字母是 M和 E，簡(jiǎn)稱為 5M1E。 現(xiàn)場(chǎng)管理 就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素 ，一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求生 產(chǎn) 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理九州方園集團(tuán)公司 現(xiàn)場(chǎng)管理的重要意義 現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合反映，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)管理的五個(gè)要素即 ：人、機(jī)、料、法、環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)管理五要素 (4M1E分析法 )n 是焦點(diǎn)。生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)2023/2/8 16維持改善管理的根本在于不斷改善改善的能力是評(píng)價(jià)管理者的重要基準(zhǔn)二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、改善管理的根本在于不斷改善2023/2/8 17 “存在的都是不合理的 ”強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)立即改進(jìn)，及時(shí)比正確更重要反復(fù)追問(wèn)為什么，總能找到問(wèn)題根源許多問(wèn)題的解決，就在于否定不可能更應(yīng)該重視的是不花大錢的改善不要追求完美，完美都是從不完美開(kāi)始的最清楚改善的是處于第一線的操作人員只要是改善，最小的事也值得去做改善永無(wú)止境，沒(méi)有最好，只有更好改善的十條基本原則二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法2023/2/8 18凡是超過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品所 絕對(duì)必要 的 最少量 的設(shè)備、材料、零件和工作時(shí)間的部分，都是浪費(fèi) ! 美國(guó)管理專家認(rèn)為：凡是超出 增加產(chǎn)品價(jià)值 所必需的 絕對(duì)最少 的物料、機(jī)器、和人力、場(chǎng)地、時(shí)間等各種資源的部分，都是浪費(fèi) !減少非增值性活動(dòng)、減少非增值性活動(dòng)二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法n 堅(jiān)持 “三不 ”原則是對(duì)待不良品的基本原則，也是首先必須保證的，是所有實(shí)施具體保證品質(zhì) “零不良 ”的基礎(chǔ) 。前工序人員需要馬上停止加工，追查原因，采取對(duì)策。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，經(jīng)常為滿足顧客的某種要求，不得不改變生產(chǎn)計(jì)劃，這就要求作業(yè)人員的多技能化。挑戰(zhàn)新工作是一種進(jìn)步，作業(yè)人員應(yīng)追求這種變化和進(jìn)步，而多能化就是適應(yīng)這種要求的最佳方法。n 相關(guān)配套設(shè)施的到位二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法班前計(jì)劃 派工要求：因崗定人 因人施教重點(diǎn)檢查 注重溝通二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法班中控制 定義 ：即班組長(zhǎng)在所管轄的區(qū)域內(nèi)為完成既定生產(chǎn)任務(wù)而進(jìn)行的 支配 和 指揮 工作。班中控制 質(zhì)量：人員衛(wèi)生 （穿戴洗手、操作過(guò)程衛(wèi)生）工器具衛(wèi)生（殘留、目視）設(shè)備衛(wèi)生（殘留、目視）工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和判定標(biāo)準(zhǔn) （ 原料、半成品、成品 ）二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法班中控制 安全水 （ 滴、漏 ）原料 u 便于次日工作開(kāi)展，對(duì) 提升個(gè)人管理水平 起 循序漸進(jìn)的作用。什么是 6S現(xiàn)場(chǎng)管理： “6S”活動(dòng)起源于日本， 主要內(nèi)容為：整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seiketsu）素養(yǎng)（ Shitsuke）、和安全（Security） 這 6個(gè)詞的縮寫。(1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；（ 2）減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無(wú)處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。（ 6）提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法整理： 就是及時(shí)將無(wú)用的物品清理出現(xiàn)場(chǎng) ,將工作場(chǎng)所中的所有物品區(qū)分為必要的與不必要的 ,“3定 ”原則： 定點(diǎn)、定容、定量? ※ ? ※ 傾斜，間隔 50CM交替刷黃、黑色油漆工廠導(dǎo)向牌不銹鋼材質(zhì) (厚 )，180X70CM，黑體字，腐蝕填漆52生產(chǎn)場(chǎng)地整頓與目視化標(biāo)準(zhǔn)安全警戒線間隔 500mm紅白交替，線寬8CM禁放區(qū)域標(biāo)識(shí)外框 6CM黃色； 4CM紅線45176。清潔要領(lǐng)：1） .落實(shí)前 3S工作；2） .制訂目視管理的基準(zhǔn)；3） .制訂稽核方法；4） .制訂獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)執(zhí)行；5） .維持 5S意識(shí)；6） .高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。在生產(chǎn)、工作中 ,建立、健全各項(xiàng)安全管理體系 ,機(jī)械 安全管理的目的是為了加強(qiáng)員工的安全觀念，使其具有良好的安全工作意識(shí)，更加注重安全細(xì)節(jié)管理。二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（一）、 6S現(xiàn)場(chǎng)管理1：成立推行組織 5：宣傳造勢(shì) 9常態(tài)化 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法（二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2023/2/8 65作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書面的工作方法標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到最快、最好、最方便、最安全的工作方法可以避免不同人員因不同做法而產(chǎn)生的不同結(jié)果 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)最新化工具規(guī)格工作程序材料搬運(yùn)與運(yùn)輸操作位置與姿勢(shì)保護(hù)裝置 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用：（ 1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動(dòng)作有標(biāo)準(zhǔn)。 3）
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