【正文】 如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時(shí)間更不可以控制。 2/8/2023 案例分析 標(biāo)準(zhǔn)化 針對(duì)上述案例，如何標(biāo)準(zhǔn)化？ 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象 找出問(wèn)題根源 確認(rèn)解決問(wèn)題方式有效 找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化 確定以后不發(fā)生同樣的問(wèn)題！ 2/8/2023 生產(chǎn)活動(dòng)的 6條基本原則 后工序是客戶(hù) 作業(yè)的好壞由后工序的評(píng)價(jià)來(lái)定 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 年計(jì)劃、月計(jì)劃、 每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃的保證 徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物 加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi) 待處理的浪費(fèi) 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi) 著手作業(yè)的浪費(fèi) 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)，不是標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善 遵守 再改善的活動(dòng)才可稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)化。 生產(chǎn)管理方針： 創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。 C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。 ?自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。 2/8/2023 三檢法 自檢，互檢和專(zhuān)檢 ，其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。 ?要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生。 2/8/2023 修理流程圖 修理準(zhǔn)備 接受不良機(jī)（有標(biāo)識(shí)） 檢查驗(yàn)證 修理 更新標(biāo)示 記錄修理報(bào)表 重新投入檢驗(yàn)位 采取措施防止再發(fā) 清潔 檢查 資料，工具，儀器點(diǎn)檢 “三檢”發(fā)現(xiàn)的不良品 修理自己確認(rèn)修理結(jié)果 對(duì)已修理品做好標(biāo)識(shí) 歸納，總結(jié)，反饋信息 按新品檢查 實(shí)施改進(jìn)，防止再發(fā)。現(xiàn)場(chǎng)的主線(xiàn)是什么？ 生產(chǎn)計(jì)劃 所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。日生產(chǎn)計(jì)劃： 計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。 生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線(xiàn)的速度?，F(xiàn)場(chǎng)配置管理表： 也叫生產(chǎn)線(xiàn)配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。 時(shí)機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。 2/8/2023 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法 1。 要求： 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率 C。物料供給狀態(tài)。品質(zhì)意識(shí)就是品質(zhì)在人們心目中的位置，或者是人們對(duì)品質(zhì)的關(guān)注度。 提高產(chǎn)品質(zhì)量，減低品質(zhì)成本，建樹(shù)企業(yè)文化。 不良習(xí)慣 ： 忽視小缺點(diǎn)；一味追求廉價(jià)的材料；不考慮供應(yīng)商的利益 認(rèn)真不過(guò)三天，熟了以后“咱倆誰(shuí)跟誰(shuí)”，忘掉制度 憑感覺(jué)辦事，相信經(jīng)驗(yàn)，忽略數(shù)據(jù)。 機(jī)器設(shè)備管理： 設(shè)備能力改造，精度的保持，預(yù)防保養(yǎng)，定期校準(zhǔn)，文明操作 4。確保品質(zhì)第一： + + = = 產(chǎn)量 產(chǎn)量 質(zhì)量 不良 質(zhì)量第一 浪費(fèi)生產(chǎn) 2。切忌技術(shù)指標(biāo)未確定而盲目生產(chǎn)。狹義的三級(jí)檢驗(yàn)制度： 專(zhuān)檢，自檢與互檢。增強(qiáng)生產(chǎn)部對(duì)品質(zhì)的控制意識(shí)： QC是自家的后工序， QC意識(shí)灌輸?shù)焦芾碚?。? 能及時(shí)了解問(wèn)題，采取控制措施。 QC的管理方法： 授予 QC人員資格 上崗后按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 記錄檢驗(yàn)報(bào)表 統(tǒng)計(jì)，分析問(wèn)題 責(zé)任追蹤管理 鑒定工作技能 管理者監(jiān)督 2/8/2023 別指望 IPQC 1。 IPQC的作業(yè)方法： 制定查核表 規(guī)劃線(xiàn)路與時(shí)間 實(shí)施查驗(yàn) 處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 進(jìn)行分析總結(jié) 繪制柏拉圖 發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵問(wèn)題，發(fā)行 CAR，追蹤處理措施 運(yùn)用特性要因分析法 記錄必要的數(shù)據(jù) 繪制控制圖 3。 2/8/2023 現(xiàn)場(chǎng)效率管理 1。 2/8/2023 工程平衡的重要性 1。 2/8/2023 協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力 1。 3。 2/8/2023 直通率 直通率是證明生產(chǎn)過(guò)程一次性產(chǎn)出能力的比率，它不包括被修理糾正的產(chǎn)品，也不包括被返工的產(chǎn)品。 2。 1。 A。 C。比如 ISO 2/8/2023 現(xiàn)場(chǎng) IE 現(xiàn)場(chǎng) IE（ Industrial Engineering）和生產(chǎn)系統(tǒng) 原材料 機(jī)械設(shè)備 制品或服務(wù) 人 投入物 產(chǎn)出物 變換機(jī)構(gòu) 廣義的“方法” 原材料 機(jī)械設(shè)備 制品或服務(wù) 人 投入物 產(chǎn)出物 變換機(jī)構(gòu) （評(píng)價(jià)） 時(shí)間（ T） 品質(zhì)（ Q） 成本（ C） 狹義的“管理” I II 2/8/2023 制造時(shí)間的分析 現(xiàn)狀下的 總制造時(shí)間 基本時(shí)間 多余時(shí)間 無(wú)效時(shí)間 A B C D 制品的基本作業(yè)時(shí)間 由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格等的缺陷附加的作業(yè)內(nèi)容所占的時(shí)間 非能率的制造工程或作業(yè)方法而附加作業(yè)內(nèi)容所占用的時(shí)間 由于管理人員方面的疏忽而造成的無(wú)效時(shí)間 作業(yè)者制約的無(wú)效時(shí)間 2/8/2023 現(xiàn)場(chǎng) IE A、由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 A不好的制品設(shè)計(jì)，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用 A標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用 A不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因 A由于設(shè)計(jì)問(wèn)題，引發(fā)多余的物品移動(dòng) B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容 B錯(cuò)誤的機(jī)械使用 B不正確的工程或惡劣條件下的操作 B錯(cuò)誤的工具作用 B惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因 B作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法 2/8/2023 現(xiàn)場(chǎng) IE C、管理者的缺陷導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間 C多種類(lèi)的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過(guò)多 C標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時(shí)間運(yùn)行造成休閑時(shí)間增加 C設(shè)計(jì)變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的增加 C拙劣的設(shè)計(jì)下的工作和命令，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng) C拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過(guò)長(zhǎng) C機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時(shí)間 C惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加 C惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無(wú)效時(shí)間 C事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增多 D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無(wú)效時(shí)間 D缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間增加 D不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間的緣由 D事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增加 2/8/2023 現(xiàn)場(chǎng) IE 動(dòng)作研究與分析 18個(gè)基本動(dòng)作 2/8/2023 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 能用腳或左手做的事情，決不使用右手 養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束 不要讓兩手同時(shí)停下來(lái)，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作 盡可能小范圍運(yùn)動(dòng)，與身體的運(yùn)動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動(dòng)運(yùn)量逐漸變小且靈活 作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點(diǎn)）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點(diǎn)） 基本動(dòng)作要素組合數(shù)越少越好 將 2個(gè)以上的工具組合成一個(gè)，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動(dòng)作量 長(zhǎng)時(shí)間手持對(duì)象物品時(shí)，要利用夾具 要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)地有序進(jìn)行 兩手同時(shí)向相反方向，左右對(duì)稱(chēng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)不要向同一方向運(yùn)動(dòng)。 缺乏訓(xùn)練計(jì)劃 缺乏教導(dǎo)人員 缺乏時(shí)間 缺乏訓(xùn)練 缺乏場(chǎng)所 缺乏時(shí)間 2/8/2023 互動(dòng)教學(xué)方案 針對(duì)車(chē)間存在的各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕拉托圖+頭腦風(fēng)暴法 +魚(yú)刺圖，對(duì)車(chē)間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計(jì)劃。 → 滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰； → 人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，工作效率提高； → 使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。 b. 設(shè)法撲滅污染源，開(kāi)動(dòng)腦子將污染降到最小。力爭(zhēng)每個(gè)人從一點(diǎn)一滴做起，杜絕浪費(fèi)。 為何開(kāi)晨會(huì)？ 有必要開(kāi)晨會(huì)嗎？浪費(fèi)時(shí)間？貼告示就行？時(shí)間短，什么也說(shuō)不清？開(kāi)會(huì)的時(shí)間可以多做幾個(gè)產(chǎn)品？ 晨會(huì)是人員點(diǎn)到、活動(dòng)發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場(chǎng)所； 有利于團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣 2/8/2023 晨會(huì)制 思考：晨會(huì)怎么開(kāi)？ 晨會(huì)的內(nèi)容提示： 發(fā)出號(hào)令，集合人員； 人員報(bào)數(shù)點(diǎn)到（通過(guò)報(bào)數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）； 總結(jié)昨天的工作； 傳達(dá)