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正文內(nèi)容

縫制車間ie理論要素-wenkub

2023-02-06 15:19:26 本頁面
 

【正文】 庫存品,以備不時(shí)之需,這就稱為安全庫存,名為安全庫存實(shí)際上只是為求心安的所謂安心庫存罷了,說穿了就是對(duì)市場變動(dòng)情報(bào)咨詢無法及時(shí)掌握,只好依賴此種安心庫存以求心安 。 下列幾個(gè)浪費(fèi)的例子供大家參考:? 庫存的浪費(fèi) 庫存浪費(fèi)是萬惡之源,幾乎所有的 IE改善活動(dòng)都會(huì)直接或間接地和它有關(guān),在這里我們將庫存分為兩種:一種是由于市場的原因而造成的成品積壓稱為銷售庫存,另一種由于操作不合理,或?qū)齑胬速M(fèi)觀念認(rèn)識(shí)不足而造成的產(chǎn)品堆積,稱之為觀念庫存,這里主要談?wù)勅菀妆淮蠹液鲆暤挠^念庫存。? 解,她們在制作中就不會(huì)擔(dān)心品質(zhì)有問題而不敢放膽制作。? ,大貨時(shí)容易產(chǎn)生工序瓶頸。? 由于產(chǎn)前準(zhǔn)備的適時(shí)跟蹤和精細(xì)管理,能使管理層面在大貨前及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采取應(yīng)急措施,保證大貨的順利展。因?yàn)楫a(chǎn)前裁片是產(chǎn)前準(zhǔn)備能否準(zhǔn)時(shí)開展的必要前提條件。? 2 .組長在開款前如難度高的款式要召集員工 開產(chǎn)前會(huì) ,一定要清楚地告訴每個(gè)員工所做的工序,并確定此工序員工是否會(huì)做,是否明白品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。五、產(chǎn)前準(zhǔn)備的重要性? 產(chǎn)前準(zhǔn)備的重要性,就是在大貨前,盡量完成應(yīng)該做的改善,真在實(shí)際開大貨時(shí),倒不需要太多的改善。一旦有情況發(fā)生,立刻換上 OK機(jī)器,不能 耽誤 流程時(shí)間.四、如何做到無縫轉(zhuǎn)款?? 在 IE流程懸掛系統(tǒng)的一項(xiàng)重要內(nèi)容就是無縫轉(zhuǎn)款 . 如何做到無縫轉(zhuǎn)款呢 ? 靠的是充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備 . 充分的產(chǎn)前準(zhǔn)備又需要各部門的通力合作才能成功 . 例 :為了進(jìn)行產(chǎn)前培訓(xùn) , 在舊款至少有半天左右的工作量必須要準(zhǔn)備下款的一切準(zhǔn)備工作 , 這樣才能保證在開貨時(shí)能順利進(jìn)行,減少員工等待的時(shí)間,加快生產(chǎn)的流速。 g. 人員的安排 : 由組長根據(jù)工序分配表確定所需要的人員。并需要多培養(yǎng)技能工,方便不同類型的工序組合。d. 分科表的制作 : 由 IE技術(shù)部門根據(jù)樣衣和工藝單進(jìn)行工序分析,力求準(zhǔn)確。工作主要內(nèi)容包括: : 由組長負(fù)責(zé)。培訓(xùn)的方法和技巧:a. 高效 早會(huì) :總結(jié)昨天的不良 .下達(dá)今天目標(biāo).鼓士氣 .與員工之間多交流. 溝 通b. 產(chǎn)前培訓(xùn)的充分利用c. 運(yùn)用情感的拉力使員工(提高收入,減少加班時(shí)間等)來認(rèn)識(shí)到 IE流程懸掛系統(tǒng)的優(yōu)越性d. 要求員工通過投入系統(tǒng)磨合,無記名寫一點(diǎn)對(duì) IE流程懸掛系統(tǒng)的看法來了解情況明天的計(jì)劃今天的工作昨天的檢討第二節(jié):目視管理工具的介紹和使用說明 :目視看板由指導(dǎo)工填寫,(款式 /件量、 GST時(shí)間 /上下線日期、節(jié)奏時(shí)間 /人數(shù) /工時(shí)等),填寫的內(nèi)容如上圖所示。因?yàn)樗枷氲淖兏锸且磺凶兏锏拈_始也是一切變革的基礎(chǔ)。4. IE流程 懸掛 系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說,每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;舊的生產(chǎn)方式并沒有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益。第二節(jié):有系統(tǒng)的新生產(chǎn)方式和無系統(tǒng)的舊生產(chǎn)方式的區(qū)別個(gè)人效率和整體效率,所以她們只會(huì)顧著自己負(fù)責(zé)的工序拼命做,這樣一來就容易引起工序不平衡,流程不順,堆貨,品質(zhì)不良等,更致命的是不容易發(fā)現(xiàn)問題,結(jié)果一旦出現(xiàn)返工就是一整批。根據(jù)訂單的數(shù)量和交期隨時(shí)更改款式、日產(chǎn)量及作業(yè)人數(shù),也就是說人員隨需求量變動(dòng)而改變配置,這樣對(duì)員工技能的要求就更高了,需要培訓(xùn)多能工。超市化生產(chǎn)技第二節(jié):有系統(tǒng)的新生產(chǎn)方式和無系統(tǒng)的舊生產(chǎn)方式的區(qū)別 車位排布不同 IE流程 懸掛 系統(tǒng)要求車位按 U型排布,在生產(chǎn)過程中 嚴(yán)禁交叉倒流、回流 情況的發(fā)生,使生產(chǎn)線順流生產(chǎn),根據(jù)現(xiàn)狀我們在排車位時(shí)采取人動(dòng)車不動(dòng)的原則。 那么,怎樣才能做好平穩(wěn)化生產(chǎn)呢? 首先,生產(chǎn)部應(yīng)把計(jì)劃單子安排好,使生產(chǎn)線上所做的款式有一種連續(xù)性,也就是款式之間的變化不會(huì)太大,都有相似類型,這樣員工在開新款時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)太多技術(shù)上的難題。管理者(是指組長)首先應(yīng)把意識(shí)觀念理解好,以具備能洞察、能發(fā)掘問題的能力,其次就是要借助于目視看板、瓶頸工序在電腦顯示器會(huì)亮紅燈時(shí),現(xiàn)場管理員快速加以改善。事后保全:一有故障發(fā)生馬上修理。當(dāng)示范組員工習(xí)慣了新的工作方式,而且生產(chǎn)線也逐漸提升的時(shí)候,整個(gè)工廠已有一個(gè)可供觀摩學(xué)習(xí)的地方,其他生產(chǎn)線員工也對(duì)流 水 化生產(chǎn)有了一定的認(rèn)識(shí),這時(shí)候,可以依照示范組的建立過程,應(yīng)用到全工廠內(nèi)的每一條生產(chǎn)線。另一個(gè)問題就是員工的異常想法,由于改變了作業(yè)方式,工序重新分配,難免會(huì)有人認(rèn)為她的工作量增加而感到心理不平衡。計(jì)算所得的人數(shù)及機(jī)器設(shè)備的排位,以節(jié)奏時(shí)間為目標(biāo)將每個(gè)工序分配給員工并使每位員工分配到工序 ,人力時(shí)間與節(jié)奏時(shí)間愈接近愈好.? 單 件流動(dòng)。? 決定設(shè)備、人員的數(shù)量。一般是選取觀念意識(shí)比較好的組別來做示范。也就是觀念的改革,尤其是高層到基層管理干部先要帶頭意識(shí)改革,只有觀念改變,改善活動(dòng)才可有效進(jìn)行。這是整個(gè) IE改善成功的秘訣所在。 技 表示技法的意思。? 范圍 :起點(diǎn) 銷售部下單后,將訂單的資料分發(fā)到生產(chǎn)部時(shí)。? 目的 :籍著消除隱藏在企業(yè)內(nèi)的各種浪費(fèi),以獲取更多的利益。? 流水線加工流程 —— 線外加工 、 線內(nèi)組裝? 生產(chǎn)加工過程分為 線外加工 和 線內(nèi)加工 : :流水線外的加工(輔助工藝加工)。提供車縫工不間斷的工作流程,有助于提高工作效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。? 計(jì)算機(jī)控制中心還可以即時(shí)提供薪資報(bào)表,每站實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)況,個(gè)別員工詳細(xì)薪金資料,生產(chǎn)潛力的條件與分析,隨機(jī)抽取樣品的管理和檢測,有了這些寶貴的報(bào)告,以滿足現(xiàn)代服裝市場多款式、短工期、高質(zhì)量的要求。 :流水線內(nèi)的工藝加工(進(jìn)行裁片間的組裝加工)。浪費(fèi)包括:每工作站之間手工傳遞的無 形 浪費(fèi) 。 終點(diǎn) 員工完成車縫工作,將產(chǎn)品交到倉庫時(shí)。是指要采用什么樣的方法,才能將思想,理念做 出來。只要去做才能發(fā)現(xiàn)問題,才能進(jìn)行改善。? 成立示范模范小組。? 現(xiàn)況調(diào)查分析,對(duì)此生產(chǎn)線的現(xiàn)況做一個(gè)了解。 IE流程的改善,必須設(shè)法將工作量太少的工序改善消除掉。務(wù)必使每個(gè)員工 .人手一件在生產(chǎn)線上流動(dòng).如何建立流水化生產(chǎn)呢?? 維持管理。另外,以往的生產(chǎn)方式都已經(jīng)習(xí)慣了,突然改變新的工作方式,開始也一定會(huì)不習(xí)慣的。 流水化生產(chǎn)只能算是修正活動(dòng),真正改善活動(dòng)應(yīng)該從安定化生產(chǎn)開始。? 品質(zhì)的安定:? IE流程追求的是零不良,執(zhí)行品質(zhì) “三不 ”政策(不制造不良品;不傳遞不良品;不接受不良品)只要做好 “三不 ”政策,品質(zhì)自然也就安定下來了。 什么叫平穩(wěn)化生產(chǎn)呢? 簡單的說,就是平坦穩(wěn)定的生產(chǎn)。 其次,要想辦法多培養(yǎng)點(diǎn)多能工 ,做到無縫轉(zhuǎn)款。(特種車除外)而在舊的生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線上,不管款式相不相同車位從來不變動(dòng)固定在一個(gè)位置,使某些工序之間出現(xiàn)交叉回流的現(xiàn)象。而舊的生產(chǎn)方式則沒有上述要求。在 IE流程懸掛系統(tǒng)生產(chǎn)線講究的就是團(tuán)隊(duì)精神,每個(gè)員工都是團(tuán)體中的一部分,所分配到的工作量是相等的, 長此以往 生產(chǎn)線上人員安定、感情加深,這個(gè)集體就會(huì)更加團(tuán)結(jié),生產(chǎn)力也就提高了。第二節(jié):有系統(tǒng)的新生產(chǎn)方式和無系統(tǒng)的舊生產(chǎn)方式的區(qū)別 非標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作完成方式 IE流程懸掛系統(tǒng)生產(chǎn)線上,上裁片按節(jié)奏時(shí)間發(fā)放半成品的,員工無故不得離開崗位。好的開始是成功的一半。 目視看板是一個(gè)極為重要的目視管理工具,即使是外行人也可以從上面看得出這條生產(chǎn)線完成在線款式的情況:要生產(chǎn)多少、生產(chǎn)了期。為使大貨的生產(chǎn)順暢, 盡量與技術(shù)人員勾通在不改變樣衣外觀的情況下,盡量將較復(fù)雜工序簡單化 ;盡量設(shè)計(jì)特種輔助工具或利用特種機(jī)器代替手工工作,降低工作難度,并做好每款線外進(jìn)度記錄。 e. 工序分配表 :組長負(fù)責(zé)。工序的拆分,是工序分配中難度最大的工作。要根據(jù)員工的技能度安排作業(yè)工序,找出其它可能發(fā)生的瓶頸工序。從而做到無縫轉(zhuǎn)款 (前款的前工序結(jié)束,投入新款,舊款末工序出來,新款也跟著出產(chǎn)量 )。 用中國的一句諺語表示,就是 “防患于未然 ”“砍柴不誤磨刀工 ”。? ,新款的第一道工序就要開始投放,這樣會(huì)縮短轉(zhuǎn)款的時(shí)間。 如果產(chǎn)前準(zhǔn)備沒能如期展開,就能清楚的分清是裁床的責(zé)任還是車間的責(zé)任。? 測定時(shí)就要記錄員工實(shí)際作業(yè)的時(shí)間,進(jìn)行工序調(diào)配的直接依據(jù),車間根據(jù)
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