機械制造工藝學(xué)(精)-wenkub
2023-07-09 12:36:35 本頁面
【正文】 ；；；；；；在基面中測量。；；121 確定刀具標注角度的參考系選用的三個主要基準平面是：、已加工平面和待加工平面；① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃傾角116刃傾角是主切削刃與（ ）之間的夾角。① 刀具前角② 刀具后角③ 刀具主偏角④ 刀具副偏角112普通車床的主參數(shù)是（ ）。① 切削運動中消耗功率最多的運動② 切削運動中速度最高的運動③ 不斷地把切削層投入切削的運動④ 使工件或刀具進入正確加工位置的運動18在外圓磨床上磨削工件外圓表面，其主運動是（ ）。① 20% ② 40%③ 60%④ 80%14 在多變的市場環(huán)境下，影響競爭力的諸要素中（ ）將變得越來越突出。. . . . .《機械制造工藝學(xué)》思考練習(xí)題一、（單項選擇題）窗體頂部11 按照系統(tǒng)的觀點，可將生產(chǎn)定義為使生產(chǎn)（ ）轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)財富并創(chuàng)造效益的輸入輸出系統(tǒng)。① 時間② 質(zhì)量③ 成本④ 服務(wù)15構(gòu)成工序的要素之一是（ ）。① 砂輪的回轉(zhuǎn)運動 ② 工件的回轉(zhuǎn)運動③ 砂輪的直線運動④ 工件的直線運動19在立式鉆床上鉆孔，其主運動和進給運動（ ）。① 車床最大輪廓尺寸 ② 主軸與尾座之間最大距離③ 中心高 ④ 床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑113大批大量生產(chǎn)中廣泛采用（ ）。① 切削平面 ② 基面③ 主運動方向 ④ 進給方向117 在車床上進行切斷加工時，車刀的工作后角（ ）車刀標注后角。、主后刀面和副后刀面；123刀具的主偏角是：124在切削平面內(nèi)測量的角度有：126在正交平面（主剖面）內(nèi)測量的角度有：；；；；130刀具上能減小工件已加工表面粗糙度值的幾何要素是：176。；176。彎頭刀；其工作角度將會：；（相當于鎢鈦鈷類）硬質(zhì)合金；；。(YG8)。138車削時，切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是：；140磨削一般采用低濃度的乳化液，這主要是因為：；；；。144當工件的強度、硬度、塑性較大時，刀具耐用度：；；、后刀面。148高速鋼車刀和普通硬質(zhì)合金焊接車刀的刀具耐用度一般為：～30min；～60min；；；151 錐度心軸限制（ ）個自由度。這種裝配方法是（）。（1）增加（2）減少158裝配所要保證的裝配精度或技術(shù)要求，是裝配尺寸鏈的（）。（1）“一件一環(huán)”（2）“單件自?！?62由一個零件的精度來保證某項裝配精度的情況，稱為（）。① 自動化② 柔性化③ 集成化④ 批量化①主運動② 進給運動③ 調(diào)整運動④ 分度運動26同一工步要求（ ）不變。210車削加工中，影響切削層公稱厚度的因素有：；b. 背吃刀量（切削深度）；；d. 刀具主偏角；；。214對于刀具主偏角的作用，正確的說法有：；；；，減小切削變形；；。218確定車刀后角大小的主要依據(jù)是：；；；；；。222下列刀具中常用高速鋼來制造的刀具有：；；；；；。226形成帶狀切屑時，具有的特征是：；；；；；；，便于處理。230切削熱的主要來源，由大到小依次為：；；； ；；。134在下列情況下，應(yīng)該采用高濃度乳化液或切削油潤滑方式的有：；；；；（碳鋼軸）；。34設(shè)計標準化是工藝標準化的前提。38在加工工序中用作工件定位的基準稱為工序基準。312正交平面是垂直于主切削刃的平面。316切削層公稱寬
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