機械制造工藝學702-wenkub
2023-01-23 19:02:18 本頁面
【正文】 （ 3）工件材料 材料硬度 ↓ 塑 性 ↑→冷硬 ↑ 如：低碳鋼； 有色金屬的熔點低，容易弱化，冷作硬化現(xiàn)象比鋼材輕得多。 機械制造工藝學 機械加工時表面層的硬化 并 不穩(wěn)定，一有條件，就會弱化： 當達到 熔化絕對溫度 ~ ，則除了強化現(xiàn)象外，同時還有 回復現(xiàn)象 ，此時歪扭的晶格局部得到恢復， 減低了 冷作硬 化 作用； 若 超過 熔化絕對溫度 ， 會發(fā)生 金屬再結(jié)晶 ，此時 因 強化而改變了的 表面層物理機械性 幾乎能 完全恢復 。 衡量指標： 表面層金屬顯微硬度 H 、 冷硬層的深度 h（ μm） 、 硬化程度 N 機械制造工藝學 式中 ： H — 表面 層顯微硬度（ HV）； H0 — 基體 金屬原來 顯微硬度（ HV）。第三節(jié) 影響加工表面物理 力學性能的因素 本節(jié)內(nèi)容 一、加工表面層的冷作硬化 二、表面層的金相組織變化 三、表面層的殘余應力 四、減小殘余拉應力、防止表面燒傷和裂紋的工藝措施 機械制造工藝學 一、加工表面層冷作硬化 機械制造工藝學 在切削或磨削 加工 中， 表 面 層金屬 的 強度和 硬度 提 高 的現(xiàn)象 。 N=(H /H0)100％ 冷作硬化測量方法 表層顯微硬度 H 顯微硬度計 － 采用頂角為 136176。 機械加工時表面層的 冷作硬化 就是 強化作用 和 回復作用 的綜合 。 影響磨削加工表面冷作硬化因素 （ 1） 磨削用量 磨削速度 ↑ 溫度 ↑ →塑變 ↓ →冷硬程度 ↓ （ 弱化作用加強 ） 工件轉(zhuǎn)速 ↑→冷硬程度 ↑ 縱向進給量影響 較 復雜 （ 綜合作用 ） 磨削深度 ↑→磨削力 ↑→塑變 ↑→冷硬程度 ↑ 磨削深度對冷硬的影響 ap(mm) 硬度(HV) 0 300 350 450 500 400 普通磨削 高速磨削 機械制造工藝學 （ 2） 砂輪 （ 3） 工件材料 砂輪粒度 ↑(細 )→冷硬程度 ↓ 砂輪硬度 ↑→冷硬程度 ↓ 砂輪組織影響不顯著 材料塑性 ↑→塑變 ↑ → 冷硬傾向 ↑ 材料導熱性 ↑→溫度 ↑→ 冷硬傾向 ↓ 機械制造工藝學 二、表面層金相組織變化 機械加工時，能量大部分轉(zhuǎn)化為熱能，使加工表面溫
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