機(jī)械制造工藝學(xué)(精)-閱讀頁
2025-07-09 12:36本頁面
【正文】 ：；；；；；。231切削熱對切削過程的影響主要表現(xiàn)為：，降低切削阻力；；；d. 工件發(fā)生熱變形，影響加工精度；、刀具熱變形；。233在下列情況下，不應(yīng)該使用任何切削液的有：；；；；；。235 三、（判斷題）31大批量生產(chǎn)（Mass Production）生產(chǎn)方式形成于19世紀(jì)。33批量法則當(dāng)今已不適用。35采用復(fù)合工步可以提高生產(chǎn)效率。37材料成形法目前多用于毛坯制造。39直接找正裝夾可以獲得較高的找正精度。311夾具裝夾廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型。313精加工時通常采用負(fù)的刃傾角。315切削層公稱橫截面積是在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實際橫截面積。317刀具前角是前刀面與基面的夾角，在正交平面中測量。319刀具主偏角是主切削平面與假定工作平面間的夾角（即主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角）。321刀具主偏角具有影響背向力（切深抗力）、刀尖強(qiáng)度、刀具散熱狀況及主切削刃平均負(fù)荷大小的作用。323工藝系統(tǒng)剛度較差時（如切削軸細(xì)長），刀具應(yīng)選用較大的主偏角。325高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具相比，應(yīng)選用較小的前角和后角。327高速鋼并不是現(xiàn)代告訴切削的刀具材料，雖然它的韌性比硬質(zhì)合金高。329高速鋼刀具切削時一般要加切削液，而硬質(zhì)合金刀具不加切削液，這是因為高速鋼的耐熱性比硬質(zhì)合金好。331當(dāng)用較低的切削速度時，切削中等硬度的塑性材料時，常形成擠裂斷屑。333粗加工時產(chǎn)生積屑瘤有一定好處，故常采用中等速度粗加工；精加工時必須避免積屑瘤的產(chǎn)生，故切削塑性金屬時，常采用高速或低速精加工。335附加基準(zhǔn)是起輔助定位作用的基準(zhǔn)。337過定位系指工件實際被限制的自由度數(shù)多于工件加工所必須限制的自由度數(shù)。339組合夾具特別適用于新產(chǎn)品試制。要點：批量法則仍適用1） 多品種、中小批量生產(chǎn)是指產(chǎn)品而言。采用成組技術(shù)的基本思想就是利用零件的相似性，人為地擴(kuò)大生產(chǎn)批量，以達(dá)到接近于大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果。42圖示為在車床上車孔示意圖，試在圖中標(biāo)出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃傾角。試分析其原因。411切削液有何功用？如何選用？412磨粒粒度是如何規(guī)定的？試說明不同粒度砂輪的應(yīng)用。414試分析圖1所示各零件加工所必須限制的自由度：a）在球上打盲孔φB，保證尺寸H；b）在套筒零件上加工φB孔，要求與φD孔垂直相交，且保證尺寸L；c）在軸上銑橫槽，保證槽寬B以及尺寸H和L；d）在支座零件上銑槽，保證槽寬B和槽深H及與4分布孔的位置度。 a）車階梯軸小外圓及臺階端面；b）車外圓，保證外圓與內(nèi)孔同軸；c）鉆、鉸連桿小頭孔，要求保證與大頭孔軸線的距離及平行度，并與毛坯外圓同軸；d）在圓盤零件上鉆、鉸孔，要求與外圓同軸?，F(xiàn)有3種定位方案，分別如圖b，c，d所示。圖3417 某工廠在齒輪加工中，安排了一道以小錐度心軸安裝齒輪坯精車齒輪坯兩大端面的工序，試從定位角度分析其原因?，F(xiàn)加工槽 B ，要求保證位置尺寸 L 和 H 。圖4419圖5所示齒輪坯，內(nèi)孔及外圓已加工合格（ mm， mm），現(xiàn)在插床上以調(diào)整法加工鍵槽，要求保證尺寸 mm。圖5420試分析圖5所示零件在結(jié)構(gòu)工藝性上有哪些缺陷？如何改進(jìn)？圖6421 寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情
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