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erp基礎知識培訓講座-wenkub

2023-07-08 03:53:03 本頁面
 

【正文】 功能外,還增加了分銷管理、人力資源管理、運輸管理、倉庫管理、質(zhì)量管理、設備管理、決策支持等功能;支持集團化、跨地區(qū)、跨國界運行,其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡,使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力,從而取得更好的經(jīng)濟效益。 進入90年代,隨著市場競爭的進一步加劇,企業(yè)競爭空間與范圍的進一步擴大,80年代MRPⅡ主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計劃管理的思想,逐步發(fā)展成為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想,ERP(Enterprise Resources Planning 企業(yè)資源計劃)隨之產(chǎn)生。 70年代的閉環(huán)MRP:隨著人們認識的加深及計算機系統(tǒng)的進一步普及,MRP的理論范疇也得到了發(fā)展,為解決采購、庫存、生產(chǎn)、銷售的管理,發(fā)展了生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃月以及采購作業(yè)計劃理論,作為一種生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)──閉環(huán)MRP階段(Closedloop MRP)。)  結(jié)論:從管理信息集成的角度來看,從MRP到MRPⅡ再到ERP,是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展和深化,每一次進展都是一次重大質(zhì)的飛躍,然而,又是一脈相成的?! RP是一個高度集成的信息系統(tǒng),它必然體現(xiàn)物流信息同資金流信息的集成。衡量企業(yè)經(jīng)營效益首先要計算產(chǎn)品成本,產(chǎn)品成本的實際發(fā)生過程,還要以MRP系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎,從最底層采購件的材料費開始,逐層向上將每一件物料的材料費、人工費和制造費(間接成本)累積,得出每一層零部件直至最終產(chǎn)品的成本。 通俗地說,MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺,又不積壓庫存的計劃方法,解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。任何制造業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動都是圍繞其產(chǎn)品開展的,制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外,MRP就是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單(對食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方”)出發(fā),實現(xiàn)了物料信息的集成──一個上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu):其頂層是出廠產(chǎn)品,是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務;底層是采購的原材料或配套件,是企業(yè)物資供應部門的業(yè)務;介乎其間的是制造件,是生產(chǎn)部門的業(yè)務。它圍繞著“在正確的時間制造和銷售正確的產(chǎn)品”這樣一個中心,將企業(yè)的“人”、“財”、“物”進行集中管理。 ERP最初是一種基于企業(yè)內(nèi)部“供應鏈”的管理思想,是在MRPII的基礎上擴展了管理范圍,給出了新的結(jié)構(gòu)。本書由于主要是針對于企業(yè)界的應用,因此主要是采用第三種定義方式。在劇烈競爭的市場經(jīng)濟環(huán)境下,管理信息集成系統(tǒng)必將成為所有制造業(yè)在經(jīng)營生產(chǎn)中必不可少的手段。保證信息的及時性、準確性和完整性; 在范圍上,集成了供給鏈所有環(huán)節(jié)的各類信息; 在時間上,集成了歷史的、當前的和未來預期的信息; 各種管理信息來自統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,既能為企業(yè)各有關部門的管理人員所共享,又有使用權(quán)限和安全保密措施; 企業(yè)各部門按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫所提供的信息和管理事務處理的準則進行管理決策,實現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營目標。管理信息系統(tǒng)不僅限于企業(yè)內(nèi)部,還應集成與企業(yè)有關的外部信息,包括供應商和客戶的信息;這也是精益生產(chǎn)和敏捷生產(chǎn)的主要精神??梢哉f,供給鏈是一種說明商品生產(chǎn)供需關系的系統(tǒng)工具。圖中銷售一環(huán),可能是企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務,也可能是企業(yè)外部的銷售代理,因此,標識在企業(yè)的邊框線上。消耗資源會導致資金流出,只有當消耗資源生產(chǎn)出的產(chǎn)品或服務出售給客戶后,資金才會重新流回企業(yè),并發(fā)生利潤。各種物料在供給鏈移動,是一個不斷增加其市場價值或附加值的增值過程。每個環(huán)節(jié)都存在“需方”與“供方”的對應關系,形成一條首尾相連的長鏈,成為供給鏈。各種用于制造業(yè)的現(xiàn)代管理思想,也都融合了供給鏈的概念?!發(fā)ogistics”一詞的原意是后勤學,最初用于軍事科學;狹義的后勤只包括武器裝備和各種軍需品,廣義上講,還包括了軍事行動中各類人員和資源的調(diào)動。ERP概念及發(fā)展史供應鏈和信息集成是ERP原理所依據(jù)的兩項最基本的概念。第一節(jié) ERP概念及發(fā)展史   ERP原理近年來,隨著各大媒體的廣泛報道、各種研討會的大量召開,ERP像颶風一樣席卷神州大地,各行各業(yè)似乎都覺得自己與ERP有關。理解ERP,首先要理解供應鏈和信息集成?,F(xiàn)代管理往往以90年代初的海灣戰(zhàn)爭為例來說明“l(fā)ogistics”的意義,并把它應用于制造業(yè)的計劃與控制原理中,實現(xiàn)按規(guī)定時間,規(guī)定的地點,得到規(guī)定數(shù)量的“軍需品(物料)”。1997年起,APICS的CPIM資格考試增加了供給鏈的內(nèi)容,說明其重要性。在供給鏈上除了物料的流動外還有信息的流動。因此,供給鏈也有增值鏈(Value-added Chain)的含義。因此,供給鏈上還有資金的流動。 供給鏈原理圖 一個企業(yè)的原料是它供方的產(chǎn)品,供給鏈以類似的形式從企業(yè)向供方延伸;這個企業(yè)的成品又會是它需方的原料,供給鏈又向需方延伸。 ERP從供給鏈的概念出發(fā)改變企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略思想,著眼于供給鏈上物料的增值過程,保持信息、物料和資金的快速流動,處理好各個環(huán)節(jié)的供需矛盾,以企業(yè)有限的資源去迎接無限的市場機遇。供給鏈處于一個動態(tài)的環(huán)境,企業(yè)為了對瞬息萬變的信息及時作出響應,必須建立信息集成系統(tǒng)。 管理信息集成的效果,決不是簡單的數(shù)量疊加,而是管理水平和人員素質(zhì)在質(zhì)量上的飛躍。 ERP概念ERP(Enterprise Resources Planning,“企業(yè)資源計劃”),可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個層次給出它的定義: 1)是由美國著名的計算機技術(shù)咨詢和評估集團Garter Group Inc. 提出了一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準,其實質(zhì)是在MRPII(Manufacturing Resources Planning,“制造資源計劃”)基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈(Supply Chain)的管理思想; 2)是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言(4GL)、網(wǎng)絡通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品; 3)是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。 對于企業(yè)來說,要理解“企業(yè)資源計劃”(ERP),首先要明確什么是“企業(yè)資源”。它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應鏈,將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng),如財務、市場營銷、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務維護、工程技術(shù)等。 ERP可以說是MRPII的一個擴展。如果要根據(jù)需求的優(yōu)先順序,在統(tǒng)一的計劃指導下,把企業(yè)的“銷產(chǎn)供”信息集成起來,就離不開產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(或物料清單)這個基礎文件。所有ERP軟件都把MRP作為其生產(chǎn)計劃與控制模塊,MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。再進一步結(jié)合市場營銷,分析各類產(chǎn)品的獲利性。傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財務三大部分依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。對MRP、閉環(huán)MRP、MRPⅡ及ERP而言,雖然后者是從前者發(fā)展來的,但并沒有絕對的某項技術(shù)落后過時或后者將取代前者的含義。在這兩個階段,出現(xiàn)了豐田生產(chǎn)方式(看板管理)、TQC(全面質(zhì)量管理)、JIT(準時制生產(chǎn))以及數(shù)控機床等支撐技術(shù)。ERP是由美國加特納公司(Gartner Group Inc.)在90年代初期首先提出的,當時的解釋是根據(jù)計算機技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理,推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。 現(xiàn)階段:融合其他現(xiàn)代管理思想和技術(shù),面向全球市場,建設“國際優(yōu)秀制造業(yè)”(World Class Manufacturing Excellence)。計算機技術(shù)成了實現(xiàn)它們的必要工具,計算機軟件是它們的主要載體。ERP在宏觀上的發(fā)展 ERP最初是一種基于企業(yè)內(nèi)部“供應鏈”的管理思想,是在MRPII的基礎上擴展了管理范圍,給出了新的結(jié)構(gòu)。這樣,企業(yè)就超越了以物料需求為核心的生產(chǎn)經(jīng)營管理范疇,能夠更有效地安排自己的產(chǎn)、供、銷,人、財、物,實現(xiàn)以客戶為中心的經(jīng)營戰(zhàn)略。有了行業(yè)的解決方案,就可滿足不同行業(yè)業(yè)務的特殊需求,為企業(yè)應用ERP提高管理水平提供了更為廣闊的空間。這種供應鏈或是由物料獲取并加工成中間件或成品,再將成品送到消費者手中的一些企業(yè)和部門的供應鏈所構(gòu)成的網(wǎng)絡,或是由市場、加工、組裝環(huán)節(jié)與流通環(huán)節(jié)建立一個相關業(yè)務間的動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟(又稱虛擬公司,它是指為完成向市場提供商品或服務等任務而由多個企業(yè)相互聯(lián)合所形成的一種合作組織形式,通過信息技術(shù)把這些企業(yè)連成一個網(wǎng)絡)來進行跨地區(qū)、跨行業(yè)經(jīng)營,以更有效地向市場提供商品和服務來完成單個企業(yè)不能承擔的市場功能。例如,在供應鏈統(tǒng)一的ERP計 劃下,上下游企業(yè)可最大限度地減少庫存,使所有上游企業(yè)的產(chǎn)品能夠準確、及時地到達下游企業(yè),這樣既加快了供應鏈上的物流速度,又減少了各企業(yè)的庫存量和資金占用。通過這種供應鏈ERP管理的優(yōu)化作用,達到整個價值鏈的增值。“理財”型的財務管理突破了以往只重視帳務管理的觀念,首先它要考慮企業(yè)投資者的利益,即實現(xiàn)股東(投資者)財富的最大化。用戶可以按產(chǎn)品/產(chǎn)品組、客戶/客戶群、地區(qū)、銷售機構(gòu)、分銷渠道…,以及它們的任意組合靈活地從不同角度分析企業(yè)的獲利情況,輔助管理決策。為此,企業(yè)管理的重點逐漸從業(yè)務層次的管理轉(zhuǎn)向側(cè)重于戰(zhàn)略決策型的管理。同時,先進的IT技術(shù)也為這種行業(yè)供應鏈的管理提供了技術(shù)支持手段,如網(wǎng)絡技術(shù)、Internet/Intranet技術(shù)、EDI技術(shù)、條碼技術(shù)、電子商務技術(shù)、數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)、遠程通信技術(shù)等,使得供應鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供應鏈上的各企業(yè)在業(yè)務往來和數(shù)據(jù)傳遞過程中實現(xiàn)電子方式連接;在管理技術(shù)上,ERP也為企業(yè)提供了從內(nèi)部到外部各環(huán)節(jié)上的管理工具。如果說從第一階段轉(zhuǎn)向第二階段只是一個技術(shù)平臺轉(zhuǎn)變的話,那么第三階段的變化就不僅限于此了,而更是一種業(yè)務平臺、商業(yè)平臺和經(jīng)濟平臺的改變。這兩個延伸又恰好嵌入到網(wǎng)上電子交易中,從而形成了一個從企業(yè)內(nèi)部到企業(yè)外部的完整的電子商務解決方案。具體地說,就是實現(xiàn)Intranet與Internet相連接的戰(zhàn)略信息系統(tǒng);完善決策支持服務體系,為決策者提供企業(yè)全方位的信息支持;完善人力資源開發(fā)與管理系統(tǒng),做到既面向市場又注重培訓企業(yè)內(nèi)部的現(xiàn)有人員。ERP中這部分的作用和目標就是建立和保持企業(yè)的成本優(yōu)勢,并由企業(yè)成本領先戰(zhàn)略體系和全面成本管理系統(tǒng)予以保障。很多企業(yè)存在著供應鏈影響企業(yè)生產(chǎn)柔性的情況。在日趨激烈的市場競爭中,任何管理方法和手段的最終目標只有一個,即開發(fā)、保持和發(fā)展企業(yè)的競爭優(yōu)勢,使企業(yè)在競爭中永遠立于不敗之地。在新產(chǎn)品較多、設計修改頻繁的情況下,為了迅速響應不斷的變化,這種信息和數(shù)據(jù)交換更為重要。采購作業(yè)也屬于第5個層次,但它不涉及企業(yè)本身的能力資源。 在五個層次中,經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃的性質(zhì)。 企業(yè)的計劃必須是現(xiàn)實和可行的,否則,再宏偉的目標也是沒有意義的。做到計劃既落實可行,又不偏離經(jīng)營規(guī)劃的目標。  1. 經(jīng)營規(guī)劃企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的,這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在ERP系統(tǒng)中稱為經(jīng)營規(guī)劃。所有層次的計劃,只是對經(jīng)營規(guī)劃進一步具體細化,而不允許偏離經(jīng)營規(guī)劃。在早期的MRPII流程中是分為銷售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃(或產(chǎn)品規(guī)劃)兩個層次,由于它們之間有不可分割的聯(lián)系,后來合并為一個層次。 銷售規(guī)劃不一定和生產(chǎn)規(guī)劃完全一致。如果要提高成品庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù),年末庫存水準要低于年初,那么,生產(chǎn)規(guī)劃的月產(chǎn)量就低于銷售規(guī)劃的預測值,不足部分用消耗庫存量來彌補。用每一種產(chǎn)品系列消耗關鍵資源的綜合平均指標(如工時/臺、噸/臺或元/臺)來計算。計劃期一般為1年,時段為月;至少每月復核一次,作必要的修訂。 主生產(chǎn)計劃的作用 總之,主生產(chǎn)計劃在ERP系統(tǒng)中的位置是一個上下內(nèi)外交叉的樞紐,地位十分重要。只有可執(zhí)行的才是可信的,才能使企業(yè)全體員工認真負責地去完成計劃。如果企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期特別長,比如說在9或10個月以上,同時每年生產(chǎn)的數(shù)量又只有少數(shù)幾臺,那么主生產(chǎn)計劃的重要性可能就不一定十分明顯。 計劃物料單 現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)通常是流通領域直接銷售的產(chǎn)品,MPS計劃對象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。 圖中“電子掛鐘”是生產(chǎn)規(guī)劃中的一個產(chǎn)品系列,具體的產(chǎn)品有大眾型、功能型和藝術(shù)型三種。對鋼材生產(chǎn)這種類型的定貨生產(chǎn),同一種鋼號的鋼坯可軋制出規(guī)格繁多的鋼材,這時,MPS的計劃對象可以放在按鋼號區(qū)分的鋼坯上(相當于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層),以減少必計劃物料的數(shù)量,然后,再根據(jù)定單確定最終產(chǎn)品。三、報表及其應用主生產(chǎn)計劃以出廠產(chǎn)品為對象,按每種產(chǎn)品分別顯示計劃報表。這里再針對主生產(chǎn)計劃需求計算的特點作些補充說明。在本例中,設定需求時界以內(nèi)各時段的毛需求以合同為準(時段1至3),需求時界以外的時段以預測值或合同值中較大的數(shù)值為準。主要指正在執(zhí)行中的定單上的數(shù)量。預計可用庫存量(Projected Available Balance,簡稱PAB)。如表中時段2,前3項計算結(jié)果是6+08=2。此外,若預測值大于合同量,毛需求取預測值,也會出現(xiàn)產(chǎn)大于需的情況??晒╀N售量的計算方法如下: 可供銷售量(ATP)=某時段計劃產(chǎn)出量(含計劃接收最) 下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和。這就要求計劃員非常熟悉MRP計劃與控制的原理與方法,熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和各種數(shù)據(jù)參數(shù),并能靈活熟練地判斷和運用;人的因素永遠是第一位的。 1)全重排法(Regeneration)。重排計劃的間隔時間,要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復雜程度,物料數(shù)量的多少,對計劃準確度的要求,計劃少動影響面的大小,計算機的檔次和運行速度等因素分析確定。系統(tǒng)只對定單中有變動的部分進行局部修改,一般改動量比較小;如只變動部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量、需求日期等。 修訂計劃時,應充分利用系統(tǒng)的模擬功能。粗能力計劃是一種計算量較小,占用計算機機時較少、比較簡單粗略、快速的能力核定方法,通常只考慮關鍵工作中心及相關的工藝路線。僅顯示了某一個月的負荷情況。、Y是獨立需求件,B、C是X的下層物料,M、N是Y的下層物料;它們都要使用同一個關鍵工作中心。 能力計劃直方圖 配合主生產(chǎn)計劃運行的粗能力計劃是一種中期計劃,因此一般僅考慮計劃定單和確認定單,而忽略在近期正在執(zhí)行的和未完關鍵工作中心負荷小時匯總成的定單,也不考慮在制品庫存。調(diào)整后MPS計劃由主生產(chǎn)計劃員確認,確認后的MPS作為MRP運行的依據(jù)。不要把不急需的物
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