軸類零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-04 05:10:38 本頁面
【正文】 R10加工到R10圓弧N620G03 X38 Z77 R19加工到R19圓弧N630G01 Z78N640S1000 M03主軸以1000轉(zhuǎn) 每分鐘 正轉(zhuǎn)N650G70 P580 Q630精加工圓弧部分N660G00 X200N670Z200快速退出N680T0404切換斷刀N690S300 M03主軸以200轉(zhuǎn) 每分正轉(zhuǎn)N700G00 X42 Z125快速定位N710G01 X1 切斷N720G00 X200 Z200快速退出N730M205主軸停N740M00主程序結(jié)束十五： 數(shù)控仿真系統(tǒng) 數(shù)控加工程序編制好后將其輸入數(shù)控車床，然后對刀，在將機(jī)床鎖住進(jìn)行程序校驗(yàn)，仔細(xì)觀察其模擬加工路線是否有干涉、過切、出錯(cuò)等現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)對程序錯(cuò)誤處進(jìn)行修改，修改后保存，再次調(diào)出修改后的程序進(jìn)行校驗(yàn)，直到程序萬無一失，沒有任何錯(cuò)誤的情況下方可進(jìn)行自動(dòng)加工。）十三：分析零件圖樣（一） 分析零件圖樣 ① 零件圖樣（零件包括圓柱面、圓弧面、端面、兩個(gè)外溝槽等結(jié)構(gòu)，有同軸度要求。5：用普通機(jī)床加工時(shí)，加工結(jié)果極易受到人為因素影響的大型或貴重的零件（二） 數(shù)控加工工藝性分析1：尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)2：幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確3：定位基準(zhǔn)可靠4:統(tǒng)一幾何類型可靠十：表面加工方案的選擇（一）外圓表面 （二）內(nèi)孔表面的加工方案 （三）平面加工方案 （一）常用M指令代碼功能表 指令功能指令功能M00程序暫停M08冷卻液開M01程序選擇停止M09冷卻液關(guān)M02程序結(jié)束M30主軸停轉(zhuǎn)、程序結(jié)束M03主軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)M98調(diào)用子程序M04主軸逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)M99返回主程序M05主軸停止（二）常用G功能表G代碼組 號功 能代碼組 號功 能*G0001快速點(diǎn)定位G66宏程序模態(tài)調(diào)用G01直線差補(bǔ)*G67宏程序模態(tài)調(diào)用取消G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G7000精車循環(huán)G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G71粗車循環(huán)G0400暫停G72端面粗車循環(huán)*G1816ZX平面選擇G73多重復(fù)合循環(huán)G2006英制尺寸G74排屑鉆端面孔G21公職尺寸G75外徑 內(nèi)徑鉆孔G2800返回參考點(diǎn)G76螺紋復(fù)合循環(huán)G3201螺紋切削G9001內(nèi)外圓切削循環(huán)G34變螺距螺紋切削G92螺紋切削循環(huán)*G4007刀尖半徑補(bǔ)償取消G94端面切削循環(huán)G41刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償G9602恒線速度G42刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償*G97每分鐘進(jìn)給G50 00 坐標(biāo)系設(shè)定 或最大 主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定G9805每分進(jìn)給*G54～G5914工件坐標(biāo)系的選擇*G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給G6500宏程序調(diào)用注：①表內(nèi)00組為非模態(tài)代碼；只在本程序內(nèi)有效。（三）生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型的關(guān)系表九：數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)（一） 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇適合數(shù)控加工的內(nèi)容：1：形狀復(fù)雜，加工精度要求高，普通機(jī)床無法加工或可加工但經(jīng)濟(jì)型差的零件。 ②安裝與工位 ： 工件加工前，使其在機(jī)床上獲得一個(gè)正確的而固定的過程稱為安裝。它主要是使材料或毛坯改變形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為零件的過程。） ②精基準(zhǔn)的選擇 （1：采用基準(zhǔn)重合原則 2：采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 3：自為基準(zhǔn)原則 4：互為基準(zhǔn)原則 5：定位基準(zhǔn)應(yīng)保證工件在受夾緊力和切削力等外力的作用時(shí)，引起的變形最小 6：定位基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件在定位時(shí)具有良好的穩(wěn)定性，以及盡量使夾具的結(jié)構(gòu)簡單，便于裝夾。）④其他裝置或元件（用夾具安裝工件時(shí)，一般都用調(diào)整法加工。（一）機(jī)床夾具的組成①定位裝置（定位裝置是由定位元件及其組合而構(gòu)成。不僅要求精度高、剛度高、紅硬性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便，能適應(yīng)高速和大切削用量切削。這些由切削熱和溫度升高而使刀具產(chǎn)生的磨損稱為熱磨損。（二）刀具材料的主要物理的力學(xué)性能?。ㄈ旱毒叩哪p和提高刀具耐用度的措施 刀具磨損形式按其發(fā)生部位可分為：后刀面磨損、前刀面磨損、邊界磨損。 ②要有很高的精度和重復(fù)定位精度，一般3～5μm或者更高。 （2)工步的安排更為詳盡。嵌入式實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)特別是源碼公開的Linux嵌入式實(shí)時(shí)內(nèi)核的出現(xiàn)為這種前景提供了可能。通過數(shù)字設(shè)定可優(yōu)化速度、電流環(huán)，可進(jìn)行轉(zhuǎn)矩限制，進(jìn)行加減速控制，另外可以和外部計(jì)算機(jī)通訊，備份伺服參數(shù)，并在上位機(jī)顯示電流、扭矩波形，便于觀察。） 4：現(xiàn)場總線技術(shù)開始廣泛使用 5：PLC功能繼續(xù)增強(qiáng) （可編程控制器（PLC）在數(shù)控機(jī)床上主要完成MST功能（輔助功能），即除了主運(yùn)動(dòng)以外的輔助功能，但目前PLC在數(shù)控機(jī)床上的功能正在逐漸擴(kuò)大，例如：1）可通過報(bào)警文本編輯產(chǎn)生個(gè)性化的診斷頁面。） 2：體系結(jié)構(gòu)向開放式發(fā)展（由于來自最終用戶和集成商（機(jī)床廠）的壓力，世界上一些著名的數(shù)控制造商紛紛推出PCbased CNC系統(tǒng)，其豐富的軟、硬件資源給用戶帶來諸多的方便。也是企業(yè)對高品質(zhì)、高品種、高水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。 意義： 1：它能體現(xiàn)出我對所學(xué)知識(shí)的掌握程度和靈活規(guī)范的運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，在我認(rèn)為要成為一名合格的在學(xué)生，以自己的的思路用所學(xué)的知識(shí)來完成一份成功的畢業(yè)設(shè)計(jì)是必不可少
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