【正文】 據(jù)。在附近設(shè)置醒目的標(biāo)志物。項(xiàng)目經(jīng)理部保證關(guān)鍵管理人員和關(guān)鍵技術(shù)人員的通信暢通，確保工程的順利進(jìn)行。、施工任務(wù)劃分序號(hào)單位名稱主要施工任務(wù)備注1項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)，保證施工進(jìn)度2土建施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程土建專業(yè)施工3水土保護(hù)施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程水工保護(hù)施工4管道安裝施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程管道安裝專業(yè)施工5防腐工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程防腐專業(yè)施工 、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置為了方便管理和施工，項(xiàng)目經(jīng)理部就近設(shè)置在標(biāo)段的中間位置，利用附近民房或采用彩鋼板房新建辦公區(qū)和生活區(qū)。班組長(zhǎng)(1)在專業(yè)工長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，落實(shí)操作人員的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全責(zé)任，嚴(yán)格按照國(guó)家法律、法規(guī)、施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，確保施工過程處于受控狀態(tài)：(2)了解和掌握班組成員的技術(shù)能力、操作水平，合理分工。(4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)，要求相關(guān)人員及時(shí)、有效的記錄資料。負(fù)責(zé)過期、作廢文件的處理工作。(7)負(fù)責(zé)材料、設(shè)備質(zhì)量證明資料的收集、保存、整理、編目工作，工程竣工時(shí)歸入工程質(zhì)量保證資料中。(3)依據(jù)工長(zhǎng)的施工預(yù)算規(guī)定的材料、設(shè)備質(zhì)量技術(shù)要求和工程進(jìn)度計(jì)劃，組織材料設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，必要時(shí)通知專業(yè)工長(zhǎng)參加，做好記錄。(5)負(fù)責(zé)定期檢查安全用具和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施是否符合規(guī)定要求。安全員(1)貫徹執(zhí)行政府頒布的安全生產(chǎn)法規(guī)和方針、政策以及公司安全生產(chǎn)制度。(6)參加項(xiàng)目部的質(zhì)量分析會(huì)，分析工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，參加質(zhì)量事故調(diào)查分析。(3)負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)督檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)填發(fā)“工程質(zhì)量整改通知單”，整改完成后會(huì)同工長(zhǎng)對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證。(7)結(jié)合工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，組織編制特殊或危險(xiǎn)作業(yè)、雨季施工安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。 (3)負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量策劃、文件和資料、過程與最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備、不合格品、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄、培訓(xùn)以及統(tǒng)計(jì)技術(shù)等質(zhì)量要素的管理和控制。(6)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的組織和管理工作，做好文明施工和安全達(dá)標(biāo)工作，是項(xiàng)目的安全第一責(zé)任人。(2)負(fù)責(zé)履行《建設(shè)工程施工合同》和與顧客的溝通，必要時(shí)報(bào)告經(jīng)營(yíng)部門（如合同的修訂、合同糾紛等），達(dá)到顧客滿意的需求和期望。第三章 施工總體方案及施工部署l、總體思路及管理目標(biāo)。 管道輸送介質(zhì)為天然氣，常溫輸送。第二章 工程概況工程概況襄陽至南漳紅旗路次高壓管道工程由丁集鎮(zhèn)——南漳氣站。 、工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 59勞動(dòng)力組織33定向穿越施工方案……………6編制依據(jù)……………………………………………………………………… …………6相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范………………………………………………………… …………6適用范圍………………………………………………… …………… …… …… ……7第二章 工程概況…………………………………………………………………………… 7 工程概況……………………………………………………………………………………7 工程內(nèi)容…………………………………………………… ………………………………7 工程目標(biāo)……………………………………………………………………………………7第三章 施工總體方案及施工部署…………………………………………………………7 l、總體思路及管理目標(biāo)………………………………………………………………………7 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)………………………………………………………………………… ……8項(xiàng)目部主要組成人員………………………………………………………………………… 、主要崗位及部室職責(zé)…………………………………………………………………… 施工任務(wù)劃分…………………………………………………… …… ………………12 、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置…………………………………………………………………………13 、通訊設(shè)施………………………………………………………………………………… 13第4章 主要施工方法……………………………………………………………………… 13 施工總體程序………………………………………………………………………………l3 主要工序施工方法……………………………………………………………… ………13_ 、交樁….………………………………………………………………………………… 13 、圖紙會(huì)審……………………………………………………………………………… 14 、測(cè)量放線………………………………………………………………………………… 14 、便道的修筑及作業(yè)帶清理………………………………………………………………1管溝開挖…………………………………………………………………………………15 、運(yùn)輸、 布管……………………………………………………………………… ……1管道組對(duì)………………………………………………………………………… ………1管道焊接………………………………………………………………………… ………防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷2線路附屬工程……………………30公路穿越（頂管）施工方案及保證措施48管線整體清管、試壓、干燥和置換49第五章 擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃56項(xiàng)目部設(shè)備配備 59第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 。 。線路。工程內(nèi)容測(cè)量放線、布管、組裝焊接、陰極保護(hù)安裝、定向鉆穿越、補(bǔ)口補(bǔ)傷、電火花檢測(cè)、管道下溝、清管、試壓、三樁埋設(shè)、氮?dú)庵脫Q、作業(yè)帶清理、管溝開挖、回填、水土保護(hù)、地貌恢復(fù)等。，投入世界先進(jìn)水平的長(zhǎng)輸管道專業(yè)施工設(shè)備，采用經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理的施工方案，體現(xiàn)國(guó)內(nèi)最先 進(jìn)，與 國(guó)際同步的長(zhǎng)輸管道施工技術(shù)。(3)組建、保持工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并對(duì)其有效性負(fù)責(zé)。(7)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行：試運(yùn)轉(zhuǎn)和工程交付工作。 (4)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查和驗(yàn)證，組織主體工程評(píng)優(yōu)申報(bào)、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，處理一般質(zhì)量事故。(8)開展技術(shù)活動(dòng)和QC小組活動(dòng)，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，組織技術(shù)攻關(guān)，處理施工技術(shù)問題。并負(fù)責(zé)不合格品按月填報(bào)“不合格品控制信息月（季）報(bào)”，及時(shí)報(bào)送分公司質(zhì)量科。(7)負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定和“主體工程評(píng)優(yōu)核查報(bào)表”的填報(bào)工作39。(2)貫徹執(zhí)行工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工方案／作業(yè)指導(dǎo)書、冬雨季施工的安全技術(shù)措施的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)措施不能滿足安全生產(chǎn)要求時(shí)，立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長(zhǎng)提出建議。(6)_監(jiān)督檢查施工作業(yè)班組是否嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)定，有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。(4)負(fù)責(zé)向物資供應(yīng)部門和顧客提供產(chǎn)品部門反饋所供材料、設(shè)備的質(zhì)量狀況信息，對(duì)不合格物資及時(shí)填寫“不合格物資記錄表”，報(bào)送分公司材料科；并按規(guī)定將不合格品信息匯總到項(xiàng)目部。(8)負(fù)責(zé)材料部門規(guī)定的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的填報(bào)，對(duì)其準(zhǔn)確性和及時(shí)性負(fù)責(zé)。(2)及時(shí)督促并配合質(zhì)量員、班組長(zhǎng)，做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定記錄等。(5)根據(jù)文件發(fā)放范圍，填寫“文件收發(fā)登記表”，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后作為文件發(fā)放依據(jù)。必要時(shí)向工長(zhǎng)提出對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)、練習(xí)操作要求，確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量；(3堅(jiān)持工序自檢和交接檢工作，并做好記錄：做好班組成員的技術(shù)安全交底。項(xiàng)目經(jīng)理部為自身創(chuàng)造一個(gè)比較好的生活環(huán)境，使職工精力充沛地參加工作。第四章 主要施工方法施工總體程序施工準(zhǔn)備——線路交樁——圖紙會(huì)審——測(cè)量放線——（線路變更修改）——施工作業(yè)帶清 理——修筑施工便道——管溝開挖——運(yùn)管布管——坡口加工與管道組對(duì)一一焊接與檢驗(yàn)——焊縫返修——補(bǔ)口補(bǔ)傷——管段下溝——電火花檢測(cè)——管溝回填——連頭——清管試壓——水工保護(hù)——地貌恢復(fù)——竣工驗(yàn)收主要工序施工方法、交樁線路交樁必須沿著管線逐一確定，交樁過程中應(yīng)該核對(duì)管線所經(jīng)地貌是否和縱斷面圖一致，管線走向是否符合管線平面圖，穿越的位置是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。如果在交樁過程中存在交樁不明確、樁號(hào)丟失以及建設(shè)單位認(rèn)為管道走向不合理而提出的修改意見的情況，編寫相應(yīng)的交樁問題紀(jì)要，提交建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行審核。測(cè)量數(shù)據(jù)和實(shí)際情況有不一致的地方，及時(shí)的向建設(shè)單位提出合理的修改意見，得到建設(shè)單位的同意后及時(shí)進(jìn)行記錄，以及作為施工的依據(jù)。根據(jù)本1：程的管線平面圖、斷面圖、GPS定位儀、全站儀進(jìn)行測(cè)量放線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各樁均按照規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)和標(biāo)注。，在路和管溝處修建車輛回轉(zhuǎn)區(qū)域，保證車輛可以順利掉頭。，應(yīng)與其主管單位協(xié)商制定安全技術(shù)措施，并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。轉(zhuǎn)角大于2 0小于4。管溝底寬：一般土質(zhì)地段管溝底寬為0. 9m。管溝橫斷面及管道敷設(shè)位置詳見《管溝斷面通用圖》（文件號(hào)：ZRSXL01）。管溝開挖邊坡應(yīng)根據(jù)土壤類別確定，保證不塌方、不偏幫。10 管溝底標(biāo)高1 0～ +5管溝寬度 177。必要時(shí)，將按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。，應(yīng)注意防腐層和管端，嚴(yán)禁摔碰、撬等損傷防腐層的操作，繩子與防腐鋼管間應(yīng)墊軟墊。每一堆管子的堆放咬合合理，減少進(jìn)行二次倒運(yùn)工作的發(fā)生。、管道組對(duì)組對(duì)優(yōu)先選用內(nèi)對(duì)口器，不具備使用內(nèi)對(duì)口器條件時(shí)可選用外對(duì)口器；使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)應(yīng)在根焊完成后拆卸和移動(dòng)對(duì)口器，移動(dòng)對(duì)口器時(shí)，管子應(yīng)保持平衡；使用外對(duì)口器時(shí)在根焊完成不少于管周長(zhǎng)50%后方可拆卸，所完成的根焊應(yīng)分為多段，且均勻分布。焊接的管道下班前應(yīng)用臨時(shí)盲板封堵管端，以防臟物進(jìn)入管內(nèi)。，需將管端20mm內(nèi)的油污、浮銹、熔渣等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。：，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管壁厚的10%，且不大于1mm。. 12組對(duì)時(shí)兩管的螺旋縫錯(cuò)開的距離不得小于100mm。的應(yīng)盡量采用彈性敷設(shè)。焊口返修建議采用手工焊進(jìn)行焊接施工，并且進(jìn)行返修的焊工必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)的焊工來操作。焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。(4)必須嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程。焊口預(yù)熱區(qū)寬度為200250mm，一般用氣焊嘴燒熱。焊條必須具有說明書和質(zhì)量保證，并應(yīng)按說明書的要求使用。● 焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍；焊后熱處理的加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于焊縫寬度的3倍，加熱帶以外部分應(yīng)進(jìn)行保溫?！瑐€(gè)別部位（指管底部處于時(shí)鐘5～7時(shí)位置）。，應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20～30mm。、雪、風(fēng)沙、濕度對(duì)焊接質(zhì)量的影響，在未具備保護(hù)措施之前，不得施焊。補(bǔ)口采用帶配套底漆的輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套），施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》(GB/T232572009)。使用的檢測(cè)器具應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢定，并在檢定有效期內(nèi)使用。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員復(fù)查確認(rèn)合格并進(jìn)行工序交接后方可進(jìn)行下道工序工。2. 9. ：——火焰噴槍、聚四氟乙烯輥輪應(yīng)滿足施工要求；——液化氣罐應(yīng)符合安全要求，且減壓閥輸出壓力不小于0. 15MPa。(3)防腐層端部有翹邊、開裂等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管 完全粘附處為止。(1)管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB／T892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的級(jí)別。(4)除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。(1)用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行加熱，加熱溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。(3)熱收縮帶安裝和聚乙熱收縮帶定位和安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠商培訓(xùn)的施工步驟。(3)將整個(gè)補(bǔ)口帶快速全面加熱一遍（約23分鐘），使熱熔膠充分熔化，直至端部周向底膠均勻溢出。并用戴手套的手拍打，如有褶皺，將其輕輕整平，再用輥?zhàn)訚L壓將固定片里的空氣盡量排出。熱收縮帶周向四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出（對(duì)采用無膠粘接技術(shù)，的固定片不會(huì)有膠溢出，對(duì)此種固定片四周不做此要求）。(3)熱收縮帶頭部前端、環(huán)焊縫兩側(cè)、主防腐層邊緣不允許出現(xiàn)長(zhǎng)度超過25mm、寬度超過15mm的空洞。5℃下剝離強(qiáng) 度 應(yīng)不小于50N／cm，每100個(gè)補(bǔ)口抽測(cè)一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查仍不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。，施工時(shí)應(yīng)注意：損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度l00mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于l00mm。管道試壓注水時(shí)，為排盡管道內(nèi)空氣，采取先裝入清管器后注水的方法，以水推動(dòng)清管器將整個(gè)管段注滿水。水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間┏━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃ 試壓管壁厚 ┃ 強(qiáng)度試驗(yàn) ┃ 嚴(yán)密性試驗(yàn) ┃┣━━━━━━┳━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ ┃ 壓力值(MPa) ┃ ┃ 1. 84 ┃┃ 一般地段 ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┣━━━━━━━╋━━━━━━━