【正文】 工作加強(qiáng)對(duì)鉆桿、切割刀、擴(kuò)孔器等鉆具的檢查，確保鉆具無(wú)裂紋，強(qiáng)度滿足回拖要求：螺紋連接狀況完好。在擴(kuò)孔過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際穿越中顯示的各種數(shù)據(jù)，適當(dāng)調(diào)整泥漿的配比。將焊接、補(bǔ)口、通球、試壓完畢的管線在回拖端溝槽內(nèi)焊上拖拉頭，做好回拖準(zhǔn)備?；赝锨霸俅螜z查、維護(hù)，確保泥漿系統(tǒng)的工作狀況，輸出參數(shù)處于良好的技術(shù)狀態(tài)；檢查切割刀、擴(kuò)張器的水嘴噴孔，確保其是通暢。在技術(shù)方案的制定上，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際特點(diǎn)，配備專用的施工機(jī)械，根據(jù)不同地段的具體特點(diǎn)及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，編制了有針對(duì)性的施工技術(shù)措施，用于指導(dǎo)難點(diǎn)的施工，以保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成本標(biāo)段的全部工程量，并達(dá)到合同文中所規(guī)定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。每個(gè)施工段分五個(gè)階段進(jìn)行：第一階段：施工準(zhǔn)備階段工作內(nèi)容：開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要包括：技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備施工人員和設(shè)備的準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝和調(diào)試管理文件及資料準(zhǔn)備工作重點(diǎn)：施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝和調(diào)試第二階段：開(kāi)工前準(zhǔn)備工作內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”工作重點(diǎn)：施工便道的修筑第三階段：穿越段管線施工階段工作內(nèi)容：定向鉆設(shè)備進(jìn)場(chǎng)定向鉆設(shè)備的安裝、調(diào)試工作重點(diǎn)：定向鉆設(shè)備的安裝、調(diào)試第四階段：定向鉆穿越施工及設(shè)備離場(chǎng)工作內(nèi)容：定向鉆預(yù)擴(kuò)孔挖發(fā)送溝1)、測(cè)量、放線由參加接樁的專業(yè)工程師主持，測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用。2)、依據(jù)線路平面圖、斷面圖、線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行穿越。1)、錨固體安裝，根據(jù)施工平面圖放出中心線、確定錨固體位置后，混凝土澆注。2)、將主平臺(tái)→與錨固體對(duì)接，用鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)墊平主機(jī)四條支腿，主機(jī)平臺(tái)抄平，并將鉆機(jī)跑道支起8176。3)、將泥漿罐、泥漿泵等按平面布置圖就位，并進(jìn)行組裝連接。4)、組裝完畢，檢查一切正常后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。5)、控向系統(tǒng)調(diào)校復(fù)測(cè)出、入土點(diǎn)的標(biāo)高及水平距離，嚴(yán)格按控向系統(tǒng)調(diào)校程序進(jìn)行調(diào)校。安裝控向傳感器、無(wú)磁鉆鋌、連接鉆頭、造斜短節(jié)，檢測(cè)控向信號(hào)是否正常；供給系統(tǒng)泥漿，檢測(cè)鉆頭水嘴是否正常工作。1)鉆導(dǎo)向孔鉆具連接為：動(dòng)力頭→動(dòng)力頭保護(hù)短節(jié)→鉆桿無(wú)磁鉆鋌→造斜測(cè)量短節(jié)→無(wú)磁造斜短節(jié)→鉆頭。2)擴(kuò)孔、回拖鉆具連接為：動(dòng)力頭→動(dòng)力頭保護(hù)短節(jié)→鉆桿→切割刀→擴(kuò)孔器→旋轉(zhuǎn)接頭→U型環(huán)型環(huán)→拖拉頭→管線。3)穿越后與相關(guān)單位辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。4)施工注意事項(xiàng)鋼管在穿放前后要做嚴(yán)密有效封堵。按要求設(shè)置導(dǎo)流槽和防腐層保護(hù)措施。在施工過(guò)程中注意避免對(duì)防腐層的損壞。現(xiàn)場(chǎng)泥漿要及時(shí)清理。在定向鉆穿越施工過(guò)程中，導(dǎo)向孔能否與設(shè)計(jì)曲線保持一致，控制導(dǎo)向孔施工中的偏移是順利完成穿越施工、保證穿越質(zhì)量的先決條件，為此，我們將在施工中采取以下措施：，進(jìn)行控向系統(tǒng)校驗(yàn)時(shí)，需嚴(yán)格執(zhí)行控向系統(tǒng)校驗(yàn)操作程序39。認(rèn)真測(cè)量出設(shè)計(jì)軸線方向?qū)?yīng)的磁方位角度值。，根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的穿越曲線在坐標(biāo)紙上標(biāo)出完成穿越施工所需的每一根鉆桿在穿越曲線的分布圖，給每根鉆桿標(biāo)號(hào)，注明三維坐標(biāo)及相應(yīng)的地質(zhì)情況。為施工地程中鉆進(jìn)控向、泥漿混配提供準(zhǔn)確的操作指導(dǎo)。，根據(jù)鉆進(jìn)位置的地層情況，按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合在以往工程中積累的經(jīng)驗(yàn)對(duì)泥漿配比進(jìn)行調(diào)配，保證泥漿性能滿足穿越施工要求，防止因泥漿配比不適應(yīng)地層因素的變化而影響鉆進(jìn)方位角的變化。，用全站儀測(cè)定出鉆機(jī)的縱軸線，使其與設(shè)計(jì)圖紙給出的穿越曲線軸線重合。鉆機(jī)就位后，再用全站儀進(jìn)行復(fù)測(cè)，如因鉆機(jī)就位過(guò)程中形成的鉆機(jī)縱軸線與穿越軸線存在的偏差，需精確測(cè)出兩軸線間的夾角值，計(jì)算出水平漂移量，并記錄下來(lái)，便于在鉆進(jìn)過(guò)程中修正穿越軌跡。、位置、地球引力矢量等數(shù)據(jù)，精確測(cè)量出鉆桿每鉆進(jìn)l米的鉆頭的三維坐標(biāo)。如出現(xiàn)穿越偏離設(shè)計(jì)曲線或水平漂移的現(xiàn)象，鉆桿應(yīng)及時(shí)抽回，對(duì)角度重新調(diào)整修改，保證穿越曲線在正常范圍之內(nèi)，以避免導(dǎo)向孔穿越軌跡偏移。．由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)出工全程導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)軌跡，詳細(xì)記錄各點(diǎn)的坐標(biāo)，并在坐標(biāo)紙上標(biāo)出實(shí)際曲線，與設(shè)計(jì)穿越曲線進(jìn)行核對(duì)，確定正確后，然后正常鉆進(jìn)。在定向鉆施工過(guò)程中是非常重要的環(huán)節(jié)，為達(dá)到順利拖管加入了純堿、氨鹽、高效潤(rùn)滑劑及防塌劑等化學(xué)藥品。在施工過(guò)程中，泥漿的配置根據(jù)實(shí)際的地質(zhì)情況，進(jìn)行不同的泥漿粘度調(diào)整，見(jiàn)下表：┏━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃ 地質(zhì)土層 ┃ 泥漿粘度(S) ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ 粉質(zhì)黏土 ┃ 3545 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ 細(xì)砂 ┃ 4045 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ 中砂 ┃ 4050 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ 礫砂 ┃ 4560 ┃┗━━━━━━━┻━━━━━━━━┛上述泥漿粘度，添加劑配比根據(jù)穿越過(guò)程中的地層反應(yīng)的實(shí)際情況在進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到成孔效果好，泥漿挾屑能力強(qiáng)，以便加拖一次性成功。管道穿越地下障礙物（如光纜、電纜、管道等）施工方案穿越地下通信和電（光）纜時(shí)，穿越地下管道時(shí)。為確保地下電（光）纜、管道的安全，應(yīng)根據(jù)復(fù)核后所確定的準(zhǔn)確穿越位置，先用手工工具將其挖掘出來(lái)后，兩側(cè)3m管溝用人工開(kāi)挖，3mm以外地段才允許用機(jī)械挖溝。電（光）纜、管道兩側(cè)各3m均采用人工回填，回填土內(nèi)不得含有石頭或其他有可能損傷電（光）纜、管道的物體。 （電）纜、地下管道管理部門(mén)取得聯(lián)系，編制詳細(xì)的管道穿越光（電）纜、地下管道施工方案，經(jīng)光（電）纜、地下管道管理部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。（電）纜、地下管道部門(mén)的相關(guān)規(guī)定，準(zhǔn)備好施工所需的一切設(shè)備、機(jī)具和材料，制定出切實(shí)可行的應(yīng)急措施，保證穿越萬(wàn)無(wú)一失。：一般在光（電）纜、地下管道管理部門(mén)的指導(dǎo)下進(jìn)行。獨(dú)立作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)沿線的標(biāo)專樁確定線位，如沒(méi)有標(biāo)志則入工試挖確定，試挖時(shí)只能用非金屬工具，嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)等大型設(shè)備。一旦出現(xiàn)疑點(diǎn)時(shí)應(yīng)立即停止，采用手工試探性開(kāi)挖，直到完全確定穿越光（電）纜、地下管道的位置及走向。：在管線施工前，項(xiàng)目部以書(shū)面的形式通知地方有關(guān)單位，組織現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，確定光（電）纜、地下管道等的具體位置。并在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位的監(jiān)督下，采用人工挖，直至光（電）纜、地下管道等暴露。（電）纜、地下管道的暴露和保護(hù)（電）纜附近的泥土，直至光（電）纜完全暴露，暴露長(zhǎng)度比管溝寬度長(zhǎng)l2m，然后用兩根角鋼對(duì)扣大光（電）纜上，用8鐵絲綁扎固定，并將角鋼兩端放在木質(zhì)摯板上，以保證光（電）纜不承受附加應(yīng)力。，直至地下管道完全暴露，暴露長(zhǎng)度比管溝寬度長(zhǎng)l2m；如遇到瓦管或鑄鐵管時(shí)，視情況（管徑、管節(jié)長(zhǎng)度、接口形式）可設(shè)適當(dāng)?shù)闹?，用型鋼或設(shè)支墩等。為避免光纜、地下管道遭到破壞，與之交叉處的管溝開(kāi)挖工作不宜提前太早，應(yīng)與穿越同步施工。管溝采用人工開(kāi)挖，并有專職HSE人員和地下構(gòu)筑物管理入員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。管溝成型后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，將預(yù)制好的管段從光、電纜下面穿過(guò)，在溝下進(jìn)行連頭作業(yè)。（電）纜兩側(cè)各2m均采用人工回填夯實(shí)，回填土內(nèi)不得含有石頭或其他有可能損傷光（電）纜的物體。同時(shí)按要求在光（電）纜上方壓蓋經(jīng)磚。，回填土內(nèi)不得含有石頭或其他有可能損傷地下管道的物體。說(shuō)明：穿越角度應(yīng)盡量大于45176。，當(dāng)小于45176。時(shí)，已建管道暴露太長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)支撐保障安全。如遇到瓦管或鑄鐵管時(shí)，視情況（管徑、管節(jié)長(zhǎng)度、接口形式）可設(shè)適當(dāng)?shù)闹?，用型鋼或設(shè)支墩等。6. （電）纜、地下管道，施工前也要與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)準(zhǔn)確位置，作出明確的標(biāo)記。并根據(jù)不同的情況采取可行的保護(hù)方案，必要時(shí)采用人工開(kāi)挖管溝，確保光（電）纜、地下管道的正常運(yùn)行。（電）纜、地下管道開(kāi)挖暴露后不能及時(shí)回填，應(yīng)指派專人24小時(shí)值班看護(hù)，以確保不被意外損壞或人為破壞。，按設(shè)計(jì)要求在空越點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)專樁。與中石油西二線同路由段施工交叉、協(xié)調(diào)、配合在管道安裝與中石油西二線同路由段之間存在交叉情況下，在施工過(guò)程中應(yīng)做到下面幾點(diǎn)：a．在施工過(guò)程中，認(rèn)真分析施工現(xiàn)場(chǎng)存在交叉路由段，同時(shí)加強(qiáng)各方配合和溝通。b．在施工過(guò)程中，本著互相體諒、互相理解原則溝通、協(xié)調(diào)。c．在項(xiàng)目部或監(jiān)理的組織下，定期召開(kāi)例會(huì)，協(xié)調(diào)各方的關(guān)系。水工保護(hù)和水土保持管道所經(jīng)地區(qū)沿線淺層分布土層為耕土、雜填土、粉質(zhì)粘土、中、粗砂。在施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)該將該設(shè)計(jì)段的水工保護(hù)措施與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相結(jié)合，如發(fā)現(xiàn)遺漏處以及圖紙與現(xiàn)場(chǎng)情況不符處應(yīng)該及時(shí)與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通。本段管道敷設(shè)形式為溝埋，在工程建設(shè)期由于開(kāi)挖和擾動(dòng)而破壞了地表土壤以及植被，減弱了地表的抗侵蝕能力，加劇了區(qū)域內(nèi)的水土流失。依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和生態(tài)與經(jīng)濟(jì)建設(shè)同步發(fā)展的原則，以水工保護(hù)、水土保持、生態(tài)環(huán)境建設(shè)為基礎(chǔ)，盡量減少對(duì)現(xiàn)有的水土保持設(shè)施的破壞，以及地面侵蝕，采取有效措施保護(hù)管道的安全’全面防治水土流失和恢復(fù)生態(tài)環(huán)境，使人與自然和諧相處。同時(shí)為了保證相關(guān)措施在施工設(shè)計(jì)中體現(xiàn)和設(shè)計(jì)理念風(fēng)格的統(tǒng)一，對(duì)管道沿線水土流失特點(diǎn)、水土保持措施分析，結(jié)合管道工程設(shè)計(jì)建設(shè)的特點(diǎn)、沿線水土保持工程措施與管道工程保護(hù)措施，重點(diǎn)應(yīng)作好以下方面工作。、水渠穿越恢復(fù)要求管線在敷設(shè)過(guò)程中穿越的主要水域有河流、沖溝、水渠等。在采用開(kāi)挖的形式穿越時(shí)，首先要保證管頂埋深，以防沖刷對(duì)管道的影響。對(duì)損壞的河渠岸、溝岸和水渠進(jìn)行修護(hù)和防護(hù)。a)河流穿越防護(hù)：護(hù)岸措施：河流穿越，護(hù)岸形式主要有漿砌石擋墻式護(hù)岸和漿砌石坡式護(hù)岸。地基土質(zhì)較好、坡度大于1：l的河岸、溝岸用擋墻式護(hù)岸防護(hù)，坡度不陡于1：1采用坡式護(hù)岸防護(hù)。b)水渠穿越的保護(hù)管道穿越渠道時(shí)可根據(jù)地質(zhì)和地形條件選用漿砌石、預(yù)制混凝土蓋板、粘土夯實(shí)等三種水工措施進(jìn)行防護(hù)，渠深較小的的渠道，可夯實(shí)恢復(fù)原樣。水渠穿越的具體保護(hù)形式詳見(jiàn)水保施工通圖。地表水渠穿越：當(dāng)管線大開(kāi)挖穿越地表水渠時(shí)，管頂埋深建議不小于1. 5m。對(duì)毀壞的渠道進(jìn)行原貌恢復(fù)。 般管線段水土保持本段管線在地貌恢復(fù)時(shí)根據(jù)不同的地形地貌情況，應(yīng)采用不同的工程措施來(lái)控制水土流失，完善水土保持。并應(yīng)采取以下補(bǔ)充防護(hù)措施，增強(qiáng)水土流失的防止效果：a)管溝開(kāi)挖時(shí)，盡量避免雨季施工，如果不可避免在雨季施工，應(yīng)采取防護(hù)措施，同時(shí)要防止破壞征地邊界外的自然植被和排水系統(tǒng)：b)施工前應(yīng)做好施工生產(chǎn)生活區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，注意保護(hù)挖、填方的邊坡穩(wěn)定；用機(jī)械挖土?xí)r，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，施工時(shí)要阻止水流進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，采取臨時(shí)排水溝等措施，防止地面積水。管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分層開(kāi)挖管溝，分層堆放。施工完畢后，耕作土層應(yīng)均勻地鋪在地表，保證農(nóng)業(yè)耕作持續(xù)進(jìn)行。汛期施工應(yīng)采取措施，防止管溝開(kāi)挖土方的水土流失。管道敷設(shè)、施工道路新、擴(kuò)建工程等，在施工前應(yīng)先將排水設(shè)施和攔擋措施布設(shè)好，以防止施工過(guò)程中的水土流失和棄渣流失。渣場(chǎng)應(yīng)先攔后棄。管道作業(yè)帶兩側(cè)應(yīng)在施工前，結(jié)合地形及周圍排水設(shè)施的情況，采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)截排水措施。施工結(jié)束后，結(jié)合原農(nóng)田排水溝，進(jìn)行部分排水溝的恢復(fù)，將編織袋集中處理，并重視和完善坡面排水設(shè)施。施工結(jié)束后，水土保持措施按臨時(shí)措施處理。管線整體清管、試壓、干燥和置換、清管、測(cè)徑在進(jìn)行管線整體試壓前必須采用清管器進(jìn)行清管。清管次數(shù)不應(yīng)小于2次，確保將管道內(nèi)的污物清除干凈。整體清管應(yīng)設(shè)臨時(shí)清管收發(fā)裝置，清管接收裝置應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高的地方，50m之內(nèi)不得有居民和建筑物，并應(yīng)設(shè)置警示裝置。 站間管道全部連通后，用壓縮空氣推動(dòng)清管器進(jìn)行站間清管測(cè)徑，清管器采用智能清管器。清管器所經(jīng)閥門(mén)為全開(kāi)狀態(tài)。驗(yàn)收要求：最后一枚清管器清出的雜物體積不超過(guò)5升或排出固體物質(zhì)不超過(guò)，清管作業(yè)合格、管線整體試壓試壓介質(zhì)選用無(wú)腐蝕性潔凈水，采用注塞泵注入。管道試壓前，應(yīng)另行編制壓力試驗(yàn)方案，報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批后實(shí)施。本標(biāo)段水壓試驗(yàn)水源就近取水。水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間及允許壓降值。水壓試驗(yàn)壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間試壓管壁厚強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般地段壓力值（MPa）穩(wěn)壓時(shí)間424a、 試壓工藝流程b．管道水壓試驗(yàn)(1)一般技術(shù)要求水壓試驗(yàn)在管溝回填后進(jìn)行。根據(jù)水源、排水條件、地形等因素，管道分段作耐壓試驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)該段的縱端面圖，計(jì)算管道低點(diǎn)的靜水壓力，核算管道低點(diǎn)試壓時(shí)所承受的環(huán)向應(yīng)力，其值不得。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，只在管段起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)置壓力表。管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完成后進(jìn)行預(yù)試壓，以檢查閥門(mén)是否有滲漏。(2)試壓裝置安裝在試壓段的始終點(diǎn)應(yīng)安裝不少于2塊的壓力表和管式溫度計(jì)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過(guò)壓力表量程的2/3，且精度等級(jí)應(yīng)達(dá)到l級(jí)，溫度計(jì)的刻度為l℃。(3)注水、排氣 開(kāi)啟閥門(mén)向主管道內(nèi)充水。開(kāi)啟排氣閥門(mén)排出該段管內(nèi)空氣。注水過(guò)程中，需在試壓末端建立背壓，預(yù)制安裝試壓頭并在試壓頭預(yù)先放置一到兩枚注水機(jī)械雙向清管 器。(4)升壓水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下程序進(jìn)行，并按規(guī)定做好記錄。先升至50%強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓1h，觀察壓力計(jì)不應(yīng)小于30min，無(wú)壓力降為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣，壓力緩慢上升30%和60%試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。在升壓過(guò)程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡邏，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)。當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值時(shí)，要及時(shí)停泵，并再次檢查閥門(mén)和管線是否有異?，F(xiàn)象。(5)強(qiáng)度試驗(yàn)強(qiáng)度試壓時(shí)，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。 強(qiáng)度試驗(yàn)以無(wú)壓力降為合格。(6)管線嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)（試壓介質(zhì)采用空氣）緩慢打開(kāi)放氣閥，根據(jù)壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點(diǎn)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力值。關(guān)閉放氣閥，觀察15分鐘，壓力無(wú)波動(dòng)即開(kāi)始嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí)壓降小于1%時(shí)為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，每隔l小時(shí)人工記錄一次壓力值和溫度。(7) 泄壓經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定試壓結(jié)果合格后，緩慢開(kāi)啟排水閥，進(jìn)行泄壓，排水過(guò)程中壓力不得急劇變化，泄至lMpa左右時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。待全部管線試壓完畢后，才可將試驗(yàn)管段的水排盡。排水時(shí)利用管道內(nèi)原有的雙向清管器用空壓機(jī)將管道內(nèi)的水排出。向河流中排放試壓水，排水口要安裝污水過(guò)濾器，排放水質(zhì)要達(dá)到水管部門(mén)的排水標(biāo)準(zhǔn)。(8)試壓后連頭試壓清掃完畢后，對(duì)管線進(jìn)行連頭，所有連頭用的短管必須事先經(jīng)水壓試驗(yàn)并合格。對(duì)未經(jīng)試壓的所有焊口，全部進(jìn)行x