【正文】 K4：基準(zhǔn)K5：尺寸鏈K6：工藝規(guī)程K7：零件圖分析K8：毛坯選擇K9：定位基準(zhǔn)K10：擬定工藝路線K11：加工余量K12：計算工序尺寸011：了解本課程的任務(wù)及主要內(nèi)容、機(jī)械加工工藝的范疇、現(xiàn)狀及實施012：了解工藝規(guī)程的形式與作用013：了解勞動生成率指標(biāo)即時間定額的確定014：理解基準(zhǔn)的定義、基準(zhǔn)的分來015：理解機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度概念015：理解毛坯選用種類與注意事項015：理解定位基準(zhǔn)的選擇原則及其應(yīng)用015：理解工藝路線擬定的方法016：理解應(yīng)用工藝尺寸鏈方法來計算工序尺寸017：掌握尺寸鏈的概念和極值法的尺寸鏈計算公式018：掌握劃分加工階段的方法019：掌握基準(zhǔn)重合時加工余量確定的方法0110：掌握機(jī)床與工藝裝備選擇的基本方法8（6/2）P2階梯軸的加工工藝及實施階梯軸圖紙分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K13：階梯軸零件技術(shù)要求分析K14：階梯軸零件加工工藝性分析K15：車削加工工藝范圍K16：外圓表面加工工藝性分析K17：普通車床外圓表面加工工藝K18：車刀的選用K19：階梯軸零件定位方式K20：普通車床實踐操作K21：外圓磨削加工工藝K22：外圓表面光整加工021：了解軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)與特點022：了解數(shù)控技術(shù)基本知識023：了解數(shù)控車床坐標(biāo)系的規(guī)定024：了解外圓表面的光整方法025：理解車削加工方法的應(yīng)用026：理解軸類零件技術(shù)要求、選用材料、毛坯027：理解外圓表面磨削的方法028：掌握軸類零件的技術(shù)要求分析和加工工藝性分析029：掌握軸類零件外圓的車削加工工藝范圍0210：掌握普通車床工件定位、刀具選用方法0211：掌握普通車床切削用量的確定方法0212：掌握普通車床車削外圓表面的操作方法0213：掌握軸類零件外圓表面磨削的精度及工藝范圍0214：掌握磨削基準(zhǔn)的修正8（6/2）P3花鍵軸的加工工藝及實施花鍵軸圖紙分析、加工方法、工藝制定及實施過程K27：花鍵軸零件技術(shù)要求分析K28：花鍵軸零件加工工藝性分析K29：花鍵常用加工方法K30：普通銑床花鍵加工工藝K31：銑刀的選用K32：普通銑床的實踐操作K33：花鍵的磨削加工工藝031：了解數(shù)控銑床坐標(biāo)系的規(guī)定032：理解銑削加工方法的應(yīng)用033：理解花鍵的磨削加工方法034：掌握花鍵的常用加工方法035：掌握普通銑床工件定位、刀具選用方法036：掌握普通銑床切削用量的確定方法037：掌握普通銑床銑削花鍵的操作方法6P4絲桿的加工工藝及分析絲桿圖紙分析、工藝過程分析、誤差分析及實施過程K38：絲桿的結(jié)構(gòu)、材料、毛坯以及技術(shù)要求K39：細(xì)長軸加工工藝分析K40：改進(jìn)工藝措施K41：螺紋的加工方法K42：螺紋加工中的誤差分析K43：細(xì)長軸車削加工特點041：了解絲桿的結(jié)構(gòu)、材料、毛坯及技術(shù)要求042：理解細(xì)長軸的加工工藝分析特點043：理解常見螺紋的加工方法044：理解螺紋加工中的誤差分析045：掌握提高細(xì)長軸加工的有效措施6P5軸套的加工工藝設(shè)計及實施軸套零件圖紙分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K44：軸套零件技術(shù)要求分析K45：軸套零件加工工藝性分析K46：加工順序安排原則K47：鉆孔加工方法K48：鉸孔加工方法K49：軸套零件普通機(jī)床的加工工藝方案K50：軸套零件普通機(jī)床實際加工操作K51：軸套零件數(shù)控機(jī)床的加工工藝方案K52：數(shù)控加工套類零件編程、仿真、實際操作051：了解套類零件功用、結(jié)構(gòu)與特點052：理解軸套零件加工的主要表面053：掌握軸套零件加工順序的安排原則054：掌握孔的加工方法055：掌握鉆削加工的工藝特點056：掌握鉸削加工的工藝特點057：掌握軸套零件普通加工工藝方案制定原則058：掌握套類零件普通機(jī)床加工操作過程059：掌握套類零件數(shù)控編程、仿真、操作過程8（6/2）P6端蓋的加工工藝設(shè)計及實施端蓋零件圖紙分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K53：端蓋零件技術(shù)要求分析K54：端蓋零件加工工藝性分析K55：端蓋零件普通機(jī)床加工工藝方案K56：端蓋零件普通機(jī)床加工操作K57：端蓋零件數(shù)控機(jī)床加工工藝方案K58：數(shù)控加工端蓋零件編程、仿真、實際操作061：了解端蓋零件功用、結(jié)構(gòu)與特點062：理解端蓋零件加工的主要表面063：掌握端蓋零件普通機(jī)床加工工藝方案064：掌握端蓋零件數(shù)控機(jī)床加工工藝方案065：掌握端蓋零件普通機(jī)床加工操作過程066：掌握端蓋零件數(shù)控編程、仿真、操作過程6（4/2）P7液壓缸的加工工藝設(shè)計及實施液壓缸筒零件圖分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K59：液壓缸技術(shù)要求分析K60：內(nèi)孔精密加工主要方法K61：內(nèi)孔精密加工設(shè)備的選擇K62：機(jī)械加工表面質(zhì)量分析K62：液壓缸普通機(jī)床加工工藝方案K63：液壓缸普通機(jī)床加工操作過程K64：液壓缸數(shù)控機(jī)床加工工藝方案K65：數(shù)控加工液壓缸零件編程、仿真、實際操作071：了解液壓缸零件功用、結(jié)構(gòu)與特點072：理解機(jī)械加工表面質(zhì)量方法073：理解孔的加工方法074：掌握鏜孔的加工方法075：掌握珩磨的加工方法076：掌握液壓缸普通機(jī)床加工工藝方案077：掌握液壓缸數(shù)控機(jī)床加工工藝方案078：掌握液壓缸普通機(jī)床加工操作過程079：掌握液壓缸數(shù)控編程、仿真、操作過程6P8軸承座的加工工藝設(shè)計及實施軸承座零件圖分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K66：軸承座零件圖紙分析K66：毛坯的確定K67：定位基準(zhǔn)的選擇K68：軸承座加工工藝性分析K69：平面加工方法K70：孔系加工方法K71：軸承座普通機(jī)床加工工藝方案K72：軸承座普通機(jī)床加工操作過程K73：軸承座數(shù)控機(jī)床加工工藝方案K74：數(shù)控加工軸承座零件編程、仿真、實際操作081：了解箱體類零件功用、結(jié)構(gòu)與特點082：掌握箱體零件材料、毛坯及技術(shù)要求083：掌握軸承座的定位原則084：掌握平面加工方法085：掌握孔系加工方法086：掌握軸承座普通機(jī)床加工工藝方案087：掌握軸承座數(shù)控機(jī)床加工工藝方案088：掌握軸承座普通機(jī)床加工操作過程089：掌握軸承座數(shù)控編程、仿真、操作過程8（6/2）P9閥座的加工工藝設(shè)計及實施閥座零件圖分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K75：閥座零件技術(shù)要求分析K76：閥座零件加工工藝性分析K77：閥座零件普通機(jī)床加工工藝方案K78：閥座零件普通機(jī)床加工操作K79：閥座零件數(shù)控機(jī)床加工工藝方案K80：數(shù)控加工閥座零件編程、仿真、實際操作091：了解閥座零件功用、結(jié)構(gòu)與特點092：理解閥座零件加工的主要表面093：掌握閥座零件普通機(jī)床加工工藝方案094：掌握閥座零件數(shù)控機(jī)床加工工藝方案095：掌握閥座零件普通機(jī)床加工操作過程096：掌握閥座零件數(shù)控編程、仿真、操作過程6P10減速器零件加工工藝設(shè)計及實施減速器零件圖分析、加工方法和工藝制定、加工實施過程K81：減速器技術(shù)要求分析K60：減速器孔系加工特點K61：保證孔加工精度的方法K62：鉆模的種類及應(yīng)用K63：鏜模的種類及應(yīng)用K64：減速器普通機(jī)床加工工藝方案K66：減速器普通機(jī)床加工操作過程K65：減速器數(shù)控機(jī)床加工工藝方案K67：數(shù)控加工減速器零件編程、仿真、實際操作0101：了解減速器零件功用、結(jié)構(gòu)與特點0102：理解減速器孔系加工特點0103：理解保證孔加工精度的方法0104：掌握鉆模的種類及應(yīng)用0105：掌握鏜模的種類及應(yīng)用0106：掌握減速器普通機(jī)床加工工藝方案0107：掌握減速器數(shù)控機(jī)床加工工藝方案0108：掌握減速器普通機(jī)床加工操作過程0109：掌握減速器數(shù)控編程、仿真、操作過程6（4/2）五、學(xué)習(xí)資源的選用教材選取的原則上述教學(xué)內(nèi)容要占教材篇幅的80％以上。在這里邊學(xué)習(xí)命令的運用技巧，以提高工效。八、考核方式與標(biāo)準(zhǔn)為全面考核學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，本課程主要以過程考核為主，考核涵蓋任務(wù)全過程，主要從項目操作實施等方面來進(jìn)行考核，見表3。社會能力：具有認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)；具有創(chuàng)新精神；具有良好的團(tuán)隊合作意識。小組討論法4學(xué)時實施 分小組展示對圖紙的分析，并給出項目的結(jié)果四步教學(xué)法小組作業(yè)法2學(xué)時檢查與評估學(xué)生評估：學(xué)生分析圖紙是否完整，知識點掌握程度； 教師評估：教師對學(xué)生的圖紙分析及任務(wù)完成過程進(jìn)行評價師生：最終對任務(wù)進(jìn)行全面分析，理解并掌握機(jī)加工藝的準(zhǔn)備知識交互檢查法討論法小組展示法2學(xué)時子情境2：階梯軸的加工工藝及實施學(xué)時：8項目任務(wù)階梯軸圖紙分析、加工