【正文】 分別應(yīng)為連接線中的三色細(xì)導(dǎo)線，其黃色線（即B點(diǎn)）為兩應(yīng)變片之公共點(diǎn)。該儀器的工作原理方框圖請(qǐng)參看CQYDJ－4型靜動(dòng)態(tài)測(cè)量儀使用說明書。L=105mm。2）被聯(lián)接件部分由上板、下板和八角環(huán)、錐塞組成，八角環(huán)上貼有一組應(yīng)變片，測(cè)量被聯(lián)接件受力的大小，中部有錐形孔，插入或撥出錐塞即可改變八角環(huán)的受力，以改變被聯(lián)接件系統(tǒng)的剛度。1）螺栓部分包括M16空心螺栓、大螺母、組合墊片和M8小螺桿組成。（剛性墊片、彈性墊片）改變被連接件剛度的靜、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。通過螺栓的動(dòng)載實(shí)驗(yàn)，改變螺栓聯(lián)接的相對(duì)剛度，觀察螺栓動(dòng)應(yīng)力幅值的變化，以驗(yàn)證提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的各項(xiàng)措施。本實(shí)驗(yàn)通過對(duì)螺栓的受力進(jìn)行測(cè)試和分析要求達(dá)到下述目的。了解螺栓聯(lián)接在擰緊過程中各部分的受力情況。二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 LZS螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)可進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：（空心）螺栓聯(lián)接靜、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。（有錐塞、無錐塞）三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器該實(shí)驗(yàn)需LZS螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)，CQYDJ－4靜動(dòng)態(tài)測(cè)量儀一臺(tái)，計(jì)算機(jī)及專用軟件等實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器?？招穆菟ㄙN有測(cè)拉力和扭矩的兩組應(yīng)變片，分別測(cè)量螺栓在擰緊時(shí)，所受預(yù)緊拉力和扭矩。3）加載部分由蝸桿、蝸輪、挺桿和彈簧組成，挺桿上貼有應(yīng)變片，用以測(cè)量所加工作載荷的大小，蝸桿一端與電機(jī)相聯(lián)，另一端裝有手輪，啟動(dòng)電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使挺桿上升或下降，以達(dá)到加載、卸載（改變工作載荷）的目的。 ③、挺桿材料為40Cr、彈性模量E=206000 N/mm2，挺桿直徑D=14mm，變形計(jì)算長度L=88mm。CQYDJ－4型靜動(dòng)態(tài)測(cè)量儀是利用金屬材料的特性，將非電量的變化轉(zhuǎn)換成電量變化的測(cè)量儀，應(yīng)變測(cè)量的轉(zhuǎn)換元件——應(yīng)變片是用極細(xì)的金屬電阻絲繞成或用金屬箔片印刷腐蝕而成，用粘劑將應(yīng)變片牢固的貼在被測(cè)物件上，當(dāng)被測(cè)件受到外力作用長度發(fā)生變化時(shí)，粘貼在被測(cè)件上的應(yīng)變片也相應(yīng)變化，應(yīng)變片的電阻值也隨著發(fā)生了ΔR的變化，這樣就把機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量（電阻值）的變化。計(jì)算機(jī)專用多媒體軟件及其他配套器具1）需要計(jì)算機(jī)的配置為帶RS232口主板；2）實(shí)驗(yàn)臺(tái)專用多媒體軟件，該軟件可進(jìn)行螺栓靜態(tài)聯(lián)接實(shí)驗(yàn)和動(dòng)態(tài)聯(lián)接實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)結(jié)果處理、整理，并打印出所需的實(shí)測(cè)曲線和理論曲線圖，待實(shí)驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行分析。手輪側(cè)八角環(huán)的上方為八角環(huán)壓力，下方為挺桿壓力。單擊“串口測(cè)試”菜單，用以檢查通訊是否正常，通訊正常方可進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)步驟。5）手?jǐn)Q大螺母至恰好與墊片接觸。6）將千分表測(cè)量的螺栓拉變形值和八角環(huán)壓變形值輸入到相應(yīng)的“千分表值輸入”框中。c) 用手將實(shí)驗(yàn)臺(tái)上手輪逆時(shí)鐘（面對(duì)手輪）旋轉(zhuǎn)，使挺桿上升至一定高度（≤15mm），壓縮彈簧對(duì)空心螺栓軸向加載，力的大小可通過上升高度控制，塞入φ15mm的測(cè)量棒確定，然后將千分表測(cè)到的變形值再次輸入到相應(yīng)的“千分表值輸入”框中。（二）螺栓聯(lián)接動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)`1）螺栓聯(lián)接的靜態(tài)實(shí)驗(yàn)結(jié)束返回封面，單擊“動(dòng)態(tài)螺栓”進(jìn)入動(dòng)態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)界面。進(jìn)行動(dòng)態(tài)工況的采集和處理。五、注意事項(xiàng)電機(jī)的接線必須正確，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)鐘（面向手輪正面）；進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，開啟電機(jī)電源開關(guān)時(shí)必須注意把手輪卸下來，避免電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生安全事故，并可減少實(shí)驗(yàn)臺(tái)振動(dòng)和噪聲。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：皮帶傳動(dòng)滑動(dòng)曲線和效率曲線的測(cè)量繪制：該實(shí)驗(yàn)裝置采用壓力傳感器和A/D卡采集主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的驅(qū)動(dòng)力矩力和阻力矩力，采用光電傳感器和A/D板采集主、從動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)速。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡介：圖1 皮帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)圖電機(jī)移動(dòng)底板 砝碼和砝碼架 力傳感器 轉(zhuǎn)矩力測(cè)桿 主動(dòng)電動(dòng)機(jī)平皮帶 光電測(cè)速裝置 發(fā)電機(jī) 燈泡組 機(jī)座機(jī)殼 1操縱面板（1）主要結(jié)構(gòu)及工作原理該實(shí)驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)，由皮帶6和一個(gè)裝有主動(dòng)帶輪的直流伺服電動(dòng)機(jī)組件，另一個(gè)裝有從動(dòng)帶輪的直流伺服發(fā)電機(jī)組件構(gòu)成。從動(dòng)輪電機(jī)8也為特制兩端帶滾動(dòng)軸承座的直流伺服發(fā)電機(jī)，電機(jī)外殼（定子）未固定可相對(duì)其兩端滾動(dòng)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承座固定在機(jī)座機(jī)殼上。（6）、兩電機(jī)后端裝有光電測(cè)速裝置和測(cè)速轉(zhuǎn)盤7，測(cè)速方式為紅外線光電測(cè)速；主、從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速可直接在面板各自的數(shù)碼管上讀取，并傳到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理分析。A/D轉(zhuǎn)換控制電路負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)速測(cè)量和4路傳感器信號(hào)采樣，采集的各參數(shù)除送面板進(jìn)行顯示外。四、實(shí)驗(yàn)步驟：打開計(jì)算機(jī)，單擊“皮帶傳動(dòng)”圖標(biāo)，進(jìn)入皮帶傳動(dòng)的封面。在實(shí)驗(yàn)臺(tái)的操作面板上開動(dòng)總電源，均勻按動(dòng)調(diào)速按鈕，同時(shí)按動(dòng)加載按鈕置零，待皮帶轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后，在皮帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)界面上單擊“穩(wěn)定測(cè)試”，對(duì)帶傳動(dòng)的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速，以及主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩，進(jìn)行第一個(gè)工況的數(shù)據(jù)采集和處理，并在皮帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)界面的虛擬儀表上顯示。若實(shí)驗(yàn)結(jié)果不夠理想，在皮帶傳動(dòng)實(shí)實(shí)驗(yàn)界面上單擊“重做實(shí)驗(yàn)”，即可從第3步開始重做一次實(shí)驗(yàn)。如果實(shí)驗(yàn)結(jié)束，單擊“退出”，返回Windows界面。實(shí)驗(yàn)臺(tái)的R232連接線與計(jì)算機(jī)接口，不允許帶電插拔。在實(shí)驗(yàn)中采集數(shù)據(jù)時(shí)，一定要等數(shù)據(jù)采集窗口的數(shù)據(jù)穩(wěn)定后再進(jìn)行采集 ，每采集一次，時(shí)間間隔510秒鐘。再做實(shí)驗(yàn)。二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)及其工作原理蝸桿傳動(dòng)效率測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖1所示： 圖1 蝸桿傳動(dòng)效率測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡圖底座 傳感器 電機(jī) 軸承支架聯(lián)軸器 磁粉制動(dòng)器 蝸桿傳動(dòng)減速器實(shí)驗(yàn)臺(tái)的動(dòng)力自一臺(tái)直流調(diào)速電機(jī)3，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸由一對(duì)固定在底座1上的軸承支架4托起，因而電機(jī)的定子連同外殼可以繞轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板上布置或裝有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕和加載按鈕，以及轉(zhuǎn)速和加載顯示器件等，電機(jī)轉(zhuǎn)速、輸入及輸出力矩等信號(hào)通過單片機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)輸入上位機(jī)數(shù)據(jù)處理后即可顯示并打印出實(shí)驗(yàn)結(jié)果和曲線。 改用不同頭數(shù)的蝸桿減速器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，加深蝸桿頭數(shù)對(duì)傳動(dòng)性能的影響的理解。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)1) 啟動(dòng)微機(jī)，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)軟件主界面，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的配置選擇單頭或雙頭蝸桿減速器。5) 點(diǎn)擊軟件主界面“數(shù)據(jù)采集”按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)轉(zhuǎn)矩、負(fù)載力矩等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)送到實(shí)驗(yàn)界面。更換蝸桿減速器，重復(fù)3—7項(xiàng)。19′d=34mm =400r/min時(shí)：當(dāng)量摩擦角四、 觀察徑向滑動(dòng)軸承油膜的軸向壓力分布情況。輸入計(jì)算機(jī)通過計(jì)算作出該軸承油膜壓力周向分布圖。液體動(dòng)壓軸承摩擦特征曲線的測(cè)定：該實(shí)驗(yàn)裝置通過壓力傳感器采集和A/D板轉(zhuǎn)換軸承的摩擦力矩。三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)的構(gòu)造與工作原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)的傳動(dòng)裝置 由直流電動(dòng)機(jī)1通過三角帶2驅(qū)動(dòng)主軸9沿順時(shí)針(面對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由無級(jí)調(diào)速器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。主軸瓦8的材料為鑄錫鉛青銅。沿軸瓦的一個(gè)軸向剖面裝有兩個(gè)壓力傳感器(即4號(hào)和8號(hào)壓力傳感器)。轉(zhuǎn)速的改變方法如前所述。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)B=125mm，d=70mm）。摩擦狀態(tài)指示裝置當(dāng)軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，可看到燈泡很亮；當(dāng)軸在很低的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸將潤滑油帶入軸和軸瓦之間收斂性間隙內(nèi)，但由于此時(shí)的油膜很薄，軸與軸瓦之間部分微觀不平度的凸峰處仍在接觸，故燈忽亮忽暗；當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時(shí)，軸與軸瓦之間形成的壓力油膜厚度完全遮蓋兩表面之間微觀不平度的凸峰高度，油膜完全將軸與軸瓦隔開，燈泡就不亮了。系統(tǒng)參數(shù)轉(zhuǎn)速（r/min）負(fù)載（Kg）最小油膜厚度偏位角測(cè)量值12345678 4) 卸載、關(guān)機(jī)。、90176。分別得出油孔點(diǎn)l、7的位置。 ……7739。 ……739。、……7739。、…739。＝2239。B2）依次記錄轉(zhuǎn)速250－2轉(zhuǎn)，負(fù)載為70kg時(shí)的摩擦力。最小油膜厚度：h min=r 偏位角軸承和軸徑的連心線與外載荷方向形成的夾角。%，靈敏度5mv/cm，記錄筆速1000mm/s，記錄儀采用折疊式記錄紙，走紙速度分12檔，有19量程和14量程供測(cè)定摩擦力矩和溫度選用。這種圓弧齒同步帶的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確同步、不打滑、無需潤滑、無污染、傳動(dòng)噪音小、效率高、節(jié)能、傳遞負(fù)荷大、使用壽命長等特點(diǎn)，它可代替鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、三角帶和梯形齒同步帶。在本試驗(yàn)機(jī)中，～1r/min。彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加是通過彈簧式施力機(jī)構(gòu)與微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行，步進(jìn)電機(jī)（36）通過一對(duì)徑向止推軸承（37）、（38）傳遞一對(duì)減速比為80：1的蝸桿（39）、蝸輪（40）運(yùn)動(dòng)副。加載速率可根據(jù)不同的試驗(yàn)要求改變規(guī)格，但必須在訂貨時(shí)注明。四、實(shí)驗(yàn)步驟試驗(yàn)機(jī)通過調(diào)整專用減震墊鐵完成水平安裝后，即可接通電源。按下主軸“啟動(dòng)”鍵，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕，使主軸低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主軸旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)向是否正確。（+）或（）號(hào)。微機(jī)自動(dòng)加載控制器具有接近預(yù)置力值時(shí)緩沖功能。試驗(yàn)力微機(jī)自動(dòng)加載控制器為閉環(huán)控制系統(tǒng)，在試驗(yàn)過程中可以調(diào)節(jié)并保持試驗(yàn)力數(shù)值的恒定。在試驗(yàn)進(jìn)入正常狀態(tài)后，可根據(jù)實(shí)際測(cè)量的摩擦力矩?cái)?shù)值和試驗(yàn)要求，用撥盤設(shè)置報(bào)警停車數(shù)值。，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕，使轉(zhuǎn)速顯示達(dá)到所需設(shè)定值。當(dāng)試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)報(bào)警停車后，再次啟動(dòng)主軸前應(yīng)按下相應(yīng)“復(fù)位”鍵，解除報(bào)警狀態(tài)。時(shí)間控制單元具有超設(shè)定值自動(dòng)停車功能。1摩擦力矩與時(shí)間對(duì)雙筆記錄系統(tǒng)的操作摩擦力矩與時(shí)間對(duì)雙筆記錄系統(tǒng)的使用和詳細(xì)操作，請(qǐng)參見雙筆記錄儀使用說明書。按照?qǐng)D紙，將零件以及標(biāo)準(zhǔn)件選配齊全，進(jìn)行組裝。 提供裝配方案最多可達(dá)到31種。1．單－球組合2．單—球—墊組合3．單—球—環(huán)組合4．單—球—嵌組合5．單—球—嵌—套組合6．單—推——球—蓋—嵌—套組合8．單—推—蓋—嵌—套組合 —推—墊組合 —球－墊—軸—齒組合11．單—推—墊—軸——推—墊—中軸—齒組合l —球—雙—推—墊—軸—齒組合l —雙—拒—墊—軸—錐組合1 5．套—雙—推—墊—