機械制造技術(shù)基礎(chǔ)實驗指導(dǎo)書-wenkub
2023-07-10 12:43:11 本頁面
【正文】 的標(biāo)注如圖22所示。主偏角 κr ：在基面內(nèi)測量的主切削刃在基面上的投影與進給方向的夾角。二、 實驗設(shè)備車刀若干，萬能刀具角度測量儀器4臺三、 實驗方法 熟悉車刀切削部分的構(gòu)造要素，重點觀察車刀的形狀、主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面、副主后刀面的位置。圖21為車刀切削部分的構(gòu)造要素。副偏角 κr ′：在基面內(nèi)測量的副切削刃在基面上的投影與進給方向的夾角。圖 22 車刀的幾何角度標(biāo)注 車刀幾何角度的測量方法（1） 刀具角度測量臺刀具角度測量臺如圖23所示。3） 刃傾角 λs 的測量a) 在測量主偏角的位置上，此時，扇形面為切削平面，在該平面內(nèi)將指針的刃口A與主切削刃重合；b) 讀取指針?biāo)傅目潭染褪侨袃A角λs 。6） 副后角 α′0的測量a) 在2）的基礎(chǔ)上，將轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)過90176。 實驗二、動態(tài)切削力的測量實驗一、 實驗?zāi)康暮鸵?了解各種測力儀的工作原理； 研究在一定刀具幾何角度的條件下，切削深度和進給量對切削力的影響及變化規(guī)律。它不僅大剛度、高靈敏度、高固有頻率、寬頻率響應(yīng)范圍，線性良好的動、靜態(tài)性能，而且結(jié)果簡單，體積小，除刀體結(jié)構(gòu)有一點變化外和正常的刀具一樣，在正常的切削加工狀態(tài)下，就可以實時、準(zhǔn)確地測量出三向靜、動態(tài)切削力。在切削力的作用下，彈性元件的變形，各電阻應(yīng)變片的阻值將發(fā)生變化。電橋的平衡被打破，VBVD，檢流表中有電流通過，電流的大小與切削力成正比。 每4個學(xué)生一組，在實驗指導(dǎo)老師指導(dǎo)下完成如下內(nèi)容（1） 確定實驗參數(shù)：在指定切削速度(500r/min)的前提下，在一定范圍內(nèi)確定實驗參數(shù)。二、 實驗內(nèi)容：按自然加工順序，對所加工的100個試件的尺寸進行測量，繪出頻率直方圖,并對其工藝能力和廢品率進行分析。需要計算的參數(shù)為樣本的平均值和均方差S。根據(jù)Cp的大小可以判斷工藝等級，結(jié)合直方圖分析，可計算合格率、廢品率、常值系統(tǒng)誤差，提出提高該工序產(chǎn)品合格率的可行措施。在圖上用雙點劃線畫出和公差帶的中心位置，結(jié)合公差帶的寬度T和尺寸的分散范圍6S，可以計算出工藝能力系數(shù)Cp，和該工序的工藝等級。實驗系統(tǒng)將動態(tài)測量并記錄切削力的變化，同步測量并記錄前頂針、刀架及后頂針的動態(tài)位移量，計算出各部件剛度及機床剛度。機床靜剛度Ks是機床在穩(wěn)態(tài)下工作（無振動）的剛度，它衡量機床抵抗靜載變行的能力。實驗方法1：三向測力環(huán)測量圖11所示
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