【正文】 專用多媒體軟件及其他配套器具1）需要計(jì)算機(jī)的配置為帶RS232口主板；2）實(shí)驗(yàn)臺(tái)專用多媒體軟件，該軟件可進(jìn)行螺栓靜態(tài)聯(lián)接實(shí)驗(yàn)和動(dòng)態(tài)聯(lián)接實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)結(jié)果處理、整理，并打印出所需的實(shí)測(cè)曲線和理論曲線圖，待實(shí)驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行分析。單擊“串口測(cè)試”菜單，用以檢查通訊是否正常，通訊正常方可進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)步驟。6）將千分表測(cè)量的螺栓拉變形值和八角環(huán)壓變形值輸入到相應(yīng)的“千分表值輸入”框中。（二）螺栓聯(lián)接動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)`1）螺栓聯(lián)接的靜態(tài)實(shí)驗(yàn)結(jié)束返回封面，單擊“動(dòng)態(tài)螺栓”進(jìn)入動(dòng)態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)界面。五、注意事項(xiàng)電機(jī)的接線必須正確，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)鐘（面向手輪正面）；進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，開啟電機(jī)電源開關(guān)時(shí)必須注意把手輪卸下來，避免電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生安全事故，并可減少實(shí)驗(yàn)臺(tái)振動(dòng)和噪聲。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)介：圖1 皮帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)圖電機(jī)移動(dòng)底板 砝碼和砝碼架 力傳感器 轉(zhuǎn)矩力測(cè)桿 主動(dòng)電動(dòng)機(jī)平皮帶 光電測(cè)速裝置 發(fā)電機(jī) 燈泡組 機(jī)座機(jī)殼 1操縱面板（1）主要結(jié)構(gòu)及工作原理該實(shí)驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)，由皮帶6和一個(gè)裝有主動(dòng)帶輪的直流伺服電動(dòng)機(jī)組件，另一個(gè)裝有從動(dòng)帶輪的直流伺服發(fā)電機(jī)組件構(gòu)成。（6）、兩電機(jī)后端裝有光電測(cè)速裝置和測(cè)速轉(zhuǎn)盤7，測(cè)速方式為紅外線光電測(cè)速；主、從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速可直接在面板各自的數(shù)碼管上讀取，并傳到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理分析。四、實(shí)驗(yàn)步驟：打開計(jì)算機(jī)，單擊“皮帶傳動(dòng)”圖標(biāo)，進(jìn)入皮帶傳動(dòng)的封面。若實(shí)驗(yàn)結(jié)果不夠理想，在皮帶傳動(dòng)實(shí)實(shí)驗(yàn)界面上單擊“重做實(shí)驗(yàn)”，即可從第3步開始重做一次實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)的R232連接線與計(jì)算機(jī)接口，不允許帶電插拔。再做實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板上布置或裝有電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕和加載按鈕，以及轉(zhuǎn)速和加載顯示器件等，電機(jī)轉(zhuǎn)速、輸入及輸出力矩等信號(hào)通過單片機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)輸入上位機(jī)數(shù)據(jù)處理后即可顯示并打印出實(shí)驗(yàn)結(jié)果和曲線。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)1) 啟動(dòng)微機(jī)，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)軟件主界面，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的配置選擇單頭或雙頭蝸桿減速器。更換蝸桿減速器，重復(fù)3—7項(xiàng)。輸入計(jì)算機(jī)通過計(jì)算作出該軸承油膜壓力周向分布圖。三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)的構(gòu)造與工作原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)的傳動(dòng)裝置 由直流電動(dòng)機(jī)1通過三角帶2驅(qū)動(dòng)主軸9沿順時(shí)針(面對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由無級(jí)調(diào)速器實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。沿軸瓦的一個(gè)軸向剖面裝有兩個(gè)壓力傳感器(即4號(hào)和8號(hào)壓力傳感器)。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)B=125mm，d=70mm）。系統(tǒng)參數(shù)轉(zhuǎn)速（r/min）負(fù)載（Kg）最小油膜厚度偏位角測(cè)量值12345678 4) 卸載、關(guān)機(jī)。分別得出油孔點(diǎn)l、7的位置。 ……739。、…739。B最小油膜厚度：h min=r 偏位角軸承和軸徑的連心線與外載荷方向形成的夾角。這種圓弧齒同步帶的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確同步、不打滑、無需潤滑、無污染、傳動(dòng)噪音小、效率高、節(jié)能、傳遞負(fù)荷大、使用壽命長等特點(diǎn)，它可代替鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、三角帶和梯形齒同步帶。彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加是通過彈簧式施力機(jī)構(gòu)與微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行，步進(jìn)電機(jī)（36）通過一對(duì)徑向止推軸承（37）、（38）傳遞一對(duì)減速比為80：1的蝸桿（39）、蝸輪（40）運(yùn)動(dòng)副。四、實(shí)驗(yàn)步驟試驗(yàn)機(jī)通過調(diào)整專用減震墊鐵完成水平安裝后，即可接通電源。（+）或（）號(hào)。試驗(yàn)力微機(jī)自動(dòng)加載控制器為閉環(huán)控制系統(tǒng)，在試驗(yàn)過程中可以調(diào)節(jié)并保持試驗(yàn)力數(shù)值的恒定。，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕，使轉(zhuǎn)速顯示達(dá)到所需設(shè)定值。時(shí)間控制單元具有超設(shè)定值自動(dòng)停車功能。按照?qǐng)D紙，將零件以及標(biāo)準(zhǔn)件選配齊全，進(jìn)行組裝。1．單－球組合2．單—球—墊組合3．單—球—環(huán)組合4．單—球—嵌組合5．單—球—嵌—套組合6．單—推——球—蓋—嵌—套組合8．單—推—蓋—嵌—套組合 —推—墊組合 —球－墊—軸—齒組合11．單—推—墊—軸——推—墊—中軸—齒組合l —球—雙—推—墊—軸—齒組合l —雙—拒—墊—軸—錐組合1 5．套—雙—推—墊—軸—錐—鎖組合l 6．單—球—墊—密組合17．單—球—墊—壓密組合l —球—雙—平推—墊—軸—齒組合1 9．單—推—墊—外調(diào)組合2 —推—軸——球調(diào)—墊組合2 —球—軸擋組合2 —球—墊—軸擋—嵌組合2 —球—墊—軸擋組合2 5．單—球—墊—中軸—齒組合2 6．單—調(diào)心—墊—中軸——球—墊—中軸—齒—密組合2 8．單—球—墊—中軸—齒—悶—密組合2 —背推—墊組合3 0．單—球—雙—背推—墊—軸—齒組合31．單—調(diào)心—雙—背推—墊—軸—齒組合四、實(shí)驗(yàn)步驟，分析軸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸與軸的強(qiáng)度、加工、裝配的關(guān)系；了解軸上各零件的用途，軸承類型、布置、安裝調(diào)整方式；了解軸上零件的定位、固定方法，潤滑和密封結(jié)構(gòu)等。 理解萬向節(jié)傳動(dòng)過程速度波動(dòng)的原因二、實(shí)驗(yàn)原理：本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示，它的工作原理為：電機(jī)10通過三角皮帶9帶動(dòng)惰輪軸5，惰輪軸的一端是萬向節(jié)傳動(dòng)7，另一端是鏈傳動(dòng)系統(tǒng)。打開電源，三位LED數(shù)碼顯示管顯示“0”，表示儀器已經(jīng)通電。如果用戶選擇的是實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)直接連接，則將LWSIII鏈條、萬向節(jié)實(shí)驗(yàn)儀后背的RS232串行口與計(jì)算機(jī)的串行口（COM1或COM2）直接連接，啟動(dòng)本公司的“鏈輪實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)”應(yīng)用程序啟動(dòng)鏈輪、萬向節(jié)實(shí)驗(yàn)臺(tái)鏈條、萬向節(jié)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)程序的界面如圖4所示。四、實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)萬向節(jié)主軸轉(zhuǎn)速萬向節(jié)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)不勻率回轉(zhuǎn)不勻率平均轉(zhuǎn)速平均轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)速最大轉(zhuǎn)速最小轉(zhuǎn)速最小轉(zhuǎn)速 作出主軸轉(zhuǎn)速和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速曲線。啟動(dòng)以后，用戶應(yīng)該檢查通訊口與實(shí)際連接的通訊口（COM1或COM2）是否一致。 本實(shí)驗(yàn)必須通過計(jì)算機(jī)來完成。如果發(fā)現(xiàn)儀器工作不正?；蛘吲c計(jì)算機(jī)的通訊有問題，可以通過按復(fù)位鍵來消除。假定電機(jī)的速度是均勻的，那么在這兩點(diǎn)所測(cè)得的運(yùn)轉(zhuǎn)速度將會(huì)反映通過萬向節(jié)和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以后速度的波動(dòng)情況。 熟悉旋轉(zhuǎn)機(jī)械機(jī)構(gòu)速度的測(cè)試方法并可進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、討論。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與原理實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用“創(chuàng)意組合式軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)箱”。試驗(yàn)時(shí)間的設(shè)定可以由撥盤設(shè)置。試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)單元的操作試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：1—9999999。圖2 試驗(yàn)機(jī)面板操作圖摩擦力矩單元的操作：0—（+）或（）號(hào)—。調(diào)零操作應(yīng)在上下摩擦副接近時(shí)（5—10毫米范圍內(nèi)）進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)機(jī)應(yīng)可靠接地，目測(cè)檢查各電器單元完整良好，接線無松動(dòng)、脫落，即可接通電源。操縱試驗(yàn)力控制按鈕，通過微機(jī)控制自動(dòng)加載系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)一定速率加載?！?000r/min運(yùn)轉(zhuǎn)，無級(jí)變速比高達(dá)1：40000。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架中，機(jī)座的右上部有工作臺(tái)面和拉板滑道，工作時(shí)可將工作臺(tái)面拉出，置放臺(tái)式雙筆250mm高精度快速記錄儀。δ式中：P平均：徑向單位平均壓力；B：軸瓦寬度110mm；d：軸的直徑60mm；δ為湍泄系數(shù)。＝ll39。 為了確定軸承的承載量，用Pi 表示向量1139。 、2239。、50176。摩擦系數(shù)f之值可通過公式得到。加載裝置 油膜的徑向壓力分布曲線是在一定的載荷和一定的轉(zhuǎn)速下繪制的。軸與軸瓦間的油膜壓力測(cè)量裝置 軸的材料為45號(hào)鋼，經(jīng)表現(xiàn)淬火、磨光，由滾動(dòng)軸承支承在箱體10上，軸的上半部浸泡在潤滑油中，本實(shí)驗(yàn)臺(tái)夏季采用的潤滑油的牌號(hào)為N68（即舊牌號(hào)的40號(hào)機(jī)械油），該油在20℃液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的仿真分析：該實(shí)驗(yàn)裝置配置的計(jì)算機(jī)軟件通過數(shù)模作出液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的仿真曲線。實(shí)驗(yàn)五 動(dòng)壓軸承實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：2實(shí)驗(yàn)類型：驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)要求：必開一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 觀察徑向滑動(dòng)軸承液體動(dòng)壓潤滑油膜的形成過程和現(xiàn)象。例一、單頭 =1 =5176。3) 緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)電機(jī)調(diào)速旋鈕，電機(jī)啟動(dòng)，使轉(zhuǎn)速達(dá)1000轉(zhuǎn)/分左右。功率是通過測(cè)定其轉(zhuǎn)矩獲得的。結(jié)果分析。做實(shí)驗(yàn)測(cè)試前，先開機(jī)將皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)至1000轉(zhuǎn)/分以上，運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上。如果要打印皮帶傳動(dòng)滑動(dòng)曲線和效率曲線。 皮帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)說明界面下方單擊“實(shí)驗(yàn)”鍵，進(jìn)入皮帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)分析界面。 （2）、儀器控制直流電源及傳感器放大電路部分：該電路板由直流電源及傳感器放大電路組成，直流電源主要向顯示控制板和4組傳感器放大電路供電,和將4個(gè)傳感器的測(cè)量信號(hào)放大到規(guī)定幅度供顯示控制板采樣測(cè)量。滑動(dòng)的底板能相對(duì)機(jī)座10在水平方向滑動(dòng)。實(shí)驗(yàn)二 帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：2實(shí)驗(yàn)類型：驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)要求：必開一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)目的：掌握測(cè)定皮帶傳動(dòng)滑差率和效率及繪制實(shí)測(cè)曲線。你已經(jīng)做了靜態(tài)實(shí)驗(yàn)，則此處不必重做。同時(shí)生成預(yù)緊時(shí)的理論曲線。4）轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)手輪，挺桿下降，使彈簧下座接觸下板面，卸掉彈簧施加給空心螺栓的軸向載荷。四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟以出廠設(shè)定（實(shí)驗(yàn)臺(tái)八角環(huán)上未裝兩錐塞，松開空心螺栓上的M8小螺桿手柄，組合墊片換成剛性的。實(shí)驗(yàn)臺(tái)各被測(cè)件的應(yīng)變量用CQYDJ－4型靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x測(cè)量，通過標(biāo)定或計(jì)算即可換算出各部分的大小。組合墊片設(shè)計(jì)成剛性和彈性兩用的結(jié)構(gòu)，用以改變被聯(lián)接件系統(tǒng)的剛度。（空心螺栓、實(shí)心螺栓）改變墊片剛度的靜、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書范本作者：日期：機(jī) 械 設(shè) 計(jì)實(shí) 驗(yàn) 指 導(dǎo) 書（機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化專業(yè)用）編寫：梁華琪班級(jí)： 學(xué)號(hào)：