【正文】 閉電源，打掃現(xiàn)場(chǎng)。（2）嚴(yán)格按規(guī)定操作。將實(shí)測(cè)指示功率，理論計(jì)算指示功率及電測(cè)功率計(jì)算結(jié)果列表并比較之。c. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論值的比較將有關(guān)數(shù)據(jù)填入本指導(dǎo)書附表，并對(duì)測(cè)試的指示功率和排氣量與理論計(jì)算值進(jìn)行比較，分析。電腦顯示器界面上可顯示壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、壓縮機(jī)指示功率、二通道壓差（噴嘴前后壓差）的測(cè)量結(jié)果及示功圖。（6） 作壓縮機(jī)示功圖和計(jì)算排氣量①用鼠標(biāo)點(diǎn)擊電腦顯示器桌面上的“示功圖”在打開(kāi)的界面里逐步完成以下各項(xiàng)。⑥ 較正因子：輸入一通道( 氣缸壓力傳感器 ) 較正因子（由傳感器參數(shù)確定）：17000二通道( 差壓傳感器) 較正因子：1所有參數(shù)確定后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”。④ 工程單位：一通道（氣缸壓力傳感器）：MPa， 在文本框的下拉列表中選擇。點(diǎn)擊“作業(yè)”① 在“搜尋（I）” 欄確認(rèn)作業(yè)文件的位置( 即文件保存位置)② 在“文件名稱（N）” 欄寫入所起的文件名（不寫擴(kuò)展名）；③ 在“文件類型（T）” 欄點(diǎn)入“外部雙通道” ( 注：內(nèi)部方式指定采樣率頻率；外部方式指采樣頻率隨轉(zhuǎn)速同步變化 )。（3） 進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。示功圖繪制、排氣量和指示功率計(jì)算通過(guò)示功圖軟件實(shí)現(xiàn)。由和可繪出壓縮機(jī)一個(gè)循環(huán)的圖（示功圖）。壓縮機(jī)飛輪上裝有鍵相器，通過(guò)光電轉(zhuǎn)速器，測(cè)試壓縮機(jī)的瞬間曲柄轉(zhuǎn)角α。（2） 壓縮機(jī)的排氣測(cè)定裝置在儲(chǔ)氣罐出口的壓力調(diào)節(jié)閥后設(shè)有一套排氣量測(cè)定裝置，即噴嘴流量計(jì)，裝置設(shè)計(jì)按照排氣量按照“GB/T154871995《容積式壓縮機(jī)流量測(cè)方法》”中所規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。圖2 壓縮機(jī)性能測(cè)試系統(tǒng)示意圖 a. 實(shí)驗(yàn)裝置與實(shí)驗(yàn)原理（1） 實(shí)驗(yàn)壓縮機(jī)裝置實(shí)驗(yàn)壓縮機(jī)是上海壓縮機(jī)廠制造的無(wú)十字頭3缸單作用風(fēng)冷式壓縮機(jī)一臺(tái)，壓縮機(jī)基本參數(shù)如下：額定排氣量： m3/min額定排氣壓力： MPa（表壓）額定轉(zhuǎn)速：1000 r/ min 活塞行程：75 mm（）氣缸直徑：90 mm氣缸數(shù)目：3潤(rùn)滑方式：飛濺式壓縮機(jī)軸功率： KW氣缸相對(duì)余隙容積約為6％驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)額定功率： KW電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)：壓縮機(jī)是由曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的，連桿直接與活塞相連接，沒(méi)有十字頭，連桿大頭為對(duì)分式。d. 實(shí)驗(yàn)要求本部分要求觀察3種壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)形式并作出記錄。松開(kāi)位于中心螺栓和螺母，即可將閥座和升程限制器分開(kāi)，取出閥片和彈簧。拆卸次序?yàn)椋孩? 拆氣缸蓋卸下缸蓋頂部的螺母，向上拆下氣缸蓋。兩級(jí)之間設(shè)有中冷器，用于冷卻一級(jí)排氣；汽缸及填料函外設(shè)有冷卻水夾套，用于冷卻汽缸和填料。十字頭與連桿采用十字頭銷連接。十字頭十字頭是連接活塞桿與連桿的部件，是雙作用壓縮機(jī)特有的。曲柄與曲柄銷組合在一起稱為曲拐。在吸氣過(guò)程，當(dāng)氣缸內(nèi)的壓力低于吸氣管道中的壓力，且兩者壓力差所產(chǎn)生的推力足已克服彈簧壓緊力及閥片、彈簧的慣性力時(shí)，彈簧隨即把閥片彈回，閥片由落在閥座上，吸氣閥關(guān)閉，完成吸氣過(guò)程。單作用壓縮機(jī)用的筒型活塞上還有一道刮油環(huán)，用于刮去汽缸表面多余的潤(rùn)滑油。其它壓縮機(jī)用的是筒型活塞，活塞與連桿是通過(guò)活塞銷連接?；钊M件活塞組件包括活塞、活塞環(huán)及活塞桿（雙作用壓縮機(jī)）或活塞、活塞環(huán)及活塞銷（單作用壓縮機(jī)）等。氣缸氣缸是構(gòu)成壓縮容積實(shí)現(xiàn)氣體壓縮的主要部件。這樣，旋轉(zhuǎn)的曲軸使連桿擺動(dòng)，傳到十字頭（活塞）作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在通過(guò)活塞桿使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)氣體做功?？諝馕胍患?jí)氣缸經(jīng)過(guò)壓縮后，進(jìn)入中間冷卻器降溫，再進(jìn)入二級(jí)氣缸壓縮，最后排出到輸氣管路供使用。由氣缸、氣閥、活塞組件等組成。2. 任務(wù)（1） 觀察多種結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)并拆解一臺(tái)空氣壓縮機(jī)。認(rèn)識(shí)氣體進(jìn)出壓縮機(jī)的途徑，壓縮機(jī)的冷卻方式，潤(rùn)滑方法。目 錄活塞式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)及性能實(shí)驗(yàn) 1離心泵性能測(cè)試 12內(nèi)壓薄壁容器應(yīng)力測(cè)定 15外壓圓筒失穩(wěn)實(shí)驗(yàn) 20高壓容器爆破實(shí)驗(yàn) 23超聲波探傷實(shí)驗(yàn) 28換熱器總傳熱系數(shù)的測(cè)定 31精餾操作與塔效率的測(cè)定 34攪拌反應(yīng)器性能實(shí)驗(yàn) 38碳鋼極化曲線測(cè)定 44不銹鋼鈍化曲線測(cè)定 48振動(dòng)測(cè)量 52臨界轉(zhuǎn)速測(cè)量 55法蘭非金屬墊片密封性能實(shí)驗(yàn) 60傳感器系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn) 62二容水箱液位控制實(shí)驗(yàn) 70雷諾實(shí)驗(yàn) 74活塞式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)及性能實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)：綜合性所屬課程名稱：過(guò)程流體機(jī)械計(jì)劃學(xué)時(shí)：4學(xué)時(shí)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募叭蝿?wù)1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康谋緦?shí)驗(yàn)室過(guò)程流體機(jī)械實(shí)驗(yàn)課中的一項(xiàng)綜合性實(shí)驗(yàn)，包括兩部分：活塞式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)和活塞式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能測(cè)定。掌握各主要零部件的拆裝步驟及方法。（2） 測(cè)定在一定轉(zhuǎn)速下和一定工況下，壓縮機(jī)的排氣量Q、指示功率、軸功率Nz并與理論計(jì)算值比較；觀察示功圖。氣缸呈圓筒形，在氣缸蓋（及汽缸座）設(shè)有若干吸氣閥與排氣閥。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由曲軸、連桿、十字頭（用于雙作用壓縮機(jī)，對(duì)單作用壓縮機(jī)為連桿）組成，用于傳遞動(dòng)力，將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成往復(fù)運(yùn)動(dòng)。機(jī)身機(jī)身上支承和安裝著整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作機(jī)構(gòu)，又兼作潤(rùn)滑油箱用。本實(shí)驗(yàn)的壓縮機(jī)氣缸有空冷的，也有水冷的。實(shí)驗(yàn)的L型壓縮機(jī)活塞為盤形活塞機(jī)構(gòu)?；钊h(huán)為一開(kāi)口圓環(huán)，在自由狀態(tài)下，其外徑大于氣缸直徑。氣閥氣閥是壓縮機(jī)中的重要部件，其作用是控制氣體及時(shí)吸入與排出氣缸。曲軸曲軸是壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件。本實(shí)驗(yàn)所用壓縮機(jī)的曲軸均為曲拐軸，其特點(diǎn)是曲柄銷兩端均有曲柄形成曲拐。它在導(dǎo)軌里作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并將連桿的動(dòng)力傳給活塞部件。壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)本實(shí)驗(yàn)的L型壓縮機(jī)采用壓力潤(rùn)滑方式。c. 實(shí)驗(yàn)步驟拆解并安裝1臺(tái)立式單級(jí)單作用空壓機(jī)。注意觀察其結(jié)構(gòu)形式以及內(nèi)部氣道的布置。Ⅲ. 盤動(dòng)飛輪，使曲柄連桿機(jī)構(gòu)與活塞動(dòng)作，觀察氣缸內(nèi)部及活塞在氣缸內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況。包括：總體結(jié)構(gòu)，單、雙作用活塞對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣閥結(jié)構(gòu)及類型，汽缸結(jié)構(gòu)及冷卻方式，潤(rùn)滑方式。曲柄安裝在滑動(dòng)軸承上，壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及氣缸均用擊濺方式進(jìn)行潤(rùn)滑。裝置由減壓箱、噴嘴、測(cè)壓管及測(cè)溫管所組成，減壓箱內(nèi)有多孔小板及井字形隔板所組成的氣體流動(dòng)裝置，噴嘴由不銹鋼或黃銅制造。由下面公式確定活塞位移x， （2）式中：－活塞位移，－曲柄半徑，－曲軸半徑與連桿長(zhǎng)度l的比值，α－曲柄轉(zhuǎn)角。由示功圖封閉面積即可算出一個(gè)循環(huán)的壓縮功；再乘以轉(zhuǎn)速和氣缸數(shù)目即得壓縮機(jī)指示功率：（封閉面積）（氣缸數(shù)目）（） （4）式中：－轉(zhuǎn)速，r/min。數(shù)據(jù)采集與信號(hào)處理系統(tǒng)包括傳感器以及放大器，數(shù)據(jù)采集卡，接口箱，以及VMCRAS及示功圖軟件等。打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊桌面上的“CRAS （快捷方式）”，進(jìn)入計(jì)算機(jī)化的振動(dòng)信號(hào)采集分析系統(tǒng)CRAS。（4） 設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)，點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”，逐步完成以下各項(xiàng)設(shè)置：① 采集方式：選擇“外部”；鍵相位必須為128（鍵相位表示整轉(zhuǎn)速周期的測(cè)點(diǎn)）。二通道（差壓傳感器 ）：Pa， 在文本框的下拉列表中選擇。（5） 開(kāi)啟壓縮機(jī)，開(kāi)始數(shù)據(jù)采集檢查傳感器，儀器儀表接線等無(wú)誤，確認(rèn)儲(chǔ)氣罐出口的壓力調(diào)節(jié)閥完全打開(kāi)后，啟動(dòng)壓縮機(jī)。②導(dǎo)入數(shù)據(jù)采集的Vm文件點(diǎn)擊 菜單“導(dǎo)入數(shù)據(jù)（I）” ，在下拉菜單中選擇“從Vm作業(yè)導(dǎo)入數(shù)據(jù)”，在 C 盤中選擇文件夾“Cras”打開(kāi)，選擇擴(kuò)展名為“DED” 的數(shù)據(jù)采集文件（即先前所定義的作業(yè)文件），點(diǎn)擊文件名欄的“打開(kāi)”按鈕，打開(kāi)該文件；③點(diǎn)擊菜單“參數(shù)設(shè)置” 設(shè)置初相位角，在初相角攔內(nèi)填入 210186。④點(diǎn)擊菜單“排氣量計(jì)算”，可計(jì)算排氣量 Q 和噴嘴系數(shù) C。（1） 壓縮機(jī)理論排氣量Qth （m3/min） （6）式中：—第一級(jí)各個(gè)氣缸活塞面積的總和，m2 —行程，m —轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)/分—容積系數(shù)， —相對(duì)余隙容積。三、實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本實(shí)驗(yàn)的兩部分實(shí)驗(yàn)。（3）開(kāi)機(jī)前用手盤動(dòng)皮帶輪。離心泵性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)：驗(yàn)證性所屬課程名稱：過(guò)程流體機(jī)械計(jì)劃學(xué)時(shí)：2學(xué)時(shí)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆针x心泵特性曲線（曲線，曲線，曲線）的測(cè)定方法。2. 曲線測(cè)定泵在不同流量時(shí)的泵輸入功率，（為電機(jī)的輸出功率），繪制曲線。（2） 略開(kāi)閥門2水泵開(kāi)始給水，并利用計(jì)量水箱和秒表測(cè)量并計(jì)算在此工況下的流量(m3/s)。2. 測(cè)定內(nèi)壓薄壁封頭外表面不同點(diǎn)的兩向應(yīng)力大小。2. 打開(kāi)應(yīng)變儀和載荷顯示儀。三、實(shí)驗(yàn)條件1. 測(cè)試用儀器條件電阻應(yīng)變儀：型號(hào)：YJ—33型靜態(tài)電阻應(yīng)變儀、YJD—27精動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀組成： （圖1所示）。 橢圓長(zhǎng)短軸之比：2， 壁厚4mm。容器及封頭材料：0Cr18Ni9圖3 試驗(yàn)用容器裝置1. 容器B 3. 容器A 4. 壓力傳感器 5. 壓力表 6. 閥 7. 手動(dòng)試壓泵四、實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)建議本實(shí)驗(yàn)對(duì)承受內(nèi)壓載荷的薄壁圓筒及封頭應(yīng)力區(qū)域兩向應(yīng)力進(jìn)行測(cè)定。 2. 聯(lián)機(jī)測(cè)量步驟1) 啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)程序，選擇實(shí)驗(yàn)；2) 點(diǎn)擊“聯(lián)機(jī)測(cè)量”，進(jìn)入測(cè)量程序；a. 點(diǎn)擊“平衡”按鈕，應(yīng)變儀進(jìn)行平衡；b. 點(diǎn)擊“測(cè)量”按鈕，讀入應(yīng)變初讀數(shù)，（若讀數(shù)不為零，. 步驟）；c. 點(diǎn)擊“記錄”按鈕，將數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)庫(kù)文件；d. 改變實(shí)驗(yàn)壓力，記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；將數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)庫(kù)文件。2. 測(cè)定圓筒形容器失去穩(wěn)定性時(shí)的臨界壓力并與理論值相比較。當(dāng)然如殼體不圓（具有橢圓度）容器更容易失穩(wěn)，即它的臨界壓力值會(huì)下降。所謂長(zhǎng)圓筒，短圓筒之分，并不是指它們的絕對(duì)長(zhǎng)度，而是與直徑壁厚有關(guān)的相對(duì)長(zhǎng)度。值可由下式計(jì)算： 短圓壁：短圓筒失去穩(wěn)定性時(shí)，波數(shù)2，如為3，4，5……，其波數(shù)可近似為： 臨界壓力可由下式計(jì)算：對(duì)于外壓容器臨界壓力的計(jì)算，有時(shí)為計(jì)算簡(jiǎn)便起見(jiàn)，可借助于一些現(xiàn)成的計(jì)算圖來(lái)進(jìn)行。2. 按圖二所示安裝實(shí)驗(yàn)設(shè)備，先用手搖泵將透明容器內(nèi)的水升至容器的約三份之二處；將外壓圓筒試件6置于平板頂蓋上，試件與平頂蓋間用墊片5密封（試件折邊上下各放一墊片）；用壓緊法蘭4通過(guò)四個(gè)密封螺母2將試件壓緊到平板頂蓋上。5. 打開(kāi)手搖泵的開(kāi)關(guān)卸壓，待壓力為零后取出試件，觀察失穩(wěn)后試件的形狀并記下波紋數(shù)。3. 計(jì)算容器的臨界壓力并與實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較。3．爆破試驗(yàn)原理過(guò)程塑性材料制造的壓力容器的爆破過(guò)程如圖一所示，在彈性變形階段（線段），器壁應(yīng)力較小，產(chǎn)生彈性變形，內(nèi)壓與容積變化量成正比，隨著壓力的增大，應(yīng)力和變形不斷增加；到點(diǎn)時(shí)容器內(nèi)表面開(kāi)始屈服，與點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力為初始屈服壓力；在彈塑性變形階段（線段），隨著內(nèi)壓的繼續(xù)提高，材料從內(nèi)壁向外壁屈服，此時(shí)，一方面因塑性變形而使材料強(qiáng)化導(dǎo)致承壓能力提高，另一方面因厚度不斷減小而使承壓能力下降，但材料強(qiáng)化作用大于厚度減小作用，到點(diǎn)時(shí)兩種作用已接近，點(diǎn)對(duì)應(yīng)的壓力是容器所能承受的最大壓力，稱為塑性垮塌壓力；在爆破階段（線段），容積突然急劇增大，使容器繼續(xù)膨脹所需要的壓力也相應(yīng)減小，壓力降落到點(diǎn)，容器爆炸，點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力為爆破壓力。壓力表4下面裝有單向閥7，目的是為了在試件瞬間爆破時(shí)保護(hù)壓力表（試件爆破后壓力表數(shù)值仍舊保持）壓力信號(hào)由壓力傳感器12通過(guò)接口13傳送至計(jì)算機(jī)。（2） 啟動(dòng)電機(jī)前，須對(duì)試驗(yàn)機(jī)的十字頭滑塊、活塞桿等運(yùn)動(dòng)磨損件加油潤(rùn)滑；開(kāi)機(jī)后待爆破試件接口3處有油溢出，再關(guān)閉電機(jī)。圖4 設(shè)置各參數(shù)的界面（7） 確定上述選項(xiàng)后進(jìn)入“趨勢(shì)圖”菜單，在它下面有“時(shí)間設(shè)置”、“趨勢(shì)采集”、“趨勢(shì)顯示”和“設(shè)置截距”四個(gè)子菜單。五、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1. 討論分析試件破壞的情況2. 將實(shí)測(cè)的爆破壓力和各種理論公式的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較，并進(jìn)行分析討論。二、實(shí)驗(yàn)要求根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的兩臺(tái)超聲波探傷儀，幾種不同缺陷的試件及各種不同頻率的探頭等輔助材料，自行選擇試件、探頭及探傷方法，根據(jù)所選探傷試件及方法，自行設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，制定實(shí)驗(yàn)步驟，經(jīng)任課老師或?qū)嶒?yàn)老師同意后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作并完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求。但頻率高超聲波在介質(zhì)同中傳播時(shí)衰減較大，因此探測(cè)大厚度試件離表面較深處的缺陷，應(yīng)采用較低頻率的超聲波。大晶片探頭的發(fā)射能量大，擴(kuò)散角小，掃描空間大，發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)距離小缺陷的能力高。通常用機(jī)油作耦合劑，它無(wú)毒、無(wú)腐蝕作用，而且取材方便。（二）缺陷位置的測(cè)定1．縱波探傷（直探頭探傷）時(shí)，若試件厚度為d，缺陷波F在熒光屏上的水平刻度為1，底波B在熒光屏上的水平刻度為S（如圖e），則探測(cè)面到缺陷的深度為d1=(S1/S)d。（圖e）直探頭探傷時(shí)缺陷定位 （圖f）一次波聲程測(cè)定 （圖g）根據(jù)三角函數(shù)一次波法測(cè)得缺陷距表面深度h和缺陷到探頭入射點(diǎn)的水平距離x可分別由下式計(jì)算： h= x=ky=式中：S1——缺陷至探頭入射點(diǎn)的聲程。2. 培養(yǎng)學(xué)生具有科學(xué)的思維方法、科學(xué)的工作態(tài)度和協(xié)作精神；3. 對(duì)于設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)，初步學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)測(cè)定不同種類換熱器總傳熱系數(shù)K的實(shí)驗(yàn)方案；通過(guò)學(xué)生的獨(dú)立設(shè)計(jì)，使學(xué)生對(duì)實(shí)驗(yàn)的研究方法和設(shè)計(jì)方案有較深入的理解；從而培養(yǎng)綜合設(shè)計(jì)能力和大膽創(chuàng)新的思想。裝置一：列管換熱器 a. 結(jié)構(gòu)為單殼程雙管程。管外側(cè)傳熱總面積為1m2，殼體內(nèi)徑為150mm。裝置三：螺旋板式換熱器，換熱面積為1m2， ，設(shè)計(jì)溫度均為200℃ ，流程同圖1。c．開(kāi)啟氣泵，通過(guò)進(jìn)氣閥門調(diào)節(jié)流量到預(yù)定值，并打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，通過(guò)調(diào)壓器控制電加熱器，使流體被加熱至某一溫度。各溫度要讀取3次，每次間隔1分鐘，取3次讀數(shù)的平均值做為本組的數(shù)據(jù)。且開(kāi)啟和關(guān)閉控制閥必須緩慢，防止管路截?cái)嗷蛘羝麎毫^(guò)大突然噴出。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告1. 實(shí)驗(yàn)報(bào)告格式：自擬； 2. 實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容：總傳熱系數(shù)K測(cè)定方案簡(jiǎn)述、方案簡(jiǎn)圖、相關(guān)參數(shù)理論計(jì)算、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、圖表、實(shí)驗(yàn)結(jié)論等； 3. 分析討論在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；4. 記錄實(shí)驗(yàn)中使用的儀器的名稱及型號(hào)，耗材名稱及規(guī)格；5.