【正文】 遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工單位聚到一起，商討解決，專題討論會不定時召開。因此，為了保證這些目標的實出，制定以下制度，以確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好?？傮w部署按“先制作后安裝，先主體后裝修”的原則，以施工段為單位組織同時施工。本工程擬采取先下后上，先結(jié)構(gòu)后裝飾的方法。因此，施工時，要嚴格控制各種構(gòu)件的安裝標高，組織好各種構(gòu)件的安裝順序，確保鋼構(gòu)安裝的施工質(zhì)量。主要規(guī)范、規(guī)程一覽表序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號1國家工程測量規(guī)范GB50026—932國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—20023國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—20024國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—20025國家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—20016國家建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194—937國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020018國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520029國家鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的施工及驗收規(guī)范JGJ829110國家冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018200211行業(yè)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102200212行業(yè)壓型金屬板設計施工規(guī)程YBJ2168813國家通風與空調(diào)工程工程施工驗收規(guī)范GB50243200214國家機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231－9815國家現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236－9816行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130200117行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80—9118行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46—8819行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001主要標準一覽表序號類別標準名稱編 號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—20012國家鋼結(jié)構(gòu)檢驗評定標準GBJ 107—873行業(yè)建筑施工安全檢查評分標準JGJ 59—88其它文件一覽表序號類別名 稱1企業(yè)企業(yè)施工工藝標準2國家建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定第二章：工程概況第一節(jié)：工程總體概況工程名稱： 設計單位：建設單位： 施工范圍：罐體、噴漆廠房及廠房公用系統(tǒng)、車間附房、罐體部分設備基礎及公用等。編制目的本施工組織設計是此次投標文件之一，它體現(xiàn)了我們對本工程的總體施工構(gòu)思與設想，是對工程質(zhì)量、工期等方面進行程序化管理的綱領性文件，用以指導該工程的施工和管理，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成該工程的建設任務。本工程一旦我公司中標，我們將選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和工程技術(shù)管理人員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應用，科學管理、精心組織，以求優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項目的全部施工任務，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務。目　　錄第一章：編制依據(jù) 1第一節(jié)：編制說明 1第二節(jié)：編制依據(jù) 2第二章：工程概況 4第一節(jié)：工程總體概況 4第二節(jié)：建筑設計概況 4第三節(jié)：結(jié)構(gòu)設計概況 7第三章：項目經(jīng)理部的組成 9第一節(jié)：施工管理機構(gòu) 9第二節(jié)：管理職責 11第四章：施工部署及總平面布置 18第一節(jié)：施工部署 18第二節(jié)：施工布署原則 18第三節(jié)：施工總順序及施工段的劃分 19第四節(jié)：施工組織協(xié)調(diào) 19第五章：勞動力安排計劃 20第一節(jié)：勞動力管理 20第二節(jié)：勞動力進廠計劃 21第六章：施工總平面布置 22第一節(jié)：施工平面布置原則 22第二節(jié)：施工設施布置 23第三節(jié)：施工總平面的優(yōu)化和管理 25第七章：施工準備 26第八章：主要施工方案 28第一節(jié)：主要施工方案選擇 28第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作 29第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品的堆放運輸 38第四節(jié)：鋼構(gòu)件安裝 41第五節(jié)：屋面系統(tǒng)安裝 45第六節(jié)：墻面系統(tǒng)安裝 55第七節(jié)：門窗工程 59第九章：施工進度計劃 60第一節(jié)：總進度計劃控制 60第二節(jié)：保證工期實施措施 61第十章：施工質(zhì)量技術(shù)組織措施 68第一節(jié)：質(zhì)量保證體系 68第二節(jié)：質(zhì)量保證措施 69第三節(jié)：工程回訪和維修服務措施 78第十一章：施工安全技術(shù)組織措施 79第一節(jié)：安全組織機構(gòu) 79第二節(jié)：職能劃分與制度管理 80第三節(jié)：高空作業(yè)與機械安全管理 92第十二章：施工機械配備和材料投入計劃 100第一節(jié)：施工機械的配備 100第二節(jié)：材料、購配件計劃 100第十三章：文明施工措施及環(huán)保措施 101第十四章：新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應用 106第十五章：季節(jié)施工措施 106附：施工平面布置圖施工進度計劃　　　98 / 100第一章：編制依據(jù)第一節(jié)：編制說明我公司屬國家建筑安裝工程施工總承包一級企業(yè)，具有獨立承擔大中型工業(yè)與民用建筑、安裝工程施工、各類鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、還有各種廠房、庫房等綜合施工能力。針對本工程設計特點，本施工組織設計這種從人員、機械設備、施工技術(shù)、施工管理、安全達標、文明工地創(chuàng)建等方面進行部署,合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)。本工程若中標，我司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，另行編制更加詳細的施工方案，使該施工組織設計能更加趨于完善，更加系統(tǒng)化地滿足工程施工需要。建筑面積：43000平方米（以施工設計圖紙為準）質(zhì)量標準：符合國家GB503002001各項《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》合格等級；建設地點：工期要求：資金來源：企業(yè)自籌結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)要求： 第二節(jié)： 施工特點與難點本工程工期緊，鋼結(jié)構(gòu)制安量大，所有鋼構(gòu)件均為焊接型，一次性投入人力、物力、機械設備與資金較多，合理的組織鋼構(gòu)加工廠按期限提供合格的成品是本工程的關鍵。組織好各工種的流水施工，確保施工快、好、省、順利完成是關鍵。根據(jù)本工程的特點把罐體分廠及涂裝分廠分四個施工階段：鋼結(jié)構(gòu)制作階段；主體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工階段；屋面施工階段；墻面系統(tǒng)安裝（包括塑鋼窗）工程施工階段。由于工期緊張，工作量又大，所以在土建單位基礎施工時，就進行鋼結(jié)構(gòu)的制作，附房框架結(jié)構(gòu)同主體鋼構(gòu)安裝同時施工，設備基礎與樓地面待主體結(jié)構(gòu)完成后施工，這樣可確保整體廠房主要工序工期不影響。制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成施工文件，確保工程順利開始。制定考察制度我公司是ISO9002體系認證企業(yè)，根據(jù)ISO9002體系管理要求，項目的勞務分承包方，材料供應方均要通過三家以上單位的綜合考評確定，因此，制定考察制度，對主要分承包方、分供方進行考察，通過綜合評比，最終選定合格、滿意的分承包、分供方。⑶各專業(yè)施工前由專業(yè)工長、技術(shù)員進行技術(shù)交底，質(zhì)量、安全交底。計劃安排四個施工作業(yè)隊及鋼構(gòu)加工廠，其中專設三個吊裝作業(yè)隊分別負責三個施工段的結(jié)構(gòu)吊裝及屋面、圍護結(jié)構(gòu)、雨排水管安裝施工，一個鋼彩板加工作業(yè)隊負責全部鋼彩板的加工、安裝，各施工隊伍按總工期安排陸續(xù)進入施工現(xiàn)場現(xiàn)場勞動力計劃一覽表勞動力計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況彩板加工階段鋼構(gòu)加工階段吊裝階段架子工12起重工46電焊工306電工23鉗工120鉚工1430測量工6吊車司機3彩板安裝工12彩板加工18除銹刷油163普工41018第六章：施工總平面布置第一節(jié)：施工平面布置原則施工現(xiàn)場條件：業(yè)主完成建設場地的“三通一平”工作。施工總平面布置原則⑴盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。⑸滿足安全防火、勞動保護的要求。、梁等構(gòu)件按編號采取就近放置，以利于安裝。工程的鋼構(gòu)件約 多噸。對于外購材料、首先依據(jù)圖紙,在監(jiān)理和甲方共同認可后,方可實施采購。 鋼結(jié)構(gòu)運往現(xiàn)場前，應聯(lián)系好各種運輸車輛并準備好墊木等材料，確保構(gòu)件在運輸過程中不變形、無劃痕、無油漆脫落現(xiàn)象。 文明施工、臨時設施、安全設施、水電對接等工程前期工作對資金的供應。施工分為四個階段，即：鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面系統(tǒng)安裝、墻面系統(tǒng)安裝（包括塑鋼窗）。第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程技術(shù)交底鋼材、連接材料、焊接材料前期準備工作施工機具材料準備施工準備焊工考試焊接材料烘焙鋼材除銹平臺量具校驗電源施工安全防護《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB5022195）放樣號料切割邊緣加工矯正與成型制孔組裝焊接連接驗收普通螺栓連接高強度螺栓連接鉚接竣工圖及設計變更文件鋼材合格證或試驗報告調(diào)整測量記錄焊件（試件）試驗報告，高強度螺栓檢查試驗記錄工程試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄結(jié)構(gòu)驗收記錄構(gòu)件加工程序：以項目管理部編制的構(gòu)件進場順序為依據(jù)。②嚴格堅持上崗從事與其證書等級相適應的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認可。⑵ 焊接工藝方法及焊接設備①鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動焊接線焊接工藝方法。并嚴格做到以下幾點：⑴ 焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設計要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。⑷ 焊接材料使用過程中進行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料為：采用自動焊或半自動焊：Q235采用H08A或H08E型焊絲配合中錳型或高錳型焊劑、焊接Q345鋼時，可采用H08A或H08E型焊絲配合高猛型焊劑，焊絲應配合《焊接用鋼絲》的規(guī)定；焊劑應符合現(xiàn)行有關邊混的規(guī)定。⑹關于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。⑵ 焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在車間進行。3)焊接前將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。②焊縫表面質(zhì)量1)對接焊縫的余高度為23mm，必要時用砂輪磨光機磨平。 焊接檢驗和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無損探傷由質(zhì)監(jiān)部門的專職人員擔任，且必須經(jīng)崗位培訓，考核取得相應的資格證書后方能按持證范疇上崗檢驗、檢測。②返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。⑵ 支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心根據(jù)試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。⑸ 施工單位根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導書。下料用氧－乙炔全自動數(shù)控切割機切割，兩板緣對稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。3176。鋼板矯正后的允許偏差（mm）項 目允許偏差鋼板的局部平面度t≤14t＞14型鋼彎曲矢高l/1000 角鋼肢的垂直度b/1000 雙肢栓接的角度不得大于90176。⑵ 檁條等結(jié)構(gòu)上的孔采用沖孔。相鄰兩組的端孔間距離177。 組立生產(chǎn)線自動組立 焊接鋼柱梁上下翼緣板與腹板對稱焊縫，采用自動焊焊接，先焊１號角縫的第一遍，再焊對側(cè)２號角焊縫的兩遍，然后在焊１號角縫的第二遍，對4號角焊縫采用同樣的方法進行焊接，第一遍工藝規(guī)范參數(shù)為I＝350A，U＝36V，V＝20m/h；第二遍工藝規(guī)范 參數(shù)為I＝550A，U＝38V，V＝18m/h。⑶ 組合構(gòu)件的允許偏差在允許范圍內(nèi)。確保防腐保修期限15年以上。布置拼裝胎具時，其定位必須考慮預放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。 實腹工字形鋼梁（柱）的拼裝：⑴ 腹板應先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙；⑵ 翼緣板進行反變形，裝配時保持α1＝α2。⑷ 根據(jù)設計規(guī)范規(guī)定，實腹工字形鋼梁跨度超過24m 時才起拱，小于24m 時，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。成品矯正、鉆孔和檢驗使用翼緣矯平機、油壓機、壓力機進行矯正。構(gòu)件的各項技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗合格后，對加工過程中造成的焊疤、凹坑應予補焊并打磨平整。⑵ 涂裝材料應按設計要求，不得隨意改換品種，涂裝時工作溫度在535℃之間，相對濕度應符合規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時不宜作業(yè)，涂裝后4 小時內(nèi)嚴防雨淋。堆放時注意以下事項：⑴ 堆放場地應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。 鋼結(jié)構(gòu)包裝⑴ 鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應涂以潤滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應用木楔塞住。⑸ 包裝和捆扎均應注意密實、緊湊，以減少運輸時的失散、變形。 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運，如需通過遂道時，高度極限應為4m，構(gòu)件長出車身不得超過2m。 準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 安裝時，以鋼柱設計標高為依據(jù)，按鋼柱的實際尺寸和柱基頂面標高施工的偏差。 鋼柱校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。 屋面梁臨時固定，每個節(jié)點螺栓穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少穿入兩個臨時螺栓；端板接觸要緊密，其接觸面積應不小于承壓面積的70%，較大縫隙應用鋼板墊實。鋼梁安裝允許誤差序 號項 目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2