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正文內(nèi)容

動力新廠房項目施工方案-wenkub

2023-05-13 04:01:22 本頁面
 

【正文】 、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固。10mm以下,經(jīng)自查檢查符合要求后,再請業(yè)主和監(jiān)理工程師進行隱蔽工程的驗收,合格后再進行下一道工序的施工。(4)對于柱鋼筋的固定:插筋按設計要求錨固長度插至基礎內(nèi)固定,在插筋位置上部鋼筋焊上限位固定,伸出砼面的插筋在柱上套上兩個箍筋,箍筋用電焊點焊固定位置。(2)取樣員負責配合業(yè)主、監(jiān)理、試驗室人員對進場鋼筋的取樣,原材料和焊接接頭在試驗合格后方可進入現(xiàn)場使用。⑺土方允許偏差為:基坑(槽)底標高為-50至0mm,長度、寬度為+200至-50mm,表面平整度為20mm。在挖土的過程中,有專人負責控制基坑或基槽的尺寸,以及基底標高,另派人在基底隨時清土,將多余的土方和挖土機修整不到的土方挖運至挖土機能挖到的地方,及時用機械挖走。基礎工程 土方工程 土方開挖 ⑴土方開挖采用反鏟挖土機進行施工,其機械性能能滿足本工程要求。 施工測量(1)土方開挖標高控制:土方開挖前,引測高程點,作為標高基準控制點,以控制挖土深度,基礎土方預留100MM厚采用人工挖土,防止土方超挖。在施工控制網(wǎng)四邊交點處埋設控制樁,并將四條軸線向外延伸,埋設永久性控制樁,以便能及時恢復控制軸線,控制樁應埋設于不受機械等因素影響的地方或永久建筑物上。通過工程造價軟件,快速精確的分析工程量,并排列每月材料、資金計劃。開展職業(yè)道德建設,把職業(yè)道德建設作為全面提高職工隊伍素質(zhì)的重要手段,樹立企業(yè)良好形象。 主要機械配置本工程主要機械詳見附件。雨季、汛期成立防汛工作小組,做到人員到位、職責分明、防汛物資儲備充裕。 沿場區(qū)四周挖設環(huán)形排水溝(設過路管),并于內(nèi)場區(qū)適當開挖部分排水溝,經(jīng)沉淀池沉淀達到排污標準排入市政管網(wǎng)。 施工臨時用水 施工現(xiàn)場的水源由指定的位置引入,分別用于施工現(xiàn)場和生活區(qū)。供電干線沿建筑周圍綠化區(qū)域內(nèi)敷設,對埋地的臨時用電線路,為防止被來往車輛壓壞,在穿越道路處要求埋設鋼管套管穿線。生活區(qū)設置職工宣傳欄,對職工進行施工質(zhì)量、安全、文明、衛(wèi)生等教育。水泥、黃砂、石子堆場設置于攪拌機旁邊,并設有給水管及排水溝。 施工管理組織 項目組織機構(gòu)圖 項目組織機構(gòu)圖詳見附件入口處設臨時門衛(wèi)室,配備專職保安,建立并執(zhí)行嚴格的門衛(wèi)制度及胸卡上崗制度。為雇主、設計、監(jiān)理提供滿足標書要求的現(xiàn)場生活、辦公設施。與雇主、設計、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)嚴格按照雇主、設計、及監(jiān)理批準的“施工方案”和“監(jiān)理大綱”進行管理,在作業(yè)班組自查和質(zhì)檢員專檢的基礎上,無條件服從雇主、監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)督,嚴格 “工序三檢制” 與“上道工序不合格下道工序不施工”的原則。通過管理監(jiān)控網(wǎng)絡的運行,強化動態(tài)管理,構(gòu)造監(jiān)控機制。通過我單位多年運用有效的一系列管理體系的嚴格貫徹執(zhí)行,確保項目實施處于完全受控狀態(tài)。實行例會制度與平時工作中相互接觸商量相結(jié)合的措施,以周為單位,提出工程簡報,向甲方和各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題,使有關各方了解工程的進行情況,及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。各主要工程的流程與進度分析詳見提供的項目建設計劃。整個項目主要分為幾個階段,即合同簽訂施工許可證等手續(xù)辦理施工準備土方開挖基礎施工砼柱施工鋼屋面廠區(qū)及辦公區(qū)域鋼筋砼梁、板砌體外墻彩鋼板,同時配合其他分包商如鋼構(gòu);裝修;水、電、空調(diào)、消防及其設備安裝,室外雨污水、道路及綠化、圍墻等的施工;室外管道工程根據(jù)設計要求按照先深后淺的作業(yè)順序流水作業(yè),上道工序隱蔽后方可進入下道工序施工。第二章 項目實施規(guī)劃與部署 總體規(guī)劃與主要管理措施 施工總體安排本工程因工期安排較緊,我方計劃將整個工程分為三個施工段(見施工進度計劃),組織同步施工;同時穿插進行其他輔助用房的施工,在結(jié)構(gòu)部分基本完成,管線具備隱蔽條件時配合進行道路施工,同步配合進行安裝與裝飾工程施工,以確保工程工期的順利實現(xiàn)。充分履行總包商的職責,在雇主、設計組、監(jiān)理及有關部門的領導下,做好整個工程的項目管理,主動協(xié)調(diào)與政府部門、分包商、設備供應商的關系,保證整個工程順利進行。項目管理原則為實現(xiàn)上述總目標,我司將組織具有很強的施工技術(shù)、項目管理能力和豐富施工經(jīng)驗的管理人員, 特別是那些曾經(jīng)參與過柯尼卡美能達工程施工的人員組建項目管理班子。運輸遺灑控制:確保運輸無遺灑。自然條件:本工程工期2009年5月~2010年1月,處于夏秋季雨季環(huán)境和冬季施工,應做好季節(jié)性施工措施,做好防雨、防雷、高溫、防凍作業(yè)工作。 有關某動力新廠房項目的設計文件。 國家及地方有關建筑工程的施工規(guī)范和驗收標準。 工程目標和原則工期目標:嚴格按照總進度表中的里程碑計劃按期完成所有工作,滿足業(yè)主設備按計劃進行安裝。生活及生產(chǎn)污水排放:生活污水中的COD達標。在本工程項目管理中按如下原則進行:一切為實現(xiàn)工程項目總目標,充分滿足雇主在招標文件中提出的和在工程實施過程中可能提出的要求。采用先進的管理方法和技術(shù),特別是計算機輔助管理,對施工過程實施全方位的動態(tài)控制。 主要施工流程 根據(jù)工程實際情況,作業(yè)區(qū)面積大,合理安排施工流程甚為重要。 項目實施進度計劃本工程計劃工期為250天,從開工之日起開始計算工期。 施工管理措施以合同約定的承包施工范圍工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求,項目部編制詳細、完善的施工組織設計,由公司總工程師簽發(fā)后,嚴格實施。根據(jù)工程進度,我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會,協(xié)助甲方協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關系,以確保工程進度。例如在質(zhì)量與安全健康方面堅持公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全體系文件;在工期管理方面堅持網(wǎng)絡計劃控制制度;在安全文明標化管理方面執(zhí)行公司相關管理制度和網(wǎng)絡,包括執(zhí)行現(xiàn)場管理人員佩帶胸卡上崗制度、現(xiàn)場巡視監(jiān)控及整改響應制度、危險部位、警戒部位作業(yè)申報制度等等。組織以項目部經(jīng)理為第一責任人的工期監(jiān)控網(wǎng)絡、質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡和安全文明監(jiān)控網(wǎng)絡。項目經(jīng)理及項目工程師與雇主、設計、監(jiān)理每周一次工程例會,及時解決施工存在的問題。對分承包商、供應商的管理妥善安排、積極配合,為專業(yè)承包商提供施工和食宿方便及合同范圍內(nèi)的服務項目。入口處設方向指引,對各建筑及安全通道進行指引門口處設沖洗臺,對進出車輛進行沖洗和清潔工作,沖洗臺下面做鑄鐵蓋板地溝,經(jīng)過沉淀池沉淀后排入市政雨水管網(wǎng)。對易燃易爆材料設置危險品倉庫進行集中管理,其中材料的放置應符合有關的安全、消防等有關要求。 施工臨時用電 施工現(xiàn)場照明和現(xiàn)場動力用電供電線路分開。生活用電均采用220 V電壓。清潔及施工用臨時用水將根據(jù)現(xiàn)場機械設備、現(xiàn)場情況進行計算。生活污水排放:現(xiàn)場布置10個移動廁所(定期由環(huán)衛(wèi)部門抽排)。 主要資源配置根據(jù)施工進度計劃編制工程材料進場計劃,擬采購的工程建筑材料預先和供應商取得聯(lián)系,且該供應商必須是有信譽的合格的供應商,材料在進場之前做備好必要的倉庫和堆放場地,按照材料的品質(zhì)分別整齊堆放在露天場地和倉庫內(nèi)。 個人勞保用品1)安全帽 2)安全網(wǎng) 3) t安全帶 4)絕緣膠鞋 施工不擾民措施遵守地方政府和有關部門對施工場地交通和施工噪音管理規(guī)定,并負責辦理有關手續(xù)。 計算機應用和管理技術(shù)在本工程中擬重點應用以下新技術(shù),提高為業(yè)主的服務水平,取得更好的社會效益和經(jīng)濟效益。 第三章 主要分部分項工程施工方案通過充分學習和研究招標文件及施工圖紙等相關資料,分析了各種影響施工的因素,針對本工程的具體特點和特殊性,根據(jù)業(yè)主的相關技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程精心組織施工,我們有能力和充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程招標文件規(guī)定的承包范圍內(nèi)所有施工任務。高程:運用已知水準點為原始測點,將高程引到施工場地內(nèi)不受機械等外界條件變化影響的堅實地段或周圍永久建筑物上。(2)土方開挖后,對基坑(槽)進行驗收,有業(yè)主、設計院、地質(zhì)勘察單位、監(jiān)理、施工單位共同驗收,其土質(zhì)必須符合設計要求,并作詳細記錄。組織好土方運輸車輛,合理安排好土方運輸車輛的行走路線,挖出的土方集中堆放到現(xiàn)場指定的位置。⑷嚴禁超挖,如個別地方超挖時,不得隨意用土回填,需采取一定的措施用碎石鋪填至坑底設計標高。(1)為確保能緊張而有序的組織施工,所有鋼筋由現(xiàn)場鋼筋加工場統(tǒng)一下料、加工制作、成型,然后運送各單體進行綁扎。(3)施工前,鋼筋工長根據(jù)設計圖紙和有關技術(shù)文件進行鋼筋翻樣,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面應潔凈、無損傷、無油漬、無銹蝕等,加工質(zhì)量須經(jīng)現(xiàn)場施工員復核檢驗。(5)鋼筋綁扎后應自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢,鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量、成型尺寸、搭接長度(焊接接頭)、墊塊、接頭位置等應符合要求,網(wǎng)的長度、寬度尺寸允許偏差在177。⑴墊層砼采用50100mm木方模。⑸模板的拆除:側(cè)模拆除時,在砼澆注24小時之后,強度應能保證其表面及棱角不受損傷,拆除的模板及支架應及時清運。本項目工程基礎為鋼筋砼獨立基礎、墻下條形基,在施工時,碎石回填夯實至圖紙設計相應標高,水池條基采用粘土磚磚胎模進行施工,能確保施工質(zhì)量,簡化了施工工序,還有利于縮短施工工期。施工前,鋼筋工長根據(jù)設計圖紙和有關技術(shù)文件進行鋼筋翻樣,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求,鋼筋的表面應潔凈、無損傷、無油漬、無銹蝕等,加工質(zhì)量須經(jīng)現(xiàn)場施工員復核檢驗。(4)豎向框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊和擠壓連接接頭,直徑大于25MM的鋼筋采用擠壓連接接頭,直徑不大于25MM的鋼筋采用電渣壓力焊。(9)穿過樓(屋)面板的上下設備預留洞,必須事先預留,不得后鑿,尺寸300mm以下的孔洞鋼筋不截斷,板筋從洞邊繞過,其余未設邊筋的孔洞,其洞邊附加筋每側(cè)上下不小于2Φ12。接頭區(qū)段內(nèi)及梁柱節(jié)點核心區(qū)、柱上下加強區(qū)內(nèi)箍筋間距加密為100mm。(16)在澆筑砼之前應對鋼筋及預埋件進行驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。10mm,排距為177。20mm;鋼筋彎起點位置為20mm; (18)鋼筋對焊前,檢查確保焊接工作電流和焊劑干燥,操作工要有操作證,確保焊接質(zhì)量。2)模板均采用18MM厚九夾板,背楞均采用50100mm木方;框架梁、柱均采用高級黑九夾板作為模板,采用清水做法;支撐采用鋼管和扣件。5mm,截面尺寸為+4mm、-5mm,相鄰板高差為2mm,表面平整度為5mm。(2)模板及楞木間距、鋼管間距、數(shù)量及對拉螺栓的數(shù)量、位置嚴格按模板專項施工方案要求進行施工,以保證模板的整體剛度,避免澆筑砼時模板產(chǎn)生變形。梁板模板施工示意圖如下:(6)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固。(3)模板拆除的順序和方法,應按配板設計的規(guī)定進行,遵循先支的后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原則,拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(2)砼生產(chǎn)企業(yè)在供應商品砼時應向施工單位提供下列出廠資料:(a)《預拌砼配合比報告》。(2)為防止柱砼澆筑中不發(fā)生離折,采用串筒與溜槽使砼下落,同時為避免在澆搗過程中出現(xiàn)爆模現(xiàn)象,所以不允許將柱混凝土一次澆搗到頂,不允許在一個點連續(xù)下料,應采用分批澆搗方案,每批厚度不超過500mm,同時上、下批砼的澆搗時間間距不得超過砼初凝時間。(5)砼養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后12小時內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,砼柱采用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,梁板及其他部位采用覆蓋澆水養(yǎng)護, 混凝土的澆水養(yǎng)護日期,如用普通水泥拌制時不得少于7晝夜;如用礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或在施工中摻用塑性附加劑時,不得少于14晝夜;對于有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14晝夜。 (1)施工準備:砌筑前,首先將基礎墻或樓面清掃干凈,彈出磚砌體墻身邊線。 裝飾工程內(nèi)墻的面層有:面磚、乳膠漆、清水墻噴漿墻面和吸聲內(nèi)墻面等;天棚有涂料面層和鋁板方格柵吊頂,外墻為彩鋼板和外墻面磚等墻面。(4)施工人員必須備有勞動保護用品。(2)邊龍骨安裝用射釘將沿邊龍骨依據(jù)彈線安裝在墻柱上,間距不大于250mm。(5)次龍骨安裝:次龍骨應先臨時固定在主龍骨(縱向排列),每個交叉點都要使用專用龍骨吊掛件連接,待龍骨調(diào)平整后,再一次性全部夾緊固,龍骨間距視板面大小設置。:放線必須依據(jù)土建提供的標高線、水平基準線進行。鐵腳與鋁合金門、窗框的連接必須牢固。安排專人司職成品保護及檢查。安裝一扇,檢查一扇,嚴格把好質(zhì)量關。⑵鋼門的安裝必須牢固,預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。⑹鋼門門框安裝前,先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸、標高是否合乎安裝要求,確保門框與墻之間有足夠的縫隙。底層砂漿要絕對平整,陰陽角要絕對方正。 根據(jù)設計標高彈出若干條水平線和垂直線,再按設計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度,并準備好分格條,以便按面磚的圖案特征,順序分別粘貼。一、施工工藝:基層處理→貼灰餅、標筋→鋪結(jié)合層砂漿→彈線→鋪磚→壓平撥縫→擦縫→養(yǎng)護 二、質(zhì)量要求:(1)地面磚的品種、質(zhì)量必須符合要求,地面磚與結(jié)合層應粘接牢固,無空鼓現(xiàn)象。(6)面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水,與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固,無滲漏。然后再根據(jù)圖紙設計預埋件的位置尺寸在模板上鉆φ14孔,孔數(shù)量同預埋件,用φ12“T”型螺栓將預埋鐵件與模板進行固定。軟件名稱:PKPM多高層鋼結(jié)構(gòu)設計軟件、浙江大學空間鋼結(jié)構(gòu)(MTSCAD2006)、同濟大學的3D3S鋼結(jié)構(gòu)設計軟件、AutoCAD2006版繪圖軟件。3) 企業(yè)QSE認證文件。2 施工圖節(jié)點設計的原則:設計院、業(yè)主等單位要求執(zhí)行的專業(yè)規(guī)范、要求。2) 節(jié)點圖還包括各個節(jié)點的連接類型、連接材料、連接件的規(guī)格型號、連接尺寸,高強螺栓的直徑和數(shù)量,焊縫的形式。3 構(gòu)件詳圖1) 構(gòu)件細部應表示加工要求:焊縫等級、坡口、鎖口等工廠加工信息。5
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