【正文】 的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。以上配件均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。 (7) 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 (3) 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 (3) 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 濕式報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警； 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 (4) 安裝在易受機械操作損壞處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 (2) 消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料,辦理消防施工進場許可證。管道承插過程不得用錘子擊打。 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。 膠粘劑應(yīng)標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。10176。連接時，應(yīng)保證兩節(jié)管道在同一條直線上。（4）、管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2 壁厚的圓角。 絲扣連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10% ；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2～3 扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。 進行安裝前須對套絲部分刷防腐漆，保持鋼管的整體防腐性能。 控制要點： 管道切割要根據(jù)安裝的要求及現(xiàn)場安裝中的條件進行切割，切割的斷面必須保持與管道的垂直度，且切割后須對斷面進行清理，去除毛刺及雜物。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 管道支架安裝 (1) 管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標準要求。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。 （3）認真做好進場勞動力的組織教育工作，重點放在質(zhì)量、安全及文明施工上。在進場階段施工管理人員應(yīng)對整個工程的需用材料有整體的需用安排，建立材料管理辦法的實施細則，并根據(jù)開工初期的材料需用提出需用計劃；在施工階段根據(jù)施工的進度和工程的材料來源系統(tǒng)地在施工前提出需用計劃，這個過程的操作必須考慮材料的進貨渠道和需用時間，在安排上應(yīng)合理留有一定的余地，同時搞好材料的倉儲保管工作；認真把好原材料進場檢驗關(guān)，嚴格按質(zhì)量標準檢查、核對、驗收，對進場的閥門和特殊管件、管材進行試壓和滲漏試驗。 （4 ）對施工隊伍的施工技術(shù)交底落實辦法和實施細則到位。 （1） 安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關(guān)標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖，在與業(yè)主、設(shè)計院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會審時著重對以下幾點進行確定和落實:① 各種專業(yè)的交叉施工處理； ② 各專業(yè)的施工流程和工藝； ③ 重點難點的施工作業(yè)方案設(shè)計與可行性研究； ④ 各種管道穿墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸； ⑤ 施工技術(shù)管理制度與實施辦法的建立；⑥ 建立與設(shè)計院、監(jiān)理單位聯(lián)系的辦法與協(xié)調(diào)措施等。施工總進度計劃；單位工程施工進度計劃； 4 、資源供應(yīng)計劃。接受有關(guān)職能部門、上級單位、地方主管部門對工程項目的監(jiān)督、檢查和審計，定期向業(yè)主或監(jiān)理單位報告工作。 服務(wù)目標：信守合約，密切配合，認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工的控制與監(jiān)督。 6 、安裝項目管理全面采用計算機信息化管理。 2 、工期目標：280個日歷天?？照{(diào)水系統(tǒng)采用一次泵二管制系統(tǒng)， 樓層采用同程布置，主機側(cè)設(shè)置壓差旁通系統(tǒng)，在主機出口和主要分支管上設(shè)置自力式限流量閥。接地系統(tǒng)本工程接地采用TNS 系統(tǒng)， 設(shè)專用PE 線， 利用建筑物基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋作為接地裝置，要求接地電阻不大于1 歐姆。照明及清潔電源由動力總成研發(fā)樓原有變壓器低壓回路沿橋架引入。 施工特點：根據(jù)設(shè)計及業(yè)主的要求，工程質(zhì)量必須達到優(yōu)質(zhì)。 專業(yè)設(shè)置：本工程主要的安裝分部工程包括：建筑給水排水、建筑電氣、通風與空調(diào)、智能建筑、消防及部分動力管道等。專業(yè)及配套設(shè)施齊全、功能完善、工藝要求高、專業(yè)交叉多，是一座綜合性的建筑。 安裝工程范圍：包括建筑給水排水工程、建筑電氣、智能建筑、通風與空調(diào)及相關(guān)專業(yè)的設(shè)備安裝工程。其余電力配電電源由試驗車間變電站所低壓配電回路沿橋架引來。變壓器中性點工作接地、防雷接地、電氣設(shè)備保護接地功能接地、計算機功能接地、等電位連接接地合用同一裝置?？照{(diào)供回水管采用無縫鋼管焊接連接， 凝水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。 3 、安裝工程質(zhì)量驗收檢驗批一次驗收合格率不低于98%。 7 、施工機械利用率：65%。第四節(jié) 施工部署 按照公司項目管理規(guī)定，挑選思想作風好、專業(yè)配套、技術(shù)過硬的工程技術(shù)和管理人員，組成安裝項目管理班子，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)調(diào)度下，以工程質(zhì)量、安全文明施工、工期、服務(wù)等四個環(huán)節(jié)為重點，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程建設(shè)。具體需要在施工中解決以下幾方面的問題： 1 、施工部署。勞動力資源計劃；主要材料需求計劃； 機械設(shè)備需求計劃；半成品需求計劃；大型工機具計劃； 5 施工準備工作計劃。 （2 ）熟悉和掌握國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程，對尚無規(guī)范的新工藝，提出施工工藝標準，報經(jīng)設(shè)計單位主管部門審批。 （5 ）自始至終做到各分部、分項工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的齊全整潔。 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施必須與整個工程的其他單位工程一起合理相互協(xié)調(diào)，所有現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 （4）原材料進場嚴格按土建指定地點堆放整齊、有序。 （1） 施工準備期間， 專業(yè)工長應(yīng)認真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。 (2) 支吊架安裝前， 應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。 (4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 套絲時必須保持管道與套絲機具的垂直度。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段隔斷物（如紙條或海綿）。 熱鍍鋅無縫鋼管溝槽連接： (1) 、應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件 （2）、連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口凈長度減去6～8mm 斷料。 （5）、應(yīng)用專用滾槽機壓槽。 插表 2 溝槽標準深度及公差管徑（mm）溝槽深（mm）公差（mm）≤80+100~150+200~250+300+插圖 2 溝槽連接工藝詳圖 管道的熱熔連接 熱熔連接可靠性極高， 可保證100% 無漏水， 每個連接頭的強度都高于管材和管件本身的強度。C。 管材和管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。 承接接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 (3) 所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準銷證。 (2) 噴頭安裝應(yīng)使用專用板手。 (5) 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置， ； ； 。 4 、其它組件安裝 (1) 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。(4) 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確定無滲漏。 (8) 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 （2） 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 (2) 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。 (3) 系統(tǒng)供水水源的檢查驗收， 系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗、消防泵房、消防水泵的驗收，消防水泵接合器數(shù)量及進水管位置、接合器的充水試驗、系統(tǒng)最不利的壓力、流量，管網(wǎng)驗收，報警閥組的驗收，噴頭驗收，系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗等應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求。并做好閥門試驗記錄。 衛(wèi)生潔具安裝 工藝流程： （1） 安裝前嚴格檢查衛(wèi)生潔具出廠合格證、外觀； 衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正， 表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 管道試壓與吹洗 (1)、室內(nèi)給水、熱水、消防給水管道都必須做水壓試驗， 依設(shè)計要求， 給水、 。 （3） 管道在試壓完成后即可做沖洗。 （2 ）管道的保溫 本工程熱水管采用30mm 厚聚乙烯發(fā)泡管保溫， ，室內(nèi)公共部位明露給水管、消防管采用15mm 聚乙烯發(fā)泡管保溫。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用保溫材料填實至管道保溫厚度。管路超過一定長度時， 管路中應(yīng)加裝接線盒： 無彎時為45m； 有一個彎時為30m； 有二個彎時為20m； 有三個彎時為12m。管路采用絲扣連接， 安裝前管路應(yīng)平直、暢通，內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層和防銹漆完整無損。在室外或潮濕房間內(nèi)，管口應(yīng)加裝防水彎頭。 （3 ）接地裝置的安裝 每臺柜（盤）均應(yīng)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜在后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊銅鼻子，用16mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。當模擬試驗結(jié)果正確無誤、靈敏可靠后，拆除臨時電源，將原電源復(fù)位。(5) 本工程使用鍍鋅電纜橋架。 3. 放線時應(yīng)核對施工圖上導(dǎo)線的規(guī)格、型號，并在剪斷導(dǎo)線時按下列三種情況進行預(yù)留： a. 接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm； b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體的半周長； c. 。 4. 敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設(shè)。 7. 電纜在下列情況下的敷設(shè)時應(yīng)采取防火封堵措施： （1） 電纜在穿越不同的防火分區(qū)； （2） 電纜沿豎井垂直敷設(shè)穿越樓板處； （3） 電纜遂道、電纜溝、電纜間的隔墻處； （4） 穿越建筑物的外墻處； （5） 至建筑物入口處，或至配電間、控制室外的溝道入口處。2. 開關(guān)應(yīng)控制相線；插座的接線參考下圖： 3. 燈具及開關(guān)等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量，標高位置要正確可靠，接線盒子內(nèi)清潔、無雜物，表面清潔、不變形，開關(guān)蓋板緊貼建筑物的表面。本工程采用共用接地型式，防雷接地、電氣設(shè)備保護接地、電梯控制系統(tǒng)的功能接地、計算機功能接地、等電位連接接地合用同一接地裝置。 3. 避雷帶的安裝 在屋面女兒墻設(shè)置環(huán)狀避雷帶。 4. 均壓環(huán)安裝 每層利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)的水平鋼筋（2Ф16） 焊接貫通， 成為封閉的均壓壞，并與柱筋中的引下線焊成一個整體。調(diào)試前應(yīng)對母線、設(shè)備、配電箱、柜作認真檢查、整理。 5. 絕緣檢測 供電及控制線路絕緣電阻均應(yīng)符合規(guī)范要求，測試記錄填入記錄表。上述檢測完成后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報告。風管垂直安裝時，間距不大于4m， 每根立管的固定點不應(yīng)少于2 個。刷一遍防銹漆。支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。 （5） 風管安裝時， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以逐節(jié)連接。排煙閥手動裝置不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。 （2）、風管制作完成后，必須在工廠實地組裝，并編號碼，核對相應(yīng)軸線與風口。吊頂內(nèi)的排煙風管采用離心玻璃棉板保溫。（3）、絕熱材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于150mm。除工藝上有特殊要求外。當管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口； 管道彎管的彎曲半徑， 倍、冷彎不應(yīng)小于4 倍； 倍；沖壓彎管不應(yīng)小于1 倍。 插表 3 管道安裝的允許偏差和檢驗方法支架制作安裝 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。補償器的補償量和安裝位置必須符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。 銅管的承插釬焊連接： （1）、 將銅管接頭處的外表面及管件接頭處的內(nèi)表面的氧化膜清理干凈。 （5）、 用釬料接觸被加熱到高溫的接頭處，以判定接頭處溫度，若釬料不熔化，表示接頭處溫度尚未達到釬焊溫度，需繼續(xù)對接頭進行加熱，若釬料能迅速熔化，表示接頭處溫度已達到釬焊溫度，即可邊繼續(xù)對接頭加熱，以保持接頭處的溫度在釬焊溫度以上，邊向接頭的縫隙處添加釬料，利用接頭處的熱量將釬料熔入縫隙， 直至將釬縫填滿， 切忌用火焰直接熔化釬料涂于縫隙表面。 及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。 閥門試壓持續(xù)時間表公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗金屬密封非金屬密封≤50151565～2003015250～4506030≥50012060 空調(diào)水系統(tǒng)管道絕熱保溫和防腐 管道防腐。保溫厚度（ mm）3040506070管徑DN15～DN50DN70～DN125DN150～DN250DN300～DN400DN400 以上主要機具：電鉆、刀鋸、克絲鉗、改錐等 操作工藝流程 要求：空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道絕熱工程施工，應(yīng)在管道系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進行。 空調(diào)水系統(tǒng)試壓 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢，外觀檢查合格后，根據(jù)設(shè)計要求按照《通風及空調(diào)施工及驗收規(guī)范》GB50243－2002 進行試壓。 系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。 （2） 設(shè)備進場，會同建設(shè)單位及設(shè)備供應(yīng)部門共同進行開箱檢查，認真核對設(shè)備名稱、規(guī)格，型號，應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象。 （5 ）安裝中應(yīng)控制的要點 設(shè)備平面運輸時盡可能不開箱或保留好底座。 裝配式空調(diào)機分段組對安裝：安裝前，先檢查各段體與設(shè)計要求