【正文】 是本工程技術(shù)準(zhǔn)備工作的關(guān)鍵，加工圖設(shè)計(jì)工作要按照以下四個(gè)步驟有條不紊地進(jìn)行：1) 由項(xiàng)目的設(shè)計(jì)管理部牽頭，與原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)人員和業(yè)主有關(guān)技術(shù)人員接觸，了解原設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主的要求，做到心中有數(shù)，是保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的前提。所有材料均應(yīng)專(zhuān)材專(zhuān)用，不得任意代用。－2 原材料管理流程圖－3 外購(gòu)件管理流程圖3 材料的運(yùn)輸和保管1) 根據(jù)鋼材種類(lèi)選擇不同的運(yùn)輸車(chē)型或工具，確保所有材料運(yùn)輸過(guò)程中質(zhì)量不會(huì)受損。2) 余料在工程階段性完成后應(yīng)退庫(kù),退庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行爐批號(hào)的移植,以便于今后再使用時(shí)不會(huì)用錯(cuò)。⑷ 當(dāng)對(duì)原材料或外購(gòu)件的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)其化學(xué)成份，機(jī)械性能以及內(nèi)在質(zhì)量。－5 埋弧焊機(jī)焊接H型鋼實(shí)施圖7) 焊接H型鋼翼緣矯正機(jī)，－6所示。鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，鋼材實(shí)際厚度不得小于允許的最小厚度，斷口處不得有分層等缺陷。－12 鋼板下料示意圖7) 板材拼接板材拼接均采用埋弧焊，坡口形式：－13 薄板拼接示意圖8mm≤δ20mm的鋼板拼接采用單面V坡口，頂緊焊接，反面碳刨清根焊接，－13所示。177。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷及其它損傷。1 焊接H型截面構(gòu)件的制作在本工程中，大部分構(gòu)件為焊接H型鋼或由焊接H型鋼組合成的構(gòu)件，其中H型鋼柱和格構(gòu)式鋼柱。5176。3mm； 腹板中心偏移允差177。H型構(gòu)件拼裝可以在H型構(gòu)件拼裝機(jī)上進(jìn)行，或者也可以在拼裝胎架上進(jìn)行，拼裝后按焊接工藝要領(lǐng)進(jìn)行焊接和矯正。構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。焊接連接制作組裝項(xiàng) 目允許偏差(mm)型鋼錯(cuò)位連接處非連接處箱形截面高度h177。為確保制造質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)工作。焊工必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊工資格合格證書(shū)，且須符合以下要求：⑴ 合格項(xiàng)目必須能覆蓋現(xiàn)場(chǎng)所有焊接位置；⑵ 焊工資格必須在有效期內(nèi)；⑶ 施焊前，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技能考試，合格后方可上崗施焊。3) 檢查工具設(shè)備和電源，焊機(jī)型號(hào)正確，焊機(jī)完好，接線(xiàn)正確，電流表、電壓表齊全完好，擺放在設(shè)備平臺(tái)上的設(shè)備排列應(yīng)符合安全要求，電源線(xiàn)安全可靠。－9 手工焊條化學(xué)成份和金屬機(jī)械性能表焊材名稱(chēng)化學(xué)成份(%) 焊縫金屬機(jī)械性能表抗拉強(qiáng)度(N/mm2)伸長(zhǎng)率δ (%)屈服點(diǎn)(N/mm2)沖擊功AKJE5015C≤≤Si≤S≤P≤≥490≥22≥390≥27常溫E4315CMn≤Si≤S≤P≤≥420≥22≥330≥27～30℃⑷ 。3) 焊接材料⑴ 焊接材料的選擇(－7所示) －7 焊接材料焊接方法母材規(guī)范焊絲或焊條牌號(hào)焊劑或氣體適用的場(chǎng)所埋弧焊Q235H08AF4A0對(duì)接、角接手工焊Q235E43116定位焊,對(duì)接,角接氣保焊Q235ER49～1CO2定位焊,對(duì)接,角接⑵ －8 埋弧焊材料焊縫金屬的化學(xué)成份表鋼類(lèi)鋼號(hào)化學(xué)成份CSiMnPSCrNi≤≤Q345BH10Mn2≤≤～≤≤Q235B/AH08A≤≤0．3～≤≤注：焊接用鋼絲的化學(xué)成份(按GB1300～77) 。墊板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制作加工，坡口須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)從事焊接工作的電焊工和定位焊工，必須通過(guò)相應(yīng)的焊工資格考試，焊工考試由本公司焊工考試委員會(huì)按照本鋼結(jié)構(gòu)工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，并報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。評(píng)定過(guò)程由業(yè)主委派的監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證，評(píng)定結(jié)果報(bào)設(shè)計(jì)部門(mén)和工程部門(mén)認(rèn)可合格后，制定生產(chǎn)施工焊接用的正式焊接工藝卡。搭接長(zhǎng)度α177。銑平面的平面度銑平面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度l/1500鋼構(gòu)件外形尺寸鋼構(gòu)件外形尺寸項(xiàng)目允許偏差(mm)單層柱、梁、桁架受力支托(支承面) 表面至第一個(gè)安裝孔距離177。⑷ H型構(gòu)件的翼板和腹板下料后應(yīng)在翼腹板上標(biāo)出長(zhǎng)度中心線(xiàn)和腹板拼裝位置線(xiàn)，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型構(gòu)件的拼裝。1mm(包括柱端部和含有斜支撐連接的梁) ，其余截面高度允差177。坡口加工的精度如下：鈍邊：177。，每組的通孔率應(yīng)為100%。6 構(gòu)件矯正要領(lǐng)構(gòu)件裝焊完畢后，焊接變形采用液壓矯正機(jī)(－14所示)或火焰矯正加熱法進(jìn)行矯正。177。精密切割: 177。(－10所示) ； ⑸ H型梁的腹板、翼板的對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，且成階梯形(－10所示) 。5) 數(shù)控切割機(jī)能夠自動(dòng)下出各種形狀的零件(部) 件，能夠保證變截面鋼柱、弧形鋼梁的零部件的幾何尺寸。⑵ 原材料、外購(gòu)件的外型尺寸、內(nèi)在質(zhì)量以及技術(shù)要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。⑶ 油漆不能儲(chǔ)存過(guò)久，超過(guò)使用期會(huì)引起變質(zhì)，要在有效期內(nèi)用完，做到先入庫(kù)者先使用。 材料的管理1 原材料管理程序，－2所示。 材料質(zhì)量的控制1 材料性能1) 鋼材本工程中采用的主要鋼材牌號(hào)為Q345B，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591) 、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700) 的要求，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)采用其它牌號(hào)的鋼材時(shí)須經(jīng)設(shè)計(jì)同意。為確保本鋼結(jié)構(gòu)工程的制造質(zhì)量，將依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制件熔化焊工藝評(píng)定》的相關(guān)要求，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，從而優(yōu)選焊接材料、焊接工藝方法和焊接工藝參數(shù)。5) 編制圖紙清單和構(gòu)件清單。1) 螺栓尺寸(直徑、長(zhǎng)度、重量) 。3 構(gòu)件詳圖1) 構(gòu)件細(xì)部應(yīng)表示加工要求：焊縫等級(jí)、坡口、鎖口等工廠加工信息。2 施工圖節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的原則：設(shè)計(jì)院、業(yè)主等單位要求執(zhí)行的專(zhuān)業(yè)規(guī)范、要求。軟件名稱(chēng)：PKPM多高層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件、浙江大學(xué)空間鋼結(jié)構(gòu)（MTSCAD2006）、同濟(jì)大學(xué)的3D3S鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件、AutoCAD2006版繪圖軟件。（6）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)，再按設(shè)計(jì)要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。⑹鋼門(mén)門(mén)框安裝前，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸、標(biāo)高是否合乎安裝要求，確保門(mén)框與墻之間有足夠的縫隙。安裝一扇，檢查一扇，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。鐵腳與鋁合金門(mén)、窗框的連接必須牢固。（5）次龍骨安裝：次龍骨應(yīng)先臨時(shí)固定在主龍骨（縱向排列），每個(gè)交叉點(diǎn)都要使用專(zhuān)用龍骨吊掛件連接，待龍骨調(diào)平整后，再一次性全部夾緊固，龍骨間距視板面大小設(shè)置。（4）施工人員必須備有勞動(dòng)保護(hù)用品。 （1）施工準(zhǔn)備：砌筑前，首先將基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，彈出磚砌體墻身邊線(xiàn)。（2）為防止柱砼澆筑中不發(fā)生離折，采用串筒與溜槽使砼下落，同時(shí)為避免在澆搗過(guò)程中出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象，所以不允許將柱混凝土一次澆搗到頂，不允許在一個(gè)點(diǎn)連續(xù)下料，應(yīng)采用分批澆搗方案，每批厚度不超過(guò)500mm，同時(shí)上、下批砼的澆搗時(shí)間間距不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。（3）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（2）模板及楞木間距、鋼管間距、數(shù)量及對(duì)拉螺栓的數(shù)量、位置嚴(yán)格按模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行施工，以保證模板的整體剛度，避免澆筑砼時(shí)模板產(chǎn)生變形。2）模板均采用18MM厚九夾板，背楞均采用50100mm木方；框架梁、柱均采用高級(jí)黑九夾板作為模板，采用清水做法；支撐采用鋼管和扣件。10mm，排距為177。接頭區(qū)段內(nèi)及梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)、柱上下加強(qiáng)區(qū)內(nèi)箍筋間距加密為100mm。（4）豎向框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊和擠壓連接接頭，直徑大于25MM的鋼筋采用擠壓連接接頭，直徑不大于25MM的鋼筋采用電渣壓力焊。本項(xiàng)目工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、墻下條形基，在施工時(shí)，碎石回填夯實(shí)至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相應(yīng)標(biāo)高，水池條基采用粘土磚磚胎模進(jìn)行施工，能確保施工質(zhì)量，簡(jiǎn)化了施工工序，還有利于縮短施工工期。⑴墊層砼采用50100mm木方模。（3）施工前，鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕等，加工質(zhì)量須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員復(fù)核檢驗(yàn)。⑷嚴(yán)禁超挖，如個(gè)別地方超挖時(shí)，不得隨意用土回填，需采取一定的措施用碎石鋪填至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）土方開(kāi)挖后，對(duì)基坑（槽）進(jìn)行驗(yàn)收，有業(yè)主、設(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，其土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并作詳細(xì)記錄。 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案通過(guò)充分學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及施工圖紙等相關(guān)資料，分析了各種影響施工的因素，針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)和特殊性，根據(jù)業(yè)主的相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程精心組織施工，我們有能力和充分的信心保證優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的承包范圍內(nèi)所有施工任務(wù)。 個(gè)人勞保用品1)安全帽 2)安全網(wǎng) 3) t安全帶 4)絕緣膠鞋 施工不擾民措施遵守地方政府和有關(guān)部門(mén)對(duì)施工場(chǎng)地交通和施工噪音管理規(guī)定，并負(fù)責(zé)辦理有關(guān)手續(xù)。生活污水排放：現(xiàn)場(chǎng)布置10個(gè)移動(dòng)廁所（定期由環(huán)衛(wèi)部門(mén)抽排）。生活用電均采用220 V電壓。對(duì)易燃易爆材料設(shè)置危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行集中管理，其中材料的放置應(yīng)符合有關(guān)的安全、消防等有關(guān)要求。對(duì)分承包商、供應(yīng)商的管理妥善安排、積極配合，為專(zhuān)業(yè)承包商提供施工和食宿方便及合同范圍內(nèi)的服務(wù)項(xiàng)目。組織以項(xiàng)目部經(jīng)理為第一責(zé)任人的工期監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和安全文明監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。根據(jù)工程進(jìn)度，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助甲方協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期為250天，從開(kāi)工之日起開(kāi)始計(jì)算工期。采用先進(jìn)的管理方法和技術(shù)，特別是計(jì)算機(jī)輔助管理，對(duì)施工過(guò)程實(shí)施全方位的動(dòng)態(tài)控制。生活及生產(chǎn)污水排放：生活污水中的COD達(dá)標(biāo)。 國(guó)家及地方有關(guān)建筑工程的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。自然條件：本工程工期2009年5月~2010年1月，處于夏秋季雨季環(huán)境和冬季施工，應(yīng)做好季節(jié)性施工措施，做好防雨、防雷、高溫、防凍作業(yè)工作。項(xiàng)目管理原則為實(shí)現(xiàn)上述總目標(biāo)，我司將組織具有很強(qiáng)的施工技術(shù)、項(xiàng)目管理能力和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員, 特別是那些曾經(jīng)參與過(guò)柯尼卡美能達(dá)工程施工的人員組建項(xiàng)目管理班子。第二章 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃與部署 總體規(guī)劃與主要管理措施 施工總體安排本工程因工期安排較緊，我方計(jì)劃將整個(gè)工程分為三個(gè)施工段（見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃），組織同步施工；同時(shí)穿插進(jìn)行其他輔助用房的施工，在結(jié)構(gòu)部分基本完成，管線(xiàn)具備隱蔽條件時(shí)配合進(jìn)行道路施工，同步配合進(jìn)行安裝與裝飾工程施工，以確保工程工期的順利實(shí)現(xiàn)。各主要工程的流程與進(jìn)度分析詳見(jiàn)提供的項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃。通過(guò)我單位多年運(yùn)用有效的一系列管理體系的嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，確保項(xiàng)目實(shí)施處于完全受控狀態(tài)。與雇主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)嚴(yán)格按照雇主、設(shè)計(jì)、及監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工方案”和“監(jiān)理大綱”進(jìn)行管理，在作業(yè)班組自查和質(zhì)檢員專(zhuān)檢的基礎(chǔ)上，無(wú)條件服從雇主、監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)格 “工序三檢制” 與“上道工序不合格下道工序不施工”的原則。 施工管理組織 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖詳見(jiàn)附件入口處設(shè)臨時(shí)門(mén)衛(wèi)室，配備專(zhuān)職保安，建立并執(zhí)行嚴(yán)格的門(mén)衛(wèi)制度及胸卡上崗制度。生活區(qū)設(shè)置職工宣傳欄，對(duì)職工進(jìn)行施工質(zhì)量、安全、文明、衛(wèi)生等教育。 施工臨時(shí)用水 施工現(xiàn)場(chǎng)的水源由指定的位置引入，分別用于施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)。雨季、汛期成立防汛工作小組，做到人員到位、職責(zé)分明、防汛物資儲(chǔ)備充裕。開(kāi)展職業(yè)道德建設(shè)，把職業(yè)道德建設(shè)作為全面提高職工隊(duì)伍素質(zhì)的重要手段，樹(shù)立企業(yè)良好形象。在施工控制網(wǎng)四邊交點(diǎn)處埋設(shè)控制樁，并將四條軸線(xiàn)向外延伸，埋設(shè)永久性控制樁，以便能及時(shí)恢復(fù)控制軸線(xiàn)，控制樁應(yīng)埋設(shè)于不受機(jī)械等因素影響的地方或永久建筑物上?；A(chǔ)工程 土方工程 土方開(kāi)挖 ⑴土方開(kāi)挖采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行施工，其機(jī)械性能能滿(mǎn)足本工程要求。⑺土方允許偏差為：基坑（槽）底標(biāo)高為－50至0mm，長(zhǎng)度、寬度為+200至－50mm，表面平整度為20mm。（4）對(duì)于柱鋼筋的固定：插筋按設(shè)計(jì)要求錨固長(zhǎng)度插至基礎(chǔ)內(nèi)固定，在插筋位置上部鋼筋焊上限位固定，伸出砼面的插筋在柱上套上兩個(gè)箍筋，箍筋用電焊點(diǎn)焊固定位置。⑷模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑砼前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（2）取樣員負(fù)責(zé)配合業(yè)主、監(jiān)理、試驗(yàn)室人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的取樣，原材料和焊接接頭在試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。成品塑料保護(hù)層施工圖片 （8）當(dāng)梁與柱外皮齊平時(shí)，應(yīng)將梁外側(cè)的縱向鋼筋稍作彎折置于柱筋的內(nèi)側(cè)，梁的腰筋兩端應(yīng)錨入柱內(nèi)35d。（15）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。3mm；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距為177。4）允許偏差：軸線(xiàn)位移為5mm，標(biāo)高為177。（5