【正文】 日期2003年 10　月　24日　　管制類別□機密禁止拷貝　■列管　□一般發(fā)行單位提案人楊正兵審查者審查者審查者核準者索引項目編號：（此一編號由總經理室填寫）日期：2003年　10月24日起　至2003年12月31日止 內容 頁次七、 本項目測量階段介紹 16八、 項目控制階段介紹 718九、 實驗結論 19 測 量 階 段(Measure)分 析 階 段(Analyse)特 性 要 因 圖DES其它對位顯影水洗段太短﹐導致殘墨無塵室落塵量太大降低內印報廢率棕片邊條邊緣粗糙清潔不到位﹐導致臟點蝕刻實際溫度﹑濃度與佼儀表顯示不符操作人員無塵衣太臟曝光機能量不穩(wěn)定內層板在搬運過程產生刮傷曝光機保養(yǎng)不徹底棕片漲縮比例不當噴嘴堵塞補線方式不當 機器設備不徹底蝕刻檢驗人員漏檢驗川寶曝光機臺面溫度高清潔保養(yǎng)不到位水破試驗不合格烘烤方式不當烘烤條件不適落塵量過大未依板厚調整刷幅烘烤后靜置時間長烘烤方式不當翻板﹑接板處卡板涂布厚度不均勻﹐達不到要求機器設備保養(yǎng)不徹底開料刀口不利﹐產生PP粉塵地點:黑帶辦公室磨刷涂布開料時間:2003/10/27序號過程功能要求潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效原因機理頻度O現(xiàn)行過程控制預防現(xiàn)行過程控制探測探測度DRPN建 議措 施責任及目標完成日期措施結果采取的措施SODRPN1.依客戶要求準備相應尺寸板材開料烘烤方式不當內蝕后導致殘銅造成內偏或板材脹縮報廢造成內短或者修刮不良報廢77烘烤方式不合理﹐機板堆棧過高10烘烤時每層20PNL﹐共40層IPQC現(xiàn)場稽核2140烘烤時每層10PNL﹐共20層趙剛蔡北平11/25同建議措施 73242烘烤條件不當﹐無法達到烘烤效果因烘烤溫度過高﹐PP粉塵粘于板面前處理不干凈97烘烤溫度155177。故在進行確認試驗時需確保其準確無誤﹐不可偏差太大。實驗部分(Experiment Section)(二)內印參數(shù)DOE最佳參數(shù)之確認試驗確認試驗目的﹕確認依DOE試驗設計方法所求出之最佳參數(shù)所得出的品質結果是否趨于預計或者理想值。確認試驗結論﹕ 從試驗結果中﹐得出導致內層不良項主要是缺口﹑殘銅﹐前者主要與現(xiàn)場清潔及來料板邊PP粉塵有關﹐后者與涂布均勻性﹑蝕刻均勻性有關﹐下一步將繼續(xù)采用DOE試驗設計的方法驗證涂布段之均勻性及蝕刻均勻性。F．確認依此最佳組合至內蝕完成品AOI掃描結果 實驗料號為Q1264008 ﹐共100PNL(200pcs)﹐涂布段按最佳組合參數(shù)﹐其余條件同生產線參數(shù)﹐經掃描后﹐共3pcs孔內殘銅﹐%。G．結論新涂布線油墨粘度﹑下刮刀壓力﹑涂布速度最佳條件為﹕油墨粘度﹕A2 下刮刀壓力﹕B3 涂布速度﹕C3報告人﹕楊正兵12/12/25 以上將作為現(xiàn)有作業(yè)文件修改之依據(jù)。cC2177。eE2177。g不變7舊涂布線油墨粘度A2177。a不變10新涂布線下刮刀壓力B2177。c1C3177。2℃ 烘烤時間﹕5H﹐烘烤時﹐每個墊板僅限放板20層﹐每層10PNL；2. 內層板厚＞ 烘烤條件﹕180℃177。七﹑附件附第一次求證試驗報告報告人﹕楊正兵 12/26/03 標準化部分(Standardization Section)控制依據(jù)板厚(mm)改善前烘烤條件改善后烘烤條件改善前烘烤方式改善后烘烤方式T≧溫度﹕155℃177。2℃時間﹕5HR溫度﹕180℃177。(230箱/月*12月*58度/箱) *2) 抽風馬達用電金額﹕(*4臺*24h*28天*12月) *年度預期效益﹕+=二﹑縮短產品前置期(縮短3HR)所產生的效益尚未評估。 Dust灰塵落至相鄰板面導致臟點斷線之前主要控制點是在曝光時對棕片和臺面進行清潔﹐。 之前依靠提高夾持力的方法﹐但效果不佳。尚未想出更好的清潔方法。甲上計算機(深圳)有限公司項目報告書□期初 □期中 ■期末 項目名稱降低內層報廢率項目編號G000307006管制狀況發(fā)行日期2003年 10　月　24日　　管制類別□機密禁止拷貝　□列管　□一般發(fā)行單位提案人推行委員會審查財務審核核準楊正兵索引項目編號：（此一編號由總經理室填寫）日期：2003年10月24日起　至2003年12月31日止 內容 頁次一、 本項目簡介及大略描述 1二、 項目績效檢討(依項目計劃書所列舉的預期效益與實際績效比較，1. 檢討其達成度) 2三、 預算使用說明 3四、 項目小組成員績效檢討(由各成員的工作達成度、參與 41. 項目配合度等來評估各成員及部門項目配合的績效)本項目簡介及大略描述：在整個項目過程中﹐我們通過開展“缺陷來源分析與改善”、“內層AOI掃瞄OK板試驗”、“內短報廢原因分析”、“PP粉塵對內印制程影響試驗” 及DOE試驗求證內印制程參數(shù)，內印課報廢有了明顯下降(具體下下圖)同時也整理出了相關的標準化作業(yè)條件﹐如下1. 補線標準化部分 a. 在機補﹑板線補﹑補銅線補三種補線方式中﹐優(yōu)先采用機補方式﹐不能采用板線補方式﹔ b. 補線完成后改變原有先過棕化再補AB膠的方式﹐直接補AB膠﹐并考慮加用咖啡色油墨攪拌修補外面兩層﹔ c. 補完AB膠后烘烤時﹐在烘烤鐵架上每層之間只允許放置一PNL內層板﹔ d. 棕化線棕化槽水洗后吹干段之滾輪由每班清潔一次暫更改為每四小時清洗一次﹐以防止結晶物質對板面造成刮傷﹔2. AOI操作標準化部分 a. 針對設備造成漏檢報廢﹐要求CAMTEK工程師定期對現(xiàn)場操作人員進行輔導培訓﹐并將每次服務時所發(fā)現(xiàn)的不同異常問題點記錄成冊﹐作為內部培訓之依據(jù)﹔ b. 針對操作人員漏檢報廢﹐在外部培訓的同時﹐定期進行內部培訓并考核培訓效果﹔ c. AOI檢修人員在修刮殘銅時﹐為了避免修刮后殘銅留至板面﹐將所有修刮后之內層板經過去墨制程處理﹔相關資料意見異常說明及對策預期效應實際績效差異說明%%，%；(人民幣)%%，%；板材脹縮比例未抓出最佳條件﹐導致11月報廢超標%%，%；(人民幣)%%，%； (人民幣)板材脹縮比例未抓出最佳條件﹐導致11月報廢超標%%，%；(人民幣)注：預期效益即是項目計劃書中所列示的各項預期效益。項目召集人：楊正兵確認：同意。許應利注：本表由項目召集人填寫，經總經理或代理人確認后，影印分送該員所屬之部級主管作為該員年終考績之參考。項目小組成員績效檢討項目名稱：降低內層報廢率項目成員：生產一部副經理項目編號：G000307006姓　　名：張志源績效項目超出 　符合 　未達標準 　標準 　標準３分 ?。卜??。狈终f明工作計劃達 成 度■□□進度控制能　　力■□□參與項目主動積極性□■□工　　作品　　質□■□協(xié)　　調能　　力■□□預　　算控　　制□■□團　　隊精　　神□■□應　　變能　　力■□□總評：該員之總分20說明：該員在項目進展中﹐各項能力均能符合綠帶的要求。項目召集人：楊正兵確認：同意。許應利注：本表由項目召集人填寫，經總經理或代理人確認后，影印分送該員所屬之部級主管作為該員年終考績之參考。項目小組成員績效檢討項目名稱：降低內層報廢率項目成員：工程部制程課項目編號：G000307006姓　　名：趙剛績效項目超出 　符合 　未達標準 　標準 　標準３分 ?。卜??。狈终f明工作計劃達 成 度■□□進度控制能　　力□■□參與項目主動積極性□■□工　　作品　　質□■□協(xié)　　調能　　力□■□預　　算控　　制□■□團　　隊精　　神□■□應　　變能　　力■□□總評：該員之總分18說明：該員在項目進展中﹐各項能力均能符合綠帶的要求。許應利注：本表由項目召集人填寫，經總經理或代理人確認后，影印分送該員所屬之部級主管作為該員年終考績之參考。項目召集人：楊正兵確認：同意。項目小組成員績效檢討項目名稱：降低內層報廢率項目成員：工程部制程課項目編號：G000307006姓　　名：趙紅利績效項目超出 　符合 　未達標準 　標準 　標準３分 ?。卜?　１分說明工作計劃達 成 度□■□進度控制能　　力□■□參與項目主動積極性□■□工　　作品　　質□■□協(xié)　　調能　　力■□□預　　算控　　制□■□團　　隊精　　神□■□應　　變能　　力□■□總評：該員之總分17說明：該員在項目進展中﹐各項能力均能符合綠帶的要求。控制依據(jù)標準化部分(Standardization Section)1. 補線標準化部分 a. 在機補﹑板線補﹑補銅線補三種補線方式中﹐優(yōu)先采用機補方式﹐不能采用板線補方式﹔ b. 補線完成后改變原有先過棕化再補AB膠的方式﹐直接補AB膠﹐并考慮加用咖啡色油墨攪拌修補外面兩層﹔ c. 補完AB膠后烘烤時﹐在烘烤鐵架上每層之間只允許放置一PNL內層板﹔ d. 棕化線棕化槽水洗后吹干段之滾輪由每班清潔一次暫更改為每四小時清洗一次﹐以防止結晶物質對板面造成刮傷﹔2. AOI操作標準化部分 a. 針對設備造成漏檢報廢﹐要求CAMTEK工程師定期對現(xiàn)場操作人員進行輔導培訓﹐并將每次服務時所發(fā)現(xiàn)的不同異常問題點記錄成冊﹐作為內部培訓之依據(jù)﹔ b. 針對操作人員漏檢報廢﹐在外部培訓的同時﹐定期進行內部培訓并考核培訓效果﹔ c. AOI檢修人員在修刮殘銅時﹐為了避免修刮后殘銅留至板面﹐將所有修刮后之內層板經過去墨制程處理﹔備注﹕其它標準化內容在相關實驗報告以及改進階段第一﹑第二部分中已提及﹐在此不再重述。三﹑曝光時清潔方法分析目前曝光過程中每半小時清潔臺面及棕片一次﹐曝光線路板時每曝一框用粘塵滾輪清法棕片外表面﹑內部底面及Mylar膜一次﹐但內部上面并未清潔﹐導致交叉污染造成臟點斷線(如圖所示)。二﹑來料板邊長度不一之不良后果分析 因新涂布線涂布段采用夾持的方式偉送機板﹐對機板長邊之SPEC要求是177。(已執(zhí)行)14. 無塵室進口處之粘塵地膠要不訂期更換。效益評估部分(Benefits Evaluation Section)取消T≧一﹑用電量年度預期效益﹕1) 烤箱用電金額﹕以目標產能80萬FT2,板厚≧, 烤板2000Pnl, FT2計,共需230箱(600000/(