生產(chǎn)管理與流程-wenkub
2023-05-03 23:17:39 本頁(yè)面
【正文】 外部環(huán)境分析綜合經(jīng)濟(jì)分析申請(qǐng)外協(xié)安排內(nèi)部生產(chǎn)審核是否同意否是編制外協(xié)計(jì)劃審批否是否同意是執(zhí)行 附圖九： 生產(chǎn)車間領(lǐng)料流程物料使用單位 填寫《領(lǐng)料單》主管批準(zhǔn)否計(jì)劃外用料物料倉(cāng)核對(duì)計(jì)劃用料是是否生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)物料配發(fā)物料使用報(bào)廢處理成品入庫(kù) 七、采購(gòu)管理 采購(gòu)工作的目標(biāo)如下。 1在倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)中若發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)貨物的盈余、短少、殘損或變質(zhì)，必須查明原因，分清責(zé)任，及時(shí)寫出書面報(bào)告，提出處理意見。 每單出入庫(kù)工作結(jié)束，倉(cāng)管員需要及時(shí)將入庫(kù)單報(bào)至統(tǒng)計(jì)員處輸入計(jì)算機(jī)中的ERP系統(tǒng)，不得積壓。 倉(cāng)管員核對(duì)各單據(jù)無(wú)誤后將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填記于““入庫(kù)單”辦理入庫(kù)手續(xù)。 根據(jù)采購(gòu)周期、月產(chǎn)銷量、產(chǎn)能等因素，結(jié)合庫(kù)存情況（原料與成品庫(kù)存），建立安全庫(kù)存，減少物料積壓。 1上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)決定和有關(guān)會(huì)議決議。 產(chǎn)品質(zhì)量保障措施。 原材料、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件的供應(yīng)情況。1 凡使用沖壓、切削、剪板、臺(tái)鉆等設(shè)備的防護(hù)裝置、工具、工裝模具等，均應(yīng)在工藝文件上注清明確規(guī)定和明顯標(biāo)志。1 凡不符合安全生產(chǎn)要求的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告，遇有嚴(yán)重危及生命安全和健康的情況，職工有權(quán)停止操作并等候上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班下班前，必須切斷電源，熄滅火種，清理場(chǎng)地。 檢查修理機(jī)械電器設(shè)備時(shí)，必須懸掛停電警示牌，專人掛牌或取牌，非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。 附圖一： 生產(chǎn)管理流程圖銷售（出貨）計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃訂單評(píng)審業(yè)務(wù)(銷售訂單) 庫(kù)存物料采購(gòu) 物料管理計(jì)劃消耗質(zhì)量與工藝控制部件BOM套料 資源集結(jié)采購(gòu)計(jì)劃排生產(chǎn)進(jìn)度正常生產(chǎn)訂單終止插單統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)完生產(chǎn)中申報(bào)未生產(chǎn)前不影響生產(chǎn)計(jì)劃影響生產(chǎn)計(jì)劃 成品入庫(kù)物控 成品出庫(kù) 外部信息分析 附圖二： 生產(chǎn)制程控制流程退貨外來(lái)物料否檢驗(yàn)是物料倉(cāng)庫(kù)返工加工車間不合格品管理程序檢驗(yàn)是否裝配班組返工否檢驗(yàn)是返工包裝否檢驗(yàn)是成品庫(kù)四、安全管理： 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。1 監(jiān)督檢查動(dòng)力設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、工裝夾具、加工刀具等設(shè)施設(shè)備的使用管理與保養(yǎng)。 協(xié)助總經(jīng)辦組織各管理活動(dòng)規(guī)劃和下屬部門職能規(guī)劃分解 協(xié)助總經(jīng)辦建立和完善下屬部門各項(xiàng)管理制度和績(jī)效考核制度。 每天分析各車間生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、質(zhì)量管理情況，分析相關(guān)異常原因，并驗(yàn)證相關(guān)糾正措施和預(yù)防措施。三、生產(chǎn)部門職能 部門根據(jù)銷售計(jì)劃和公司各車間生產(chǎn)負(fù)荷能力制定各車間的生產(chǎn)計(jì)劃。 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM和倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存制訂采購(gòu)計(jì)劃。 MRP系統(tǒng)各入口數(shù)據(jù)錄入和結(jié)果統(tǒng)計(jì)的監(jiān)督、檢查。1 負(fù)責(zé)生產(chǎn)物流的聯(lián)系和工作安排。1 生產(chǎn)部所屬的安全落實(shí)、生產(chǎn)定額、生產(chǎn)工藝、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。 堅(jiān)持各級(jí)安全教育制度，新工人進(jìn)廠，職工上崗都要經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和操作考試，憑證操作指定設(shè)備，不準(zhǔn)隨意操作他人設(shè)備。 愛護(hù)各種安全防護(hù)、裝置設(shè)施，不得私自拆除防護(hù)設(shè)施，按照規(guī)定佩戴防護(hù)用品。 發(fā)生事故，應(yīng)積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)如實(shí)地嚴(yán)格按“三不放過(guò)”原則處理，即：對(duì)已發(fā)生的安全事故原因不查清不放過(guò)。1 特種作業(yè)（叉車、吊車、機(jī)動(dòng)車、電梯、電工作業(yè)等）必修為具備上崗資格的人員，嚴(yán)禁他人操作。1 工藝設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)工裝夾具、工具等設(shè)施時(shí)，應(yīng)首先考慮安全作業(yè)要求，確保作業(yè)工人安全生產(chǎn)。 主要設(shè)備的生產(chǎn)能力及各工序產(chǎn)能資料。 工程部提交的計(jì)劃期內(nèi)新產(chǎn)品試產(chǎn)計(jì)劃。 1計(jì)劃要明確計(jì)劃項(xiàng)目、目標(biāo)、啟動(dòng)日期、達(dá)成日期、涉及部門（班組/人員）、資源集結(jié)日期等內(nèi)容。 做好原材料、半成品、成品的管控，及時(shí)準(zhǔn)確的做好出入庫(kù)登記和輸入ERP系統(tǒng)。 如發(fā)現(xiàn)單貨不符、外包裝破損或其他質(zhì)量問題，倉(cāng)管員需及時(shí)向物控主管報(bào)告，同時(shí)通知品質(zhì)部門、采購(gòu)部和供應(yīng)商，共同去現(xiàn)場(chǎng)鑒定，必要時(shí)拍照記錄。 物控部門依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)空間進(jìn)行規(guī)劃，按物料品種、規(guī)格、型號(hào)等結(jié)合倉(cāng)庫(kù)條件分門別類進(jìn)行堆放，要做到作業(yè)和盤點(diǎn)方便、貨號(hào)明顯、成行成列、標(biāo)示清晰、文明整齊。如有盤盈或不可避免的虧損情形時(shí)，應(yīng)由倉(cāng)管部門主管呈總經(jīng)理核準(zhǔn)調(diào)整，若因?yàn)楸９茇?zé)任短少時(shí)，則由倉(cāng)庫(kù)工作人員負(fù)責(zé)賠償。1）、根據(jù)工廠生產(chǎn)的需求做好物料采購(gòu)工作，保證生產(chǎn)物料的供應(yīng)。1）、銷售計(jì)劃。5）、購(gòu)買物料的廠商及市場(chǎng)狀況。 如果請(qǐng)購(gòu)單不只一份，應(yīng)按照需求日期的先后順序裝訂成冊(cè)后送采購(gòu)部門。 采購(gòu)部門在接到物料請(qǐng)購(gòu)單后的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)如下。 下發(fā)采購(gòu)訂單，聯(lián)系供應(yīng)商落實(shí)采購(gòu)計(jì)劃。 附圖一： 采購(gòu)作業(yè)流程物資采購(gòu)計(jì)劃查詢供應(yīng)商記錄劃決定訂購(gòu)事項(xiàng)長(zhǎng)期合約招 標(biāo)議價(jià)比價(jià)牌價(jià)采購(gòu)直接采購(gòu)決定采購(gòu)方式渠道選擇通知倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)出訂購(gòu)單跟蹤作業(yè)供應(yīng)商交期/質(zhì)量作業(yè)進(jìn)度合同管理 附圖二： 物資請(qǐng)購(gòu)作業(yè)流程各部門物資需求倉(cāng)庫(kù)存量查詢填寫請(qǐng)購(gòu)單請(qǐng)購(gòu)單位主管審核否采購(gòu)部門合約采購(gòu)
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