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生產(chǎn)管理與流程(完整版)

2025-05-24 23:17上一頁面

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【正文】 響生產(chǎn)計(jì)劃影響生產(chǎn)計(jì)劃 成品入庫物控 成品出庫 外部信息分析 附圖二: 生產(chǎn)制程控制流程退貨外來物料否檢驗(yàn)是物料倉庫返工加工車間不合格品管理程序檢驗(yàn)是否裝配班組返工否檢驗(yàn)是返工包裝否檢驗(yàn)是成品庫四、安全管理: 認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。 協(xié)助總經(jīng)辦組織各管理活動(dòng)規(guī)劃和下屬部門職能規(guī)劃分解 協(xié)助總經(jīng)辦建立和完善下屬部門各項(xiàng)管理制度和績效考核制度。三、生產(chǎn)部門職能 部門根據(jù)銷售計(jì)劃和公司各車間生產(chǎn)負(fù)荷能力制定各車間的生產(chǎn)計(jì)劃。 MRP系統(tǒng)各入口數(shù)據(jù)錄入和結(jié)果統(tǒng)計(jì)的監(jiān)督、檢查。1 生產(chǎn)部所屬的安全落實(shí)、生產(chǎn)定額、生產(chǎn)工藝、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。 愛護(hù)各種安全防護(hù)、裝置設(shè)施,不得私自拆除防護(hù)設(shè)施,按照規(guī)定佩戴防護(hù)用品。1 特種作業(yè)(叉車、吊車、機(jī)動(dòng)車、電梯、電工作業(yè)等)必修為具備上崗資格的人員,嚴(yán)禁他人操作。 主要設(shè)備的生產(chǎn)能力及各工序產(chǎn)能資料。 1計(jì)劃要明確計(jì)劃項(xiàng)目、目標(biāo)、啟動(dòng)日期、達(dá)成日期、涉及部門(班組/人員)、資源集結(jié)日期等內(nèi)容。 如發(fā)現(xiàn)單貨不符、外包裝破損或其他質(zhì)量問題,倉管員需及時(shí)向物控主管報(bào)告,同時(shí)通知品質(zhì)部門、采購部和供應(yīng)商,共同去現(xiàn)場鑒定,必要時(shí)拍照記錄。如有盤盈或不可避免的虧損情形時(shí),應(yīng)由倉管部門主管呈總經(jīng)理核準(zhǔn)調(diào)整,若因?yàn)楸9茇?zé)任短少時(shí),則由倉庫工作人員負(fù)責(zé)賠償。1)、銷售計(jì)劃。 如果請購單不只一份,應(yīng)按照需求日期的先后順序裝訂成冊后送采購部門。 下發(fā)采購訂單,聯(lián)系供應(yīng)商落實(shí)采購計(jì)劃。 B、準(zhǔn)備必要的檢驗(yàn)工具。 6)、來料檢驗(yàn)結(jié)果的處理。車間主管需督促所屬員工實(shí)施自檢,并隨時(shí)抽查所屬員工的制程質(zhì)量,遇到異常情況及時(shí)處理。 附圖一: 生產(chǎn)制程質(zhì)量控制流程生產(chǎn)作業(yè)首件取樣再次取樣檢 驗(yàn)異常問題處理數(shù)據(jù)分析判斷否是否合理異常分析檢驗(yàn)是檢驗(yàn)報(bào)告繼續(xù)生產(chǎn)異常問題處理過程質(zhì)量檢查否是否合理異常分析檢驗(yàn)是異常問題處理正常生產(chǎn)成品質(zhì)量檢查否是是否合理成品入庫異常分析檢驗(yàn) 附圖三: 返工處理作業(yè)流程圖成 品半成品質(zhì)量異常隔離、標(biāo)示、通報(bào)異常情況分析 品質(zhì)/工藝分析 不合格品處理 非操作原因 操作原因品質(zhì)開臨時(shí)派工單制造單位返工作業(yè)生產(chǎn)線返工制程檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)下一道工序入 庫 附圖四: 制程異常處理流程 成品質(zhì)量: 1)、成品制造完畢后,成品檢驗(yàn)人員在入庫前進(jìn)行全部測試,符合要求后方可包裝入庫,若質(zhì)量異常時(shí),應(yīng)填寫“異常處理單”詳述異常情況及附樣,并擬定處理方式,呈經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。 附圖: 質(zhì)量管理流程用戶需求銷售組織合同評審人機(jī)料法環(huán) 分析否是特殊要求質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)制定工程部提出處理辦法生產(chǎn)部編制生產(chǎn)計(jì)劃檢驗(yàn)流程和技能培訓(xùn)物控組織物料集結(jié)生產(chǎn)制造質(zhì)量控制成品產(chǎn)品檢驗(yàn)出廠 檢驗(yàn)否是物流發(fā)貨是產(chǎn)品入庫否九、設(shè)備維護(hù) 生產(chǎn)經(jīng)理對于全公司生產(chǎn)設(shè)備管理負(fù)全面責(zé)任,要求實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的下述指標(biāo):主要生產(chǎn)設(shè)備完好率85%以上;無重大設(shè)備事故,保養(yǎng)率100%; 公司設(shè)備的管理范圍是對構(gòu)成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)用設(shè)備的管理。對于起重設(shè)備、壓力容器、變配電等重要設(shè)備的安裝,改裝、修理和更新報(bào)廢,須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 “三好”的內(nèi)容是:管好、修好、用好。1 我公司根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和設(shè)備條件,采用預(yù)防維修方式對于全年無法停機(jī)的設(shè)備,應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好定期維護(hù)和檢修,并認(rèn)真安排好大修計(jì)劃;
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