【正文】 3目前產(chǎn)能狀況4開發(fā)的時間、進度要求 是否明確開發(fā)的時間、進度要求 能按開發(fā)進度要求開發(fā)5工序能力 設備的生產(chǎn)能力 員工的技術(shù)水平6政府的要求和法規(guī) 是否明確政府的要求 和法規(guī) 是否符合政府的要求和法規(guī) UPC－FM－206－A 新產(chǎn)品設計開發(fā)先期策劃進度表 編號：內(nèi) 容工作起止日期實際完成日期責任部門1項目可行性評估2策劃2．1輸入評審2．2輸出2．2．1新產(chǎn)品開發(fā)任務書2．2．2初期物料清單2．2．3初期過程流程圖2．2．4特殊產(chǎn)品和過程特性的明細表2．2．5可靠性及質(zhì)量目標2．2．6產(chǎn)品保證計劃2．2．7輸出評審3過程設計和開發(fā)3．13．2試生產(chǎn)控制計劃3．3過程指導書3．3．1操作規(guī)程3．4檢驗指導書3．5測量系統(tǒng)分析計劃3．6初始能力分析計劃3．7包裝指導書/包裝規(guī)范3．8輸出評審4試生產(chǎn)下發(fā)試生產(chǎn)計劃4．2試生產(chǎn)4．3試生產(chǎn)檢驗與試驗4．4初始能力研究4．5測量系統(tǒng)分析4．6包裝評價4．7量產(chǎn)控制計劃4．8量產(chǎn)技術(shù)文件發(fā)放4．9生產(chǎn)件批準4．10質(zhì)量策劃認定5批量生產(chǎn)備注 審核： 制定:UPC－FM－207－A新產(chǎn)品開發(fā)任務書 編 號：序號項 目 內(nèi) 容1產(chǎn)品型 號規(guī) 格2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大骨中骨大翅小翅鉚釘扣片鋼片膠條大栓小栓PC板其它3加工要求加工方式 （）橡膠成型 （）沖壓 （）組裝 （）鉚接 （ ）其他涂裝方式（）粉體涂裝（）電泳 （）電鍍（）水轉(zhuǎn)印 （ ）其他顏 色（ ）銀白 （ ）金色 （ ）黑色 （ ）啞黑 （ ）白色 （ ）黑消光（ ）黃色 （ ）紅色 （ ）綠色 （ ）待定（或客戶提供色板）4性能特性耐久測試其 它鹽霧試驗5附件刷頭彈簧墊圈螺絲護 套Pin軸其 它6包裝方式（）真空罩 （ ）雙泡殼 （）彩 盒 （ ）其他紙箱類型（）顧客提供 （ ）其他備注7模具數(shù)量類型（）五金 （）橡膠 （）塑膠 （ ）包裝模 （ ）其他審核: 制定: UPC－FM－208－A初始材料清單 編號：產(chǎn)品名稱序號物料名稱物料編號物料規(guī)格參考圖紙備注UPC－FM－209－A 初 始 過 程 流 程 圖來自中國最大的資料庫下載 編號：代 號／流 程產(chǎn)品／過程特性特殊特性及符號作業(yè)指導書輔助設施UPC－FM－210－A特殊產(chǎn)品和過程特性的初期明細表編號： 制 程特殊特性項目管制要求(含公差)特殊特性符號管制部門管制方法 UPC－FM－211－A質(zhì) 量 目 標 產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號:生產(chǎn)車間:生產(chǎn)線根據(jù)設計目標，該產(chǎn)品將在車間的XXXX線進行生產(chǎn)。 提出培訓時間進度？　　　　　對以下方面是否已完成培訓？　　　　　12 樣本容量？　　　　　23 檢測量具？　　　　　35 對不符產(chǎn)品的處理？　　　　　47是否有識別、隔離和控制不符產(chǎn)品以防止裝運出廠的程序？　　　　　48是否具有返工／返修程序？　　　　　49是否具有返修／返工材料再驗證的程序？　　　　　50是否有合適的批次追溯性系統(tǒng)？　　　　　51是否有計劃并實施了對出廠產(chǎn)品定期審核？　　　　　52是否計劃并實施了對質(zhì)量體系的定期評審？　　　　　53顧客是否已批準了包裝規(guī)范？　　　　　 制訂：審核：　　　　UPCFM214A 過程流程圖檢查清單 顧客或廠內(nèi)零件號: 問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期1流程圖是否說明了生產(chǎn)和檢測崗位的順序?2是否具備所有合適的FMEA(SFMEA DFMEA),并用來協(xié)助制定過程流程圖?3流程圖是否與控制計劃中的產(chǎn)品和過程檢查相一致?4流程圖是否描述了怎樣移動產(chǎn)品,如:輥輪輸送機,滑動容器等等?5該過程是否已考慮了拖動生產(chǎn)系統(tǒng)/最佳化?6是否規(guī)定在使用前要識別和檢驗返工產(chǎn)品?7由于搬運和外部過程產(chǎn)生的潛在的質(zhì)量問題是否已被識別并被糾正? 修訂日期： 制定人： UPC－FM－215－A場 地 平 面 布 置 圖 檢 查 清 單零件名稱： 修訂日期：問 題是否所要求的意見/措施負責人完成日期1平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點？　　　　　2是否已考慮對每一操作中所有材料、工裝和設備清晰地標識區(qū)域？　　　　　3對所有設備是否已分配足夠的空間？　　　　　過程和檢驗區(qū)域是否具有：　　　　　4 是否問 題產(chǎn)品是否被完全定義（使用要求等）以便能進行可行性評價？工程性能規(guī)范是否符合書面要求？產(chǎn)品能按圖樣規(guī)定的公差生產(chǎn)嗎？產(chǎn)品能用符合要求的CPK值生產(chǎn)嗎？有足夠的能力生產(chǎn)產(chǎn)品嗎？設計上允許使用有效的材料處理技術(shù)嗎？產(chǎn)品是否在不發(fā)生以下情況下能正常生產(chǎn)：l 生產(chǎn)設備成本的提高？l 工裝成本的提高？l 替代的制造方法？是否對產(chǎn)品要求統(tǒng)計過程控制？統(tǒng)計過程控制是否最近用在類似的產(chǎn)品上？如果統(tǒng)計過程控制用在類似的產(chǎn)品上：l 過程是否處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)中？l ？結(jié)論 可行 產(chǎn)品可按規(guī)定不作修改而生產(chǎn) 可行 建議作出更改（見附件）。認定 小組成員／職務／日期 小組成員／職務／日期 小組成員／職務／日期 小組成員／職務／日期