生產(chǎn)管理與流程-文庫吧
2025-04-03 23:17 本頁面
【正文】 系統(tǒng)資源制造資源集結工藝與品質(zhì)標準確立采購作業(yè)人機料法環(huán)和能源、信息的集結生產(chǎn)制程控制成品入庫六、物料管理 做好物料計劃的制定與管理，按照生產(chǎn)計劃的要求，制定相應配套物料的需求計劃。 根據(jù)采購周期、月產(chǎn)銷量、產(chǎn)能等因素，結合庫存情況（原料與成品庫存），建立安全庫存，減少物料積壓。 做好原材料、半成品、成品的管控，及時準確的做好出入庫登記和輸入ERP系統(tǒng)。 物料抵庫后，倉管員按照已核準的“訂貨單”仔細核對物資的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量及外包裝是否完好無損。 通知質(zhì)量管理部門對物料進行檢驗，接到其合格通知后辦理入庫手續(xù)。 倉管員核對各單據(jù)無誤后將到貨日期及實收數(shù)量填記于““入庫單”辦理入庫手續(xù)。 如發(fā)現(xiàn)單貨不符、外包裝破損或其他質(zhì)量問題，倉管員需及時向物控主管報告，同時通知品質(zhì)部門、采購部和供應商，共同去現(xiàn)場鑒定，必要時拍照記錄。單貨不符的物料不得接受，如采購或技術部門要收下該物資時，需品質(zhì)、技術、采購聯(lián)合簽字方可入庫。 數(shù)量與檢驗無誤后，倉管員將物料進行分類、分庫，合理安排庫位，按規(guī)定的地距、墻距、垛距、頂距等整齊碼放，同時要認真查抄入庫號碼，填寫入庫號碼單，登記物料卡和臺賬。 每單出入庫工作結束，倉管員需要及時將入庫單報至統(tǒng)計員處輸入計算機中的ERP系統(tǒng)，不得積壓。 物控部門依據(jù)倉儲空間進行規(guī)劃，按物料品種、規(guī)格、型號等結合倉庫條件分門別類進行堆放，要做到作業(yè)和盤點方便、貨號明顯、成行成列、標示清晰、文明整齊。 1物控部需建立健全倉庫保管賬，詳細記錄物資的品格、數(shù)量、規(guī)格、價格、產(chǎn)地、來貨時間、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、實存數(shù)量，每周進行賬目核對，達到賬賬相符、賬物相符、賬卡相符。 1財務部門為物料資產(chǎn)的監(jiān)察部門，每月對倉庫物料進行一次盤點，重點物料查驗率100%，一般物資抽查率50%，輔料抽查率20%，重點審核賬物是否相符。 1在倉庫的盤點中若發(fā)現(xiàn)倉儲貨物的盈余、短少、殘損或變質(zhì)，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提出處理意見。如有盤盈或不可避免的虧損情形時，應由倉管部門主管呈總經(jīng)理核準調(diào)整，若因為保管責任短少時，則由倉庫工作人員負責賠償。 1成品、原料出庫需提供相關部門批準的發(fā)貨單或領料單，并根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃配套發(fā)料。物料派發(fā)后要及時做好賬物卡數(shù)據(jù)的更正。 附圖一： 倉庫管理基本流程供應商送貨退 貨支付貨款通知質(zhì)檢否是否合格客 戶讓步接收貨款回收是清點數(shù)量財務部物流發(fā)貨發(fā)貨單據(jù)入庫單物料入庫出貨檢驗原材料庫存零部件庫發(fā)貨通知成品倉庫成品入庫加工車間裝配車間 附圖二: 物料供應計劃工作流程銷售計劃生產(chǎn)計劃倉儲準備采購準備合約期采購 準備市場臨時采購準備確定成品 庫存量確定安全庫存量采購渠道確認掌握庫存現(xiàn)狀采購方式方法確認編制物料計劃編制采購計劃審核與批準計劃的執(zhí)行 附圖三： 原材料驗收管理流程采購計劃反饋供應商付款原料入廠品保對質(zhì)量驗收倉儲對數(shù)量驗收否是否合格是原材料入庫通知使用通知財務 附圖四： 成品出貨質(zhì)檢流程發(fā)貨通知庫存檢索通知QA檢驗車間返工處理QA執(zhí)行檢驗否否是否需QE測試退回車間是QE測試是否符合要求否是出貨 附圖五： 生產(chǎn)廢料入庫處理管理流程生產(chǎn)部車間填寫生產(chǎn)廢料單品質(zhì)/工藝會審是總經(jīng)辦核定審批否是物控統(tǒng)一管理稱重、核算是總經(jīng)辦是否異常否物控倉庫收繳財務核實廢品處理流程入庫轉運、分類 附圖六： 廢料處理流程圖倉庫管理廢料處理供應商回收部分自處理部分供應商及時回收是否有價值是否垃圾有價值部分分 揀垃圾池倉庫廢料區(qū)廢料出賣 附圖七： 物資消耗定額制定流程物資消耗分類分析各種消耗構成進行理論計算計算工藝性消耗計算非工藝性消耗否技術測定否經(jīng)理鑒定是是確定工藝性消耗標準確定非工藝性消耗標準制定物資消耗定額否試運行確認、報批、執(zhí)行 附圖八： 外協(xié)計劃編制流程圖產(chǎn)品生產(chǎn)任務內(nèi)部能力分析外部環(huán)境分析綜合經(jīng)濟分析申請外協(xié)安排內(nèi)部生產(chǎn)審核是否同意否是編制外協(xié)計劃審批否是否同意是執(zhí)行 附圖九： 生產(chǎn)車間領料流程物料使用單位 填寫《領料單》主管批準否計劃外用料物料倉核對計劃用料是是否生產(chǎn)經(jīng)理批準物料配發(fā)
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