【正文】 11 產(chǎn)品 資金 效績 物質(zhì)生產(chǎn) 可存儲 資金密集 質(zhì)量、成本、交貨期（可計量） 勞動服務(wù) 不可存儲 勞動密集 顧客滿意（難以計量） 按照與顧客直接接觸的程度，可以將服務(wù)作業(yè)劃分為： （1）純服務(wù)作業(yè)（2）準(zhǔn)制造作業(yè)（3）混合型服務(wù)作業(yè)，性質(zhì)和內(nèi)容介于純服務(wù)作業(yè)和準(zhǔn)制造作業(yè)之間的各種服務(wù)業(yè)。為了將現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理引入混合型或純服務(wù)型服務(wù)作業(yè)，以提高其效率，需要辨認(rèn)出這類服務(wù)作業(yè)的“技術(shù)內(nèi)核”，即服務(wù)作業(yè)中具有操作性，具有應(yīng)用現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理技術(shù)的潛在可能性的組成部分。如餐廳服務(wù)作業(yè)，有關(guān)服務(wù)員的動作規(guī)范，如上菜程序等，均可以仿照生產(chǎn)管理中的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和負(fù)荷控制的概念和方法來進(jìn)行管理和改進(jìn)。 二、按生產(chǎn)工藝特性分 按工藝特性可分為加工裝配型和流程型兩大類。 加工裝配型 含義：產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成的，物料運(yùn)動呈離散狀態(tài)。 生產(chǎn)特點(diǎn)：工藝過程的離散性 流程型生產(chǎn)過程 含義：物料是均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動的。 生產(chǎn)特點(diǎn)：工藝過程的連續(xù)性。 三、按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分 按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，可以把加工裝配型生產(chǎn)分為備貨型生產(chǎn)（maketostock , MTS）與訂貨型生產(chǎn)（maketoorder , MTO）兩種。如圖所示： 備貨型生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫存。通過成品庫存來滿足用戶隨時的需求。如軸承。 訂貨型生產(chǎn)是指按用戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)。如鍋爐、船舶等。 備貨型與訂貨型生產(chǎn)主要區(qū)別如表所示： 表12 項(xiàng)目 MTS MTO 產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 按用戶要求生產(chǎn)，無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 大量的變形產(chǎn)品和新產(chǎn)品 對產(chǎn)品的需求 可以預(yù)測 難以預(yù)測 價格 事先確定 難以確定 交貨期 不重要，由成品庫隨時供貨 很重要，定貨時確定 設(shè)備 多采用專用高效設(shè)備 多采用通用設(shè)備 人員 專業(yè)化人員 多種操作技能人員 四、按生產(chǎn)專業(yè)化程度分類 （一）大量生產(chǎn) （二）單件生產(chǎn) （三）成批生產(chǎn) （四）多品種小批量生產(chǎn) 必要性：隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，人們生活條件的不斷改善，消費(fèi)者的價值觀念變化很快，消費(fèi)需求多樣化，從而引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短。為了適應(yīng)市場需求，企業(yè)越來越多的采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式。 特征： 生產(chǎn)品種多樣性 生產(chǎn)過程復(fù)雜性 生產(chǎn)能力的適應(yīng)性 環(huán)境變化的多樣性 生產(chǎn)計劃的變動型 生產(chǎn)管理的動態(tài)型 第三節(jié) 生產(chǎn)過程組織 一、生產(chǎn)過程組織 （一）生產(chǎn)過程構(gòu)成 生產(chǎn)過程：是指從投料開始，經(jīng)過一系列的加工，直至成品生產(chǎn)出來的全部過程。其中包括：勞動過程和自然過程 勞動過程——人利用勞動工具，作用于勞動對象，按照預(yù)定的方法和步驟，改變幾何形狀和性質(zhì)，使其成為產(chǎn)品的過程。 自然過程——在自然力的作用下，改變其物理和化學(xué)狀況的過程。 生產(chǎn)過程的構(gòu)成 按各部分分擔(dān)不同的任務(wù)來劃分，分為四部分： 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作——指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進(jìn)行的各種生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。 基本生產(chǎn)過程——指對構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的勞動對象直接進(jìn)行工藝加工的過程。 輔助生產(chǎn)過程——指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如為基本生產(chǎn)提供動力、工具和維修工作等。 生產(chǎn)服務(wù)過程——指為保證生產(chǎn)活動順利進(jìn)行而提供的各種服務(wù)項(xiàng)工作。如供應(yīng)工作、運(yùn)輸工作、技術(shù)檢驗(yàn)工作等。 工藝階段和工序 （1）工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。 若干相互聯(lián)系的工藝階段組成基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程。 （2）工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進(jìn)行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。它是組成生產(chǎn)過程的最小單元。 若干個工序組成工藝階段。 按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序： 基本工序——直接使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的工序。 輔助工序——為基本工序的生產(chǎn)活動創(chuàng)造條件的工序。 綜上，生產(chǎn)過程的構(gòu)成，就是指生產(chǎn)過程的各個部分（生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程，生產(chǎn)過程的各個工藝階段、基本工序和輔助工序）之間的組成情況和相互聯(lián)系。 （二）影響生產(chǎn)過程的構(gòu)成因素 企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn) 就是指產(chǎn)品用途、結(jié)構(gòu)、復(fù)雜程度和制造產(chǎn)品所用的材料等。 企業(yè)的規(guī)模 企業(yè)規(guī)模大，生產(chǎn)過程工序劃分較細(xì)，專業(yè)化水平高。 企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)過程工序劃分較粗，專業(yè)化水平低。 企業(yè)生產(chǎn)采用的設(shè)備和工藝方法 企業(yè)對外協(xié)作關(guān)系 社會專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就趨于簡化，其它屬于企業(yè)輔助生產(chǎn)過程的產(chǎn)品，就可由其它專業(yè)工廠提供。 （三）合理組織生產(chǎn)過程的基本原則 就是指合理地處理生產(chǎn)過程各個部分之間的關(guān)系，使其在時間上、空間上密切配合、協(xié)調(diào)一致，以保證均衡、有節(jié)奏的生產(chǎn)。原則如下： 專業(yè)性：設(shè)計和工藝方面類似的產(chǎn)品，在企業(yè)內(nèi)部組織專業(yè)化生產(chǎn)。 連續(xù)性：產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)上的運(yùn)動始終處于連續(xù)狀態(tài)，沒有或很少有不必要的停頓和等待時間。比例性：能力、效率、計劃方面保持比例，避免脫節(jié)。 節(jié)奏性：相同的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。 柔性化：能及時滿足變化了的市場需要。即朝著多品種、小批量、能夠靈活轉(zhuǎn)向、應(yīng)急應(yīng)變性強(qiáng)的方向發(fā)展。 二、生產(chǎn)過程的空間組織 空間組織：就是指企業(yè)的各個生產(chǎn)單位的組成、相互聯(lián)系及其在空間上的分布情況。 （一）工藝專業(yè)化定義：按照生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。 特點(diǎn)：在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的工人，每一個生產(chǎn)單位只完成同種工藝方法的加工或同種功能。 優(yōu)點(diǎn)：可以充分利用設(shè)備。 適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，適應(yīng)分工的要求。 便于工藝管理和提高技術(shù)水平。 缺點(diǎn)： 加工路線長。 經(jīng)過許多車間，增加交接等待時間。 車間之間的相互聯(lián)系比較復(fù)雜，使計劃管理和在制品管理工作更加復(fù)雜。 （二）對象專業(yè)化 定義：各基本車間獨(dú)立完成產(chǎn)品、零件、部件的全部或大部分工藝過程。 專業(yè)化形式有兩類主要形式：成品或部件為對象的專業(yè)化形式和同類零件為對象的專業(yè)化形式。 優(yōu)點(diǎn)：加工路線短 為采用先進(jìn)的生產(chǎn)過程組織形式（流水線、自動化）創(chuàng)造條件。 大大減少車間之間的聯(lián)系，有利于在制品管理。 缺點(diǎn)： 對產(chǎn)品變動的應(yīng)變能力差。 設(shè)備利用率低。 工人之間的技術(shù)交流比較困難，因此工人技術(shù)水平的提高受到一定限制。 （三）成組加工單元 成組加工單元就是在一個生產(chǎn)單元內(nèi)，配備某些不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部加工任務(wù)，且加工順序在組內(nèi)可以靈活安排，成組加工單元符合對象原則，也可以看作是對象原則的進(jìn)一步發(fā)展。 （四）柔性加工單元 柔性加工單元是成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。在柔性生產(chǎn)單元中，產(chǎn)品、零部件或加工工藝變化時，不必對設(shè)備或生產(chǎn)線進(jìn)行大的變更，而只要變更某些控制程序就可以適應(yīng)新的產(chǎn)品、零部件和新的工藝加工方法的需要。 柔性加工單元與成組加工單元的不同點(diǎn)： 加工機(jī)床為數(shù)控機(jī)床或數(shù)控加工中心。 傳遞裝置為自動傳送系統(tǒng)或自動抓握裝置。 工件和刀具自動傳遞裝卸。 采用集中數(shù)控或計算機(jī)控制。 三、生產(chǎn)過程的時間組織 概念：主要研究勞動對象在車間之間、工段之間及工作地之間的運(yùn)動，在時間上如何配合與銜接，以最大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性，達(dá)到提高生產(chǎn)率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期的目的。 （一）零件的移動方式 順序移動方式 定義：指一批零件在全部工序加工完畢之后，才能整批地轉(zhuǎn)入下一道工序。 加工周期的計算公式： 例1：m——工序數(shù) n——零件數(shù)特點(diǎn)：零件在加工過程中沒有停歇、管理與組織比較簡單，但加工時間長。 平行移動方式 定義：每一個零件在前一道工序加工完畢之后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序進(jìn)行加工，零件在工作地之間是一個一個的運(yùn)輸?shù)摹?例2：計算例1中平行移動的加工生產(chǎn)周期 對于該例 計算公式： 特點(diǎn)：加工時間最短，設(shè)備的利用和人力的利用不夠充分，有停歇時間。 平行順序移動 定義：一批零件或產(chǎn)品在每一道工序都必須保持連續(xù)，又與其它工序平行地進(jìn)行作業(yè)的一種移動方式。 如何保證既連續(xù)又平行： t1t2 零件逐個移動 t1t2 零件在前一道工序生產(chǎn)足夠數(shù)量，能夠保證下一道工序連續(xù)，才傳送到下一道工序。 計算公式： ——每相鄰兩道工序中較短的單件工序時間 例3：計算例1種的平行順序移動的加工生產(chǎn)周期 特點(diǎn)： 綜合效果好 （二）考慮因素 表 13 零件批量的大小 尺寸 加工時間 專業(yè)化形式 方式 不大 小 短 工藝專業(yè)化 順序移動 大 大 長 對象專業(yè)化 平行、平行順序 第四節(jié) 生產(chǎn)與作業(yè)管理的基礎(chǔ)工作 一、文明生產(chǎn) （一）文明生產(chǎn)的含義 廣義的文明生產(chǎn)，就是生產(chǎn)文明化，或稱科學(xué)化，根據(jù)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀規(guī)律來組織生產(chǎn)。 在企業(yè)的實(shí)際工作中，一般是指狹義的文明生產(chǎn)，指在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，要按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。 （二）文明生產(chǎn)的意義 堅持文明生產(chǎn)，是企業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)性管理工作。加強(qiáng)文明生產(chǎn)有著重要的意義。 首先，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)本身的客觀要求。 其次，是培養(yǎng)職工大生產(chǎn)的意識和習(xí)慣，加強(qiáng)精神文明建設(shè)的需要。 （三）文明生產(chǎn)的內(nèi)容 由于企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件和具體情況不同，不同企業(yè)抓文明生產(chǎn)的側(cè)重點(diǎn)也有所不同。 二、“5S”活動 含義：“5S”活動是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。 三、安全生產(chǎn) 安全生產(chǎn)是指在保證勞動者生命安全和健康的前提下，進(jìn)行生產(chǎn)活動。 基本含義：勞動者必須在安全的環(huán)境中生產(chǎn)，只有安全才能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。第二章 工作研究第一節(jié) 工作研究概述 一、泰羅的科學(xué)管理思想 工作研究是科學(xué)管理的創(chuàng)始人——泰羅管理思想的核心。 泰羅的代表作《科學(xué)管理原理》，主要探討了在工廠中提高勞動生產(chǎn)率的問題，其最著名的思想是他提出的科學(xué)管理四原則： 對工人操作的每個動作進(jìn)行科學(xué)研究，用以代替老的、單憑經(jīng)驗(yàn)的方法。 科學(xué)地挑選工人，并進(jìn)行培訓(xùn)和教育，使之成長。 與工人親密協(xié)作，保證一切工作在科學(xué)的設(shè)計程序下進(jìn)行。 管理者和工人之間進(jìn)行分工，各自承擔(dān)最合適的工作。 二、工作研究的定義和內(nèi)容 工作研究又稱作業(yè)研究，是方法研究和時間研究的統(tǒng)稱。 工作研究 定義：工作研究是以作業(yè)系統(tǒng)為對象的一種科學(xué)方法。它是在既定的工作條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟(jì)和混亂的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟(jì)的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低系統(tǒng)的運(yùn)營成本。 特點(diǎn)： （1）工作研究的指導(dǎo)思想是突破、創(chuàng)新，是一種永不滿足的精神。 （2）工作研究具有系統(tǒng)性特征。 （3）工作研究的立足點(diǎn)是挖掘企業(yè)的內(nèi)部潛力。 （4）工作研究致力于工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化。 （5）工作研究也適用于管理工作。 工作研究的內(nèi)容 工作研究的內(nèi)容，如圖21所示： 方法研究與時間研究的關(guān)系： 方法研究是時間研究的前提和基礎(chǔ)，只有在先進(jìn)合理的生產(chǎn)方法確定之后，才有可能建立起科學(xué)先進(jìn)的時間定額；而時間研究提供的時間數(shù)據(jù)，則既是比較工作方法是否合理與優(yōu)劣程度的重要依據(jù)，又是制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)時間的前提。 三、工作研究的步驟 基本工作步驟： 發(fā)掘問題，選擇研究項(xiàng)目。 經(jīng)過對項(xiàng)目全局性、有效性、可能性等因素的考核與權(quán)衡，就可以確定為研究項(xiàng)目。 確定目標(biāo)。 記錄。 分析研究紀(jì)錄的事實(shí)，尋求新的方法。 為尋求改善的新方法，通常采用“六何分析法”和“四種技巧”，并把它們結(jié)合起來對紀(jì)錄的內(nèi)容進(jìn)行分析研究。 “六何分析法”是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。是對選定的項(xiàng)目、工序或操作，多要從原因（何因）、對象（何事）、地點(diǎn)（何地）、時間（何時）、人員（何人）、方法（何法）等六個方面提出問題進(jìn)行思考。在實(shí)際運(yùn)用中，要反復(fù)使用“六何分析法”，如表21所示： 表21 “六何分析表” 逐輪提問 六何 第一輪提問 第二輪提問 第三輪提問 結(jié)論 現(xiàn)狀 為什么 能否改善 新的方案 原因 對象 地點(diǎn) 時間 人員 方法 干的必要性 干什么 在什么地方干 在什么時間干 由何人干 怎樣干 理由是否充分 為何要干 為何在此干 為何在此時干 為何由他干 為何這樣干 有無新的價值 能否干別的 能否在別處干 能否再別時干 能否由別人干 能否別樣干 新的理由 應(yīng)該干什么 應(yīng)該在那兒干 應(yīng)該在何時干 應(yīng)該由誰干 應(yīng)該如何干 “四種技巧”：運(yùn)用“六何分析法”對六個方面的問題經(jīng)過逐輪考慮后，可以運(yùn)用“四種技巧”構(gòu)思新的工作方法。 （1）取消 （2）合并 （3）改變 （4）簡化 “四種技巧”和“六何分析法”，在分析現(xiàn)行方法和建立新方法中的基本關(guān)系，如圖22所示： 評價新的工作方法 實(shí)施新的方法 追檢與再評價 新方法付諸實(shí)施后，應(yīng)及時追檢與再評價。 第二節(jié) 過程分析