模具質(zhì)量管理辦法-wenkub
2023-05-03 03:03:59 本頁(yè)面
【正文】 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了關(guān)鍵工序和特殊工序控制的范圍，控制的要點(diǎn)，有關(guān)部門和人員的職責(zé)。每批汽車產(chǎn)品必須經(jīng)檢查員檢查合格后，在入庫(kù)單上蓋章，方能入庫(kù)。 專檢人員負(fù)有現(xiàn)場(chǎng)巡檢、指導(dǎo)的職責(zé)，對(duì)制造過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，要積極協(xié)助解決，做好服務(wù)工作。 專檢 大型機(jī)加的專檢由檢查員依據(jù)圖紙、工藝、或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)機(jī)加零件每一次需轉(zhuǎn)鉗調(diào)車間時(shí)，在未下機(jī)床之前進(jìn)行檢查，合格后，在工藝卡上蓋章，方可轉(zhuǎn)入鉗調(diào)車間。汽車產(chǎn)品零部件、總成生產(chǎn)工人自檢按工藝卡上標(biāo)明的質(zhì)量特性項(xiàng)目自行檢查?；z：生產(chǎn)工人對(duì)上下道有關(guān)工序產(chǎn)品的檢查。XXXXXX標(biāo)準(zhǔn)025EQ0541999“三檢制”實(shí)施管理辦法 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了“三檢制”的實(shí)施程序和職責(zé)。 二次配套時(shí)，車間應(yīng)將失去標(biāo)識(shí)的半成品用記號(hào)筆或油漆做好圖號(hào)、件號(hào)等標(biāo)識(shí)。 XXXXXX標(biāo)準(zhǔn)025EQ0531999產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理辦法1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的種類、工作流程和控制要點(diǎn)。檢查人員應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)質(zhì)量巡檢、抽檢、終檢工作。出廠樣件中必須有兩件有合格標(biāo)記和零件號(hào)，并妥善保存。XXXXXX標(biāo)準(zhǔn)025EQ0521999出廠模具、檢具質(zhì)量管理辦法 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了出廠模具、檢具的質(zhì)量控制流程。 經(jīng)檢查員簽發(fā)合格證的模具、汽車零件、檢具產(chǎn)品，在產(chǎn)品發(fā)出后，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，由市場(chǎng)部售后服務(wù)人員及時(shí)處理，并報(bào)管理部，按《質(zhì)量賠償考核管理辦法》對(duì)有關(guān)單位進(jìn)行考核，并建議單位領(lǐng)導(dǎo)追查檢查人員及責(zé)任人員的失職責(zé)任。性質(zhì)嚴(yán)重，由管理部報(bào)請(qǐng)廠部給予行政處分。2 合格證的管理 產(chǎn)品合格證，標(biāo)志模具、汽車零件、檢具等產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)制造（或不需要調(diào)試模具），經(jīng)過(guò)專職檢驗(yàn)人員的檢查，符合圖紙和產(chǎn)品要求而發(fā)給的合格證明文件。本標(biāo)準(zhǔn)由管理部負(fù)責(zé)起草。任何單位不得擅自更改標(biāo)準(zhǔn)。目 次 1 025EQ05－1－1999 產(chǎn)品合格證管理辦法 1 2 025EQ05－2－1999 出廠模具、檢具質(zhì)量管理辦法 2 3 025EQ05－3－1999 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理辦法 3 4 025EQ05－4－1999 “三檢制”實(shí)施管理辦法 4 5 025EQ05－5－1999 關(guān)鍵工序和特殊工序控制管理辦法 6 6 025EQ05－6－1999 外購(gòu)件原材料質(zhì)量檢驗(yàn)管理辦法 8 7 025EQ05－7－1999 模具成品清洗入庫(kù)管理規(guī)程 9 8 025EQ05－8－1999 質(zhì)量管理小組管理辦法 11 9 025EQ05－9－1999 質(zhì)量記錄控制管理辦法 14 10 025EQ05－10－1999 質(zhì)量事故處理?xiàng)l例 15 11 025EQ05－11－1999 質(zhì)量賠償考核管理辦法 17 12 025EQ05－12－1999 分承包方評(píng)價(jià)管理辦法 2019 / 23前 言025EQ05－99標(biāo)準(zhǔn)是為適應(yīng)現(xiàn)階段管理和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，規(guī)范企業(yè)管理行為，特修訂原標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時(shí)代替EQ25－89《管理標(biāo)準(zhǔn)》、《管理制度匯編》、《目標(biāo)責(zé)任制考核體系》。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1989年8月，第一次修訂1999年3月。 產(chǎn)品合格證的檢查依據(jù)是用戶提供或認(rèn)可產(chǎn)品圖紙、檢查基準(zhǔn)書(shū)、技術(shù)要求協(xié)議書(shū)及甲乙雙方合同。 模具、汽車零件、檢具等合格證上須蓋有質(zhì)檢部門認(rèn)可，模具廠專職檢查員的專用合格章及合格日期，方為有效合格證。 模具、汽車零件、檢具等產(chǎn)品合格證，由質(zhì)量檢查部負(fù)責(zé)保管和發(fā)放，模具、檢具采取一模一證。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于XXXXXX生產(chǎn)的模具、檢具。入庫(kù)時(shí)與其它樣件一起交市場(chǎng)部驗(yàn)收。 凡需簽字出廠的模具，必須認(rèn)真填寫模具質(zhì)量問(wèn)題記錄單，經(jīng)有關(guān)人員簽字后方能出廠（具體按產(chǎn)品合格證管理辦法執(zhí)行）。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于XXXXXX產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付的各階段中的標(biāo)識(shí)管理。 生產(chǎn)車間對(duì)加工時(shí)失去的標(biāo)識(shí)，要用記號(hào)筆或其他方式做好標(biāo)識(shí)的轉(zhuǎn)移，各鑲塊要打鋼印標(biāo)識(shí)件號(hào)、材料牌號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)底板要打鋼印標(biāo)識(shí)圖號(hào)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于XXXXXX產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中“三檢制”的實(shí)施管理。專檢：檢查員對(duì)產(chǎn)品的檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查明原因，予以解決。 小型機(jī)加的專檢按工藝卡工序，操作者加工完交檢查員檢查，合格后在工藝卡上蓋章，方可轉(zhuǎn)入鉗工裝配調(diào)試。 標(biāo)準(zhǔn)件的專檢由檢查員對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行檢查，合格后在工藝卡、工票、入庫(kù)單上蓋章。無(wú)專檢人員蓋章的汽車產(chǎn)品，不準(zhǔn)入庫(kù)或發(fā)貨出廠。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于XXXXXX關(guān)鍵工序和特殊工序的質(zhì)量控制管理。 本廠特殊工序?yàn)闊崽幚?、鍛造工序? 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)按工序質(zhì)量分析表編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、量檢具周期檢定記錄卡等文件。 機(jī)修員要按規(guī)定定期對(duì)控制點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，督促檢查設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)，根據(jù)點(diǎn)檢信息，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)整，并做好設(shè)備維修記錄。 人事部負(fù)責(zé)培訓(xùn)和選擇有相當(dāng)技術(shù)水平和責(zé)任心強(qiáng)的工人并進(jìn)行資格認(rèn)可后上崗。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于XXXXXX屬各有關(guān)單位。內(nèi)在質(zhì)量因我廠無(wú)檢查手段，目前按供方提供的檢查合格證或材質(zhì)保證書(shū)認(rèn)可。 外購(gòu)件由質(zhì)量檢查部檢查認(rèn)可后，在《產(chǎn)品入庫(kù)單》上加蓋檢查章。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于XXXXXX各車間生產(chǎn)的模具成品入庫(kù)管理。 清除模具部件上及其之間的雜物如：廢料、鐵屑、紅丹粉、油污、銹蝕、其它雜物。 凡訂貨單位無(wú)要求的，按廠內(nèi)涂裝標(biāo)準(zhǔn)。2 QC小組的組織與管理 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍由管理部設(shè)專職人員負(fù)責(zé)全廠QC小組的管理活動(dòng)，包括注冊(cè)登記、理論教育、業(yè)務(wù)指導(dǎo)、組織協(xié)調(diào)、經(jīng)驗(yàn)交流、成果發(fā)表、評(píng)價(jià)表彰、臺(tái)帳資料保存等業(yè)務(wù)管理工作，車間（部室）的兼職質(zhì)量員配合管理部進(jìn)行管理。3 QC小組的組成和登記 QC小組人數(shù)3人至10人為宜，一般最多不超過(guò)15人，不少于3人。4 QC小組活動(dòng)程
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