【正文】 噴字出現(xiàn)錯噴、漏噴、重噴、不清晰扣6分。25. 螺桿開芽質(zhì)量不合格且車螺桿帶手套扣5分。21. 鐵框焊接口不牢固扣4分。17. 使用安裝舊鐵框不完好扣5分。13. 原松木鋸板時對板皮不合理控制扣3分。9. 不按工藝要求生產(chǎn)扣5分。5. 。14. 生產(chǎn)成品沒做好班組識別扣5分。10. 各種報表、記錄填寫不完整、清晰、準(zhǔn)確扣5分。6. 當(dāng)班人員不遵守勞動紀(jì)律、未按要求打掃衛(wèi)生間清潔扣5分。2. 衛(wèi)生死角、墻壁蜘蛛網(wǎng)、灰塵扣5分。12. 不正確使用設(shè)備、裝備，設(shè)備超負(fù)荷作業(yè)的，每次。8. 不經(jīng)審批擅自報廢產(chǎn)品、半成品的，每次罰款50元，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。4. 不按規(guī)定做開機(jī)前的檢查和開機(jī)準(zhǔn)備的，每次罰款50元。18. 臺架、貨架包裝箱無明顯破損及變形，標(biāo)識清楚，標(biāo)志向外，違規(guī)者每次扣5分。文件沒分類存放，及時歸檔；文件夾標(biāo)識不清楚，定位不明確，每項(xiàng)每次扣5分。11. 不按規(guī)定搞好設(shè)備實(shí)施日常保養(yǎng)及填寫設(shè)備維護(hù)記錄者，每次扣5分。7. 窗簾掛置不整齊清潔，防風(fēng)鉤脫落，違規(guī)者每次扣5分。3. 物品堆疊超高，暫放物每有暫放標(biāo)識，物料沒有分類擺放在定位區(qū)內(nèi)，無明顯標(biāo)識，有粉塵、雜物等，每違反一條扣5分。10. 因工作不認(rèn)真，造成公司財產(chǎn)重大損失，或造成設(shè)備、人身重大事故者。6. 連續(xù)曠工2天或全月累計曠工達(dá)3天、全年累計曠工5天作開除。2. 因私人感情嚴(yán)重影響他人家庭生活或工作。9. 惡意中傷他人，無事生非，顛倒黑白，不團(tuán)結(jié)同事，故意破壞團(tuán)結(jié)者。5. 違反公司及車間各項(xiàng)管理制度的或未履行其崗位職責(zé)造成損失。（三）重大行為過失 1. 惡意損壞公司財物者。14. 工作過程中被投訴，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)的。10. 單據(jù)、報表記錄不真實(shí)、不準(zhǔn)確或漏記、錯記。6. 當(dāng)班未經(jīng)批準(zhǔn)擅自脫崗超過30分鐘。2. 非用餐時間在車間用餐。9. 不按要求搞好工作場所環(huán)境衛(wèi)生，不遵守6S規(guī)范者。 5. 當(dāng)班未經(jīng)批準(zhǔn)擅自脫崗、離崗。三、違紀(jì)處罰類別（一）輕微行為過失1. 無故遲到、早退。對于較為嚴(yán)重的過錯，屢犯過錯造成連續(xù)不努力工作，在給予書面警告處分的同時或其后，還可以考慮這樣幾種措施：降薪、降級，調(diào)崗等等。4. 一次嚴(yán)重行為過失或兩次重大行為過失及以上：罰款500元。 生產(chǎn)系統(tǒng)獎罰管理制度編制: 　審核: 　批準(zhǔn):　　編號： 版本號： C/0受控狀態(tài): 分發(fā)號：廣東新亞光電纜實(shí)業(yè)有限公司發(fā)布日期： 年 月 日 實(shí)施日期： 年 月 日目錄生產(chǎn)系統(tǒng)獎罰管理制度 1第一部分 勞動紀(jì)律 3第二部分 現(xiàn)場管理、操作規(guī)范 6第一章 主生產(chǎn)車間 6第二章 木碌車間 7第三章 塑料廠 10第四章 鋁合金車間 19第五章 倉管部 22第六章 設(shè)備部 28第七章 貨運(yùn)部 30第八章 品質(zhì)控制部 31第九章 生產(chǎn)計劃部 34第十章 技術(shù)部 36第三部分 安全管理獎罰制度 37第四部分 質(zhì)量獎罰制度 43第五部分 技術(shù)管理獎罰制度 48第六部分 成本獎罰管理制度 50第一部分 勞動紀(jì)律一、公司訂立了下列可能發(fā)生的違紀(jì)事件及相應(yīng)的處分措施:1. 輕微行為過失：提出口頭警告，罰款50元。5. 觸犯法紀(jì)：解除勞動合同。3. 如屬接獲警告信后再犯的行為過失，或所犯為重大行為過失或嚴(yán)重行為過失,應(yīng)按照第一條進(jìn)行處理。2. 未按時參加班前會，早上時間7:407:50分，下午17：40—17：50分，以點(diǎn)名時間為準(zhǔn)，點(diǎn)名前未到場者。6. 發(fā)現(xiàn)外來人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時未及時勸其離開或向上匯報。10. 上班時間與同事爭吵或打架，喧嘩、嬉戲、妨礙他人工作。3. 不遵守會議紀(jì)律。7. 未按規(guī)定做好交接班工作。11. 未按公司規(guī)定人離關(guān)閉水、電、氣等設(shè)備。15. 員工請假必須提前辦理請假手續(xù)（不能代辦），經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，方可休假。2. 酒后上班者。6. 當(dāng)班未經(jīng)批準(zhǔn)擅自脫崗超過30分鐘以上且因脫崗造成事故損失的。10. 不服從上級的工作安排，故意推脫、怠工，影響工作進(jìn)度。3. 惡意中傷他人，無事生非，顛倒黑白，不團(tuán)結(jié)同事，故意破壞團(tuán)結(jié)者，情節(jié)嚴(yán)重者辭退。7. 聚眾抗議公司相關(guān)規(guī)定者，性質(zhì)嚴(yán)重者作辭退處理。11. 班組負(fù)責(zé)人在不安全情況下，指揮員工去操作或沒有制止不安全操作行為的，造成嚴(yán)重事故的。4. 沒有按照車間合格/不合格品區(qū)分類擺放的，每次扣5分。8. 設(shè)備不干凈，存在衛(wèi)生死角，每次扣5分。12. 設(shè)備帶病作業(yè)，不及時報修的，每次扣5分。15. 座椅沒有歸位，地面物品沒有定置擺放，違規(guī)者每次扣5分。二、操作規(guī)范1. 不執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、設(shè)備、現(xiàn)場等，每違反一條罰款50元。5. 不按規(guī)定領(lǐng)用、保管、歸還模具的，每次罰款50元，損壞或遺失的照價賠償。9. 跨車間單據(jù)必須按照《跨車間半成品作業(yè)程序》操作，出現(xiàn)私自領(lǐng)用不開單現(xiàn)象，每次罰款50元。造成設(shè)備損壞的，每次罰款300元，并賠償損失。3. 木板、鐵框堆放不整齊扣5分。7. 板皮、木糠不按指定地點(diǎn)堆放扣5分。11. 廢木料、廢鐵料不按指定地點(diǎn)堆放扣5分。二、操作規(guī)范1. 未按任務(wù)單要求生產(chǎn)扣5分2. 生產(chǎn)過程中產(chǎn)品有異常情況出現(xiàn)時，不及時反饋車間、不按要求生產(chǎn)扣5分。6. 較厚的30cm長的板皮或板頭沒有開板（可做側(cè)板）扣4分。10. “三檢”工作執(zhí)行不到位扣5分。14. 盤具側(cè)板與芯板之間角度不吻合扣5分。18. 安裝盤具木板不平衡，芯板、側(cè)板板邊收邊不合理扣5分。22. 反圈及外圓型鋼成型不完整扣5分。26. 所有鐵框未按要求油漆（不分新舊）扣6分。30. 內(nèi)部質(zhì)量投訴扣4分。34. 違章作業(yè)、違章指揮行為扣5分。38. 不遵守設(shè)備操作規(guī)程情況扣5分。42. 易燃易爆物品存放總量不在900斤以內(nèi)扣5分。46. 設(shè)備起動前、中、后不例行檢查扣5分。50. 設(shè)備未保持干凈、整潔、油污、堵塞等扣5分。54. 不正確使用設(shè)備扣3分。2. 液壓手搖叉車不能載人滑行，否則扣2分。2. 攪拌工序：，因離機(jī)臺時間過長而造成物料燒焦者或設(shè)備損壞的，扣2分處罰，并追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 攪拌設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開蓋進(jìn)行操作，否則扣2分處罰。 混料時，如有結(jié)垢物料時，不能直接開蓋操作，必須待機(jī)停止后方可進(jìn)行，合蓋時先觀察設(shè)備旁邊是否有異常，無誤后方可合蓋開機(jī)，否則扣1分處罰。4. 成纜工序： 操作成纜機(jī)上線落架時，必須切斷電源，待機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下方可進(jìn)行，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)時穿越設(shè)備，違者扣2分處罰。二、塑料生產(chǎn)線員工計分制度（一）計分說明1. 應(yīng)得分?jǐn)?shù)＝上班小時數(shù)（8小時制班長10分班員8分；12小時制班長15分班員12分）2. 實(shí)得分?jǐn)?shù)＝應(yīng)得分?jǐn)?shù)－所扣分?jǐn)?shù)3. 分?jǐn)?shù)每日結(jié)算，每月總結(jié)（根據(jù)班組扣分記錄表進(jìn)行總結(jié)）。、單據(jù)的和交班不清楚的扣1分。2. 攪拌工序，如不清不楚造成不能及時處理的扣當(dāng)班攪拌工1分。，嚴(yán)重的按成本價追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3. 配料工序，領(lǐng)料時必須遵循先進(jìn)先用，后進(jìn)后用的原則，領(lǐng)取后必須在材料存卡登記包數(shù)、日期、姓名（全名），并做好記錄，違者扣1分。、漿料桶沒把桶外抹干凈放到指定區(qū)域堆放的每只扣1分。4. 篩粉工序，并做好領(lǐng)料記錄（包括存卡、原始記錄），并遵循先進(jìn)先用，后進(jìn)后用的原則，否則扣1分。，不能離開如大意抽卸油的扣12分，造成嚴(yán)重浪費(fèi)的按經(jīng)濟(jì)損失10％賠償。，才能開機(jī)，造成產(chǎn)品變色混色的扣1分。（棄掉），否則扣1分。，否則扣班長1分。、設(shè)備、安全隱患不及時向上級報告的扣2分。7．補(bǔ)充說明，退料者（已發(fā)到各車間后退回）塑料按每噸50元對當(dāng)班進(jìn)行扣罰，班組成員按責(zé)任輕重分配承擔(dān)，并取消當(dāng)月所退塑料的產(chǎn)量，未出車間的能及時處理的產(chǎn)品，不計入當(dāng)班產(chǎn)量，并按相應(yīng)的扣分條款對造成質(zhì)量事故者扣分。，如發(fā)現(xiàn)有超出任務(wù)單數(shù)量生產(chǎn)（），超出部分不計入產(chǎn)量，并扣當(dāng)班班長1分。，導(dǎo)致投料而不能攪拌的扣1分，造成設(shè)備損壞的扣2分，并追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。，無及時供料或因料結(jié)團(tuán)嚴(yán)重造成擠出機(jī)斷料扣1分。、數(shù)量配料，發(fā)現(xiàn)配比、數(shù)量不對者扣2分，嚴(yán)重者扣除配料人員當(dāng)日計件工資。，不能連續(xù)生產(chǎn)的扣2分。，每班更換一次濾網(wǎng)，并做好換網(wǎng)記錄（如雜質(zhì)情況等），否則扣2分。，線徑偏大偏細(xì)不剪除，導(dǎo)致同一卷線線徑不一，影響質(zhì)量者的扣1分。（包括規(guī)格、重量等），并做好標(biāo)識，堆放到指定地方，標(biāo)識不正確、亂堆亂放者扣1分。，不得有缺支和脫纜現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時處理，保證排線整齊，否則按1分/卷扣罰。，保證線徑符合要求，同一卷纜線徑必須一致，否則扣2分。，班長包庇、隱瞞無做記錄備案，無上報者扣2分。，并保持記錄本干凈清潔，禁止在記錄本上亂寫、亂畫、亂撕，違者一次扣1分。，如發(fā)現(xiàn)有超出任務(wù)單數(shù)量生產(chǎn)（超過一整板為計），超出部分不計入產(chǎn)量，并扣當(dāng)班班長1分。20℃工藝溫度時扣減當(dāng)班績效10分/次，鋁液溫度大于177。5) 人為原因?qū)е落摻z繩燒壞、拉斷，扣減當(dāng)班績效25分/次，屬于野蠻操作的扣減當(dāng)班績效50100分/次。9) 交班未清理廢鋼帶、木托者，扣減當(dāng)班績效20分/次。4) 責(zé)任區(qū)地面、墻面、窗臺及設(shè)備衛(wèi)生，未及時清掃清理、物品擺放凌亂，扣10分/次。軋機(jī)主控1) 晚班關(guān)閉主控室照明燈，扣10分/次。收桿1) 收桿工作要求a) 鋁桿飛出籃框外處理不及時，扣10分/次/人；b) 導(dǎo)致整捆鋁桿外觀不合格者，扣20分/次/人；c) 整捆鋁桿中如有接頭必須將接頭引出至籃筐外，并在流轉(zhuǎn)卡及收桿記錄上標(biāo)注接頭個數(shù)，不符合要求的扣減當(dāng)班績效10分；d) 除過盤必須剪斷鋁桿外，隨意剪斷鋁桿者，扣30分/次。5) 鋁桿送檢、取證不及時的，扣10分/次。2) 因設(shè)備檢修不到位造成表面鋁桿質(zhì)量問題：a) 問題鋁桿總量大于500kg少于2000kg，扣5分/；b) 問題鋁桿總量大于2000kg少于4000kg，扣10分/；c) 重量大于4000kg，扣20分/。6) 備品備件計劃提報不及時，扣10分/次，因備品備件提報不及時影響到正常生產(chǎn)，扣20分/次。10) 因巡視不到位造成停產(chǎn)、停機(jī)、設(shè)備損壞，扣20~50分/次。13) 在光線充足時未及時關(guān)閉區(qū)域照明燈、人離開時未關(guān)閉風(fēng)扇以及工具設(shè)備電源、壓縮空氣者，扣10分/次/人/項(xiàng)。3. 材料收貨前搬運(yùn)、裝車工沒檢查表面是否有氧化、是否有水等表面可檢查的異常進(jìn)行卸貨。7. 沒有按時做好抽稱記錄。11. 三方不齊（三方指：倉管、監(jiān)收、搬運(yùn)或裝車工），進(jìn)行卸貨搬運(yùn)、裝車工。15. 五金配件已出倉品或暫存品沒有做好標(biāo)識。19. 紙質(zhì)臺帳不及時填寫或填寫錯誤。23. 對裝好車的成品沒有去加固，或墊上廢輪胎、紙皮、編織袋等防護(hù)。3. 備貨時沒有認(rèn)真核對型號、規(guī)格，導(dǎo)致備錯貨。7. 不按指定位置中轉(zhuǎn)產(chǎn)品。11. 核對《隨貨清單》或《發(fā)貨計劃》有問題時，不到現(xiàn)場核對實(shí)物。15. 駕駛車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，不遵守“減速、鳴號、靠右行”的原則。19. 沒有經(jīng)過選用而使用有質(zhì)量問題的地臺板，造成所裝的材料，或成品有質(zhì)量損壞的。23. 沒有認(rèn)真看清裝車車號，導(dǎo)致裝車錯誤，廠區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)。26. 沒有做好單據(jù)與實(shí)物核對工作導(dǎo)致單據(jù)所寫與實(shí)物不符。30. 盤具上漏噴或噴錯型號、規(guī)格、數(shù)量。34. 三方不齊（三方指：倉管、監(jiān)收、搬運(yùn)或裝車工），進(jìn)行收貨倉管員。38. 使用天車吊運(yùn)成品，不按要求使用吊具吊運(yùn)的。42. 同時填寫兩張或以上流程卡。46. 物品周圍1米范圍內(nèi)或起吊物品下有人進(jìn)行吊運(yùn)。50. 在不影響存放或品質(zhì)的情況下，沒有拆除外包裝稱重收貨（按凈重入庫）。54. 在裝載貨物時，沒按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物升起離地面不足200毫米進(jìn)行叉運(yùn)。58. 裝車用具：鐵錘、鐵釘、吊鉤等工具遺漏車廂。62. 叉散裝的塑料、扎裝線或其它貨物，沒捆綁牢固及適當(dāng)調(diào)整叉臂的傾斜度。66. 產(chǎn)品備貨實(shí)物與送貨單或發(fā)貨計劃不一。木架釘大了，不重新拆開，直接放木方來墊。70. 帶有火源進(jìn)行蓄電池日常維護(hù)保養(yǎng)。74. 放開鋼絞線或鋼芯鋁絞線的線頭時，未用手抓住線頭慢慢放開。78. 公司各部門申請購買的物品，沒有到現(xiàn)場清點(diǎn)收貨辦理入倉手續(xù)。2. 五金倉沒有及時做好申購計劃，導(dǎo)致斷料，影響生產(chǎn)。（四）重大違規(guī)違紀(jì) 以下行為屬于重大違規(guī)違紀(jì)，各罰款 200元每人次1. 安排到其它車間或部門工作時，對不明或沒有使用過的設(shè)備未經(jīng)專業(yè)操作人員培訓(xùn)及部門領(lǐng)導(dǎo)同意私自操作。5. 沒有及時做好轉(zhuǎn)料，導(dǎo)致斷料，影響生產(chǎn)。9. 在狹窄的通道上，若遇到行人時，沒有降低車速和鳴號引起行人注意，不停車讓行人通過。13. 成品入庫核對未能發(fā)現(xiàn)入庫單、標(biāo)識牌或合格證、實(shí)物是否一致，影響核對發(fā)貨計劃或發(fā)錯貨。17. 發(fā)現(xiàn)違反公司規(guī)章制度現(xiàn)象及時匯報杜絕錯誤發(fā)生的。4. 叉車班組當(dāng)月無發(fā)生安全、質(zhì)量事故及中轉(zhuǎn)產(chǎn)品未按指定位置擺放2次以上的按班組給予獎勵2000元。2. 高空作業(yè)時提前填好《登高作業(yè)證》報備安全辦，高處要有明顯防碰撞標(biāo)語，地下要有專人監(jiān)護(hù)且建立禁止行人通行的隔離帶等相關(guān)防范措施，違者扣50元/次。為此發(fā)生安全事故扣100元/次。8. 無論何時何地做到工完場地清，違者扣50元/次。12. 新員工或?qū)I(yè)技能稍差的員工要多學(xué)多干，虛心向老師傅請教、學(xué)習(xí)，不得提高技術(shù)能力，老師傅須耐心傳授技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、心得，嚴(yán)禁有侮辱、貶低或拒絕的言行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣50元/次。16. 設(shè)備安裝、線路敷設(shè)不規(guī)范、不科學(xué)，